一种压力机滑块锁定装置的制作方法

1.本发明涉及压力机技术领域，具体为一种压力机滑块锁定装置。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性压力机，压力机用途比较广泛，生产效率较高，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件；其中，液压机滑块是液压机的主要运动部件，液压机滑块主要作用是与主油缸活塞杆连接传递压力机的压力；通过导向套沿导柱导向面上下往复运动；
3.大型压力机在日常维护保养、修模、换模时，需要操作人员进入滑块下方的工作区域进行操作。这就需要对停留在任意高度的滑块进行位置锁定，防止其坠落危及操作人员的安全；
4.传统的压力机滑块锁定装置基本都采用气缸插销式滑块锁定，具体结构为：在机架上固定设置气缸，气缸的活塞杆上固定连接有插销，在滑块上固定设置限位块，通过气缸的作动带动插销插入或移出限位块的销孔来进行滑块的锁定或解锁，该压力机滑块锁定装置在具体使用时，存在一些问题：插销的位置比较固定，只能够使插销的位置和滑块销孔位置对应时，才可以对滑块进行锁定，局限性较大，滑块无法锁定在任意高度位置，为此，我们提出一种压力机滑块锁定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种压力机滑块锁定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力机滑块锁定装置，包括滑块本体，所述滑块本体的中部活动贯穿有导向柱本体，所述滑块本体、导向柱本体之间设有锁定机构，所述锁定机构的顶端通过螺钉固定安装有封盖，所述锁定机构的顶部设有清洁组件；
7.所述锁定机构包括锁定外框，所述锁定外框通过螺栓固定卡接在滑块本体的中部，所述封盖通过螺钉固定安装在锁定外框的顶端，所述导向柱本体活动贯穿锁定外框的中部，所述锁定外框顶部靠近导向柱本体的一侧转动安装有第一轴，所述第一轴的中部固定套设有第一齿轮，所述导向柱本体的外侧固定卡设有和第一齿轮配合使用的限位齿条，所述第一齿轮和限位齿条啮合连接，所述锁定外框靠近第一齿轮的中部固定卡设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有定位卡块，所述定位卡块的顶部一体成型和第一齿轮配合使用的限位齿牙，且限位齿牙能够活动卡接在第一齿轮的底部。
8.优选地，所述清洁组件包括缓液框，所述缓液框呈环形结构，所述缓液框活动卡接在锁定外框顶部和封盖底部之间，所述缓液框的上表面开设有缓液槽，所述缓液槽中滑动卡设有均匀分布的多个滑座，多个所述滑座的顶部固定套设有第一冠齿轮，所述第一冠齿
轮转动卡接在锁定外框顶部和封盖底部之间，所述滑座的顶端固定安装有清洁刷，多个所述清洁刷的相对侧和导向柱本体的外壁接触。
9.优选地，所述清洁组件还包括第二轴和第三轴，所述第二轴转动安装在锁定外框靠近第一冠齿轮的一侧，所述第二轴靠近第一冠齿轮的一端部固定安装有和第一冠齿轮配合使用的第二齿轮，所述第二齿轮和第一冠齿轮啮合连接，所述第二轴远离第一冠齿轮的一端部固定安装有从动蜗轮，所述从动蜗轮的侧端啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆转动安装在锁定外框中，所述第三轴转动安装在锁定外框靠近第一齿轮的一侧，所述第三轴的外侧固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第三轴的一端部固定安装有第二冠齿轮，所述驱动蜗杆的底部固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮和第二冠齿轮啮合连接。
10.优选地，所述锁定外框的内侧中部开设有环型油槽，所述环型油槽的中部固定卡设有进油头，所述进油头固定卡接在滑块本体中，所述进油头远离环型油槽的一侧延伸出滑块本体的外侧。
11.优选地，所述进油头远离环型油槽的一端固定安装有进油管。
12.优选地，所述缓液框的底部固定卡设有回流管，所述回流管的顶部延伸至缓液槽中，所述回流管固定卡接在锁定外框中，所述回流管的底部延伸至环型油槽中。
13.优选地，所述回流管的顶部固定卡设有过滤件。
14.优选地，所述锁定外框的底部固定卡设有安装环，所述安装环的中部固定卡设有清洁环，所述导向柱本体活动贯穿清洁环，所述清洁环的内侧和导向柱本体的外壁接触。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16.1.通过设置锁定机构配合使用清洁组件，滑块本体可以在导向柱本体外侧任意位置进行锁定，不需要在导向柱本体外侧固定位置进行滑块本体的锁定，从而提升整个滑块本体的位置锁定效果，便于维修人员对压力机进行维修，且在滑块本体竖直滑动时，带动多个清洁刷同步滑动，对导向柱本体的外壁进行接触式清理，防止导向柱本体的外壁附着杂质影响滑块本体在导向柱本体外侧的竖直滑动；
17.2.通过设置清洁组件配合回流管，携带多余润滑油体的杂质经过过滤件过滤后，多余的润滑油体通过回流管回流至环型油槽中进行循环使用，从而提升了压力机的整体使用效果；
18.3.通过设置安装环、清洁环，当滑块本体在导向柱本体的外侧进行竖直滑动的同时，带动安装环、清洁环在导向柱本体的外侧进行竖直滑动，通过清洁环对导向柱本体的外侧进行进一步的清理，进一步防止导向柱本体的外壁附着杂质影响滑块本体在导向柱本体外侧的竖直滑动。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明结构示意图，
21.图2为本发明拆分之后的结构连接示意图，
22.图3为本发明中锁定机构和清洁组件的结构示意图，
23.图4为本发明中导向柱本体和锁定机构及清洁组件的结构连接示意图，
24.图5为本发明图4中a处的放大图，
25.图6为本发明图4中b处的放大图，
26.图7为本发明图4中c处的放大图，
27.图8为本发明中清洁组件的部分结构连接示意图，
28.图9为本发明图8中d处的放大图。
29.图中：1、滑块本体；2、导向柱本体；3、锁定机构；4、清洁组件；5、封盖；6、环型油槽；61、进油头；62、进油管；7、安装环；71、清洁环；8、回流管；81、过滤件；31、锁定外框；32、第一轴；33、第一齿轮；34、限位齿条；35、伸缩气缸；36、定位卡块；361、限位齿牙；41、缓液框；411、缓液槽；42、滑座；43、清洁刷；44、第一冠齿轮；45、第二轴；46、第二齿轮；47、从动蜗轮；471、驱动蜗杆；48、第三齿轮；481、第三轴；49、第二冠齿轮；491、第四齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种压力机滑块锁定装置，包括滑块本体1，所述滑块本体1的中部活动贯穿有导向柱本体2，通过设置导向柱本体2，对滑块本体1的竖直滑动进行导向，提高滑块本体1竖直滑动的稳定性，所述滑块本体1、导向柱本体2之间设有锁定机构3，所述锁定机构3的顶端通过螺钉固定安装有封盖5，所述锁定机构3的顶部设有清洁组件4；
32.所述锁定机构3包括锁定外框31，所述锁定外框31通过螺栓固定卡接在滑块本体1的中部，便于锁定机构3拆离滑块本体1的中部，从而便于整个锁定机构3的拆卸检修，所述封盖5通过螺钉固定安装在锁定外框31的顶端，便于封盖5的拆卸，所述导向柱本体2活动贯穿锁定外框31的中部，所述锁定外框31顶部靠近导向柱本体2的一侧转动安装有第一轴32，所述第一轴32的中部固定套设有第一齿轮33，通过在锁定外框31顶部靠近导向柱本体2的一侧设置第一轴32，第一齿轮33能够在锁定外框31的顶部进行稳定转动，所述导向柱本体2的外侧固定卡设有和第一齿轮33配合使用的限位齿条34，所述第一齿轮33和限位齿条34啮合连接，当滑块本体1在导向柱本体2外侧进行稳定的导向竖直滑动，带动锁定外框31在导向柱本体2外侧进行稳定的导向竖直滑动，此时，由于第一齿轮33和限位齿条34啮合连接，限位齿条34驱动第一齿轮33在锁定外框31的顶部进行稳定转动，所述锁定外框31靠近第一齿轮33的中部固定卡设有伸缩气缸35，所述伸缩气缸35的伸缩端固定安装有定位卡块36，定位卡块36在锁定外框31中竖直滑动，所述定位卡块36的顶部一体成型和第一齿轮33配合使用的限位齿牙361，且限位齿牙361能够活动卡接在第一齿轮33的底部，当需要在导向柱本体2外侧任意位置锁定滑块本体1时，只需控制并开启伸缩气缸35，驱动定位卡块36在锁定外框31中竖直上移滑动，带动限位齿牙361在锁定外框31中竖直上移滑动，直至限位齿牙
361活动卡接在第一齿轮33的底部，对第一齿轮33的转动进行定位，从而防止第一齿轮33发生转动，配合使用限位齿条34，滑块本体1可以在导向柱本体2外侧任意位置进行锁定，不需要在导向柱本体2外侧固定位置进行滑块本体1的锁定，从而提升整个滑块本体1的位置锁定效果，便于维修人员对压力机进行维修。
33.所述清洁组件4包括缓液框41，所述缓液框41呈环形结构，所述缓液框41活动卡接在锁定外框31顶部和封盖5底部之间，便于拆卸封盖5，进行缓液框41的拆卸清理检修，所述缓液框41的上表面开设有缓液槽411，所述缓液槽411中滑动卡设有均匀分布的多个滑座42，多个滑座42可以在缓液槽411中同步滑动，多个所述滑座42的顶部固定套设有第一冠齿轮44，所述第一冠齿轮44转动卡接在锁定外框31顶部和封盖5底部之间，通过设置第一冠齿轮44，第一冠齿轮44转动卡接在锁定外框31顶部和封盖5底部之间，驱动第一冠齿轮44转动，带动多个滑座42在缓液槽411中同步滑动，所述滑座42的顶端固定安装有清洁刷43，多个所述清洁刷43的相对侧和导向柱本体2的外壁接触，通过多个滑座42在缓液槽411中同步滑动，带动多个清洁刷43同步滑动，对导向柱本体2的外壁进行接触式清理，防止导向柱本体2的外壁附着杂质影响滑块本体1在导向柱本体2外侧的竖直滑动。
34.所述清洁组件4还包括第二轴45和第三轴481，所述第二轴45转动安装在锁定外框31靠近第一冠齿轮44的一侧，所述第二轴45靠近第一冠齿轮44的一端部固定安装有和第一冠齿轮44配合使用的第二齿轮46，通过在锁定外框31靠近第一冠齿轮44的一侧转动设置第二轴45，第二齿轮46可以在锁定外框31中稳定转动，所述第二齿轮46和第一冠齿轮44啮合连接，所述第二轴45远离第一冠齿轮44的一端部固定安装有从动蜗轮47，所述从动蜗轮47的侧端啮合连接有驱动蜗杆471，所述驱动蜗杆471转动安装在锁定外框31中，通过设置驱动蜗杆471，带动驱动蜗杆471转动，带动从动蜗轮47转动，从而驱动第二轴45在锁定外框31中个转动，进而带动第二齿轮46进行同步转动，从而驱动第一冠齿轮44进行转动，所述第三轴481转动安装在锁定外框31靠近第一齿轮33的一侧，所述第三轴481的外侧固定套设有第三齿轮48，所述第三齿轮48和第一齿轮33啮合连接，所述第三轴481的一端部固定安装有第二冠齿轮49，所述驱动蜗杆471的底部固定安装有第四齿轮491，所述第四齿轮491和第二冠齿轮49啮合连接，通过设置第三齿轮48、第四齿轮491，第一齿轮33转动的同时，驱动第三齿轮48、第三轴481在锁定外框31靠近第一齿轮33的一侧进行同步稳定转动，从而驱动第二冠齿轮49驱动第四齿轮491同步转动，进而带动驱动蜗杆471同步转动。
35.所述锁定外框31的内侧中部开设有环型油槽6，所述环型油槽6的中部固定卡设有进油头61，所述进油头61固定卡接在滑块本体1中，所述进油头61远离环型油槽6的一侧延伸出滑块本体1的外侧；所述进油头61远离环型油槽6的一端固定安装有进油管62，压力机在使用时，进油管62的端部和进油机构的输出端连接，使用进油机构，润滑油体通过进油管62、进油头61输入至环型油槽6中，并和导向柱本体2的外表面接触，对导向柱本体2和锁定外框31之间进行润滑，进一步方便滑块本体1在导向柱本体2的外侧进行竖直滑动，提升整个压力机的使用效果。
36.所述缓液框41的底部固定卡设有回流管8，所述回流管8的顶部延伸至缓液槽411中，所述回流管8固定卡接在锁定外框31中，所述回流管8的底部延伸至环型油槽6中；所述回流管8的顶部固定卡设有过滤件81，在对导向柱本体2的外壁进行接触式清理时，导向柱本体2外表面的杂质会携带多余的润滑油体通过多个清洁刷43的同步滑动旋转刮入至缓液
槽411中，通过缓液槽411对携带多余润滑油体的杂质进行缓存，携带多余润滑油体的杂质经过过滤件81过滤后，多余的润滑油体通过回流管8回流至环型油槽6中进行循环使用，从而提升了压力机的整体使用效果，过滤的杂质留在过滤件81的上表面，后续可通过拆卸缓液框41进行杂质的清理。
37.所述锁定外框31的底部固定卡设有安装环7，所述安装环7的中部固定卡设有清洁环71，所述导向柱本体2活动贯穿清洁环71，所述清洁环71的内侧和导向柱本体2的外壁接触，当滑块本体1在导向柱本体2的外侧进行竖直滑动的同时，带动安装环7、清洁环71在导向柱本体2的外侧进行竖直滑动，通过清洁环71对导向柱本体2的外侧进行进一步的清理，进一步防止导向柱本体2的外壁附着杂质影响滑块本体1在导向柱本体2外侧的竖直滑动。
38.工作原理：压力机在使用时，进油管62的端部和进油机构的输出端连接，使用进油机构，润滑油体通过进油管62、进油头61输入至环型油槽6中，并和导向柱本体2的外表面接触，对导向柱本体2和锁定外框31之间进行润滑，方便滑块本体1在导向柱本体2的外侧进行竖直滑动；
39.当滑块本体1在导向柱本体2外侧进行稳定的导向竖直滑动，带动锁定外框31在导向柱本体2外侧进行稳定的导向竖直滑动，此时，由于第一齿轮33和限位齿条34啮合连接，限位齿条34驱动第一齿轮33在锁定外框31的顶部进行稳定转动；
40.第一齿轮33转动的同时，驱动第三齿轮48、第三轴481在锁定外框31靠近第一齿轮33的一侧进行同步稳定转动，从而驱动第二冠齿轮49驱动第四齿轮491同步转动，进而带动驱动蜗杆471同步转动，带动从动蜗轮47转动，从而驱动第二轴45在锁定外框31中个转动，进而带动第二齿轮46进行同步转动，从而驱动第一冠齿轮44进行转动，带动多个滑座42在缓液槽411中同步滑动，带动多个清洁刷43同步滑动，对导向柱本体2的外壁进行接触式清理，导向柱本体2外表面的杂质会携带多余的润滑油体通过多个清洁刷43的同步滑动旋转刮入至缓液槽411中，通过缓液槽411对携带多余润滑油体的杂质进行缓存，携带多余润滑油体的杂质经过过滤件81过滤后，多余的润滑油体通过回流管8回流至环型油槽6中进行循环使用，从而提升了压力机的整体使用效果，过滤的杂质留在过滤件81的上表面，后续可通过拆卸封盖5、缓液框41进行杂质的清理；
41.同时带动安装环7、清洁环71在导向柱本体2的外侧进行竖直滑动，通过清洁环71对导向柱本体2的外侧进行进一步的清理，进一步防止导向柱本体2的外壁附着杂质影响滑块本体1在导向柱本体2外侧的竖直滑动；
42.当需要在导向柱本体2外侧任意位置锁定滑块本体1时，只需控制并开启伸缩气缸35，驱动定位卡块36在锁定外框31中竖直上移滑动，带动限位齿牙361在锁定外框31中竖直上移滑动，直至限位齿牙361活动卡接在第一齿轮33的底部，对第一齿轮33的转动进行定位，从而防止第一齿轮33发生转动，配合使用限位齿条34，滑块本体1可以在导向柱本体2外侧任意位置进行锁定，不需要在导向柱本体2外侧固定位置进行滑块本体1的锁定，从而提升整个滑块本体1的位置锁定效果，便于维修人员对压力机进行维修。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。