一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备及其操作方法与流程

文档序号:33721393发布日期:2023-04-05 22:30阅读:91来源:国知局
一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备及其操作方法与流程

本发明涉及柔性石墨接地模块静压成型,特别涉及一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备及其操作方法


背景技术:

1、电力系统输电线路杆塔或者发电厂、变电站的接地网是防止雷击过电压的最主要和最基础的设施,是防止电力设备雷击故障损坏的最主要防护手段。接地网的接地电阻是评价其接地性能的基本参数,降低接地网的接地电阻值有利于减少雷击损坏概率。电力工程中除了敷设接地网之外,往往需要添加辅助的接地降阻装置来增加接地网的散流性能,并进一步降低其接地电阻值。

2、电力系统防雷接地工程中,最常见的接地网降阻材料为石墨复合接地模块,该装置一般采用含碳量较高的导电石墨粉体颗粒,与膨润土、水泥、凝胶等其他材料混合,组成接地模块导电粉粒混合填料,将这种填料通过等静压或者压模成型,制成具备良好的导电性能和力学性能的接地模块。由于生产过程中接地模块的尺寸、形状、填料成分等并不固定,因此,接地模块导电粉粒混合填料需要根据制备工艺灵活调节其填料输送速率,便于后续的等静压成型或者压模成型。

3、石墨接地模块静压成型的过程为将石墨粉体、膨润土等混合粉体搅拌均匀后将混合粉体取样,在方块容器中静压成型,最后用石墨接地毯封装起来,传统的制作方式是使用手工的方式完成上述过程,虽然手工操作灵活性较高,但是每次取样的量不能保持统一,同时在方块容器中不能确保是否是压实,封装过程使用手工操作也容易造成成型的混合粉体损坏。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备,包括定量释放机构、静压成型机构和封装机构;

2、所述的定量释放机构包括原料,所述的静压成型机构包括固定框架、紧实气缸,所述的封装机构包括封装底板;

3、所述的原料箱的支撑架立于地面,所述的固定框架的一端设于原料箱的支撑架中部,所述固定框架的另一端的支架设于封装底板上;所述的紧实气缸固定设于原料箱的侧壁上;

4、所述的静压成型机构还包括抖动框架、终位滑条、终位板、终位弹簧、斜槽板、位移滑柱、位移板,所述的终位滑条滑动设于抖动框架上,终位滑条的一端设有终位板,终位弹簧的一端与终位板固定连接,终位弹簧的另一端与抖动框架固定连接,终位滑条的另一端设有斜槽板,斜槽板上设有斜槽,斜槽与位移滑柱形成滑动配合,位移滑柱固定设于在位移板上部,位移板滑动设于固定框架的侧部;

5、所述的封装机构还包括四方支架、收紧滑杆、收紧弹簧、斜边三角体,收紧滑杆有四根,收紧滑杆的滑动设于四方支架的支架上,收紧弹簧一端与四方支架固定连接,收紧弹簧的另一端与斜边三角体侧表面固定连接,斜边三角体固定设于收紧滑杆的端部,斜边三角体下表面为斜面结构。

6、进一步的,所述的定量释放机构还包括循环板、从动齿轮、主动齿轮、循环电机、循环电机架、定量腔、释放板、释放板绕轴、扭簧、l型挡条和漏口,所述的原料箱底层有漏孔,所述的循环板转动设于原料箱的底层,从动齿轮固定设于循环板的侧壁,主动齿轮与从动齿轮形成齿轮啮合,主动齿轮固定设于循环电机的转动轴上,循环电机通过循环电机架固定设于原料箱的底层,所述的循环板上设有圆孔,所述的定量腔的上部固定设于循环板圆孔外边缘,所述的释放板大圆端与定量腔的下端相适应,释放板的小圆端转动设于释放板绕轴的下端,释放板绕轴的上端固定设于循环板的下表面,所述的扭簧的一端与循环板的下表面固定连接,扭簧的另一端与释放板的上表面固定连接,所述的l型挡条固定安装在原料箱的底层下表面,所述的漏口设于原料箱的支撑架侧部,漏口位于原料箱漏孔下方,所述的释放板大圆端边缘处有开板凸台,l型挡条与开板凸台相适应,l型挡条用于将释放板拨开。

7、进一步的,所述的循环板圆孔与原料箱漏孔的半径大小相等,所述的循环板圆孔中心到循环板的旋转中心和原料箱漏孔中心到循环板的旋转中心的距离相等。

8、进一步的,所述的静压成型机构还包括滑柱、滑杆、驱动电机、螺杆、剥落凸轮、静压盒,所述的滑柱有四根,滑柱固定安装在固定框架的四角处,所述的抖动框架滑动设于滑柱上,滑杆固定设于抖动框架上,所述的驱动电机固定设于抖动框架的外框侧部,螺杆的一端部与驱动电机的转动轴固定连接,并且螺杆转动设于抖动框架上,螺杆的另一端部固定设有剥落凸轮,所述的静压盒的一侧与滑杆形成滑动配合,静压盒的另一侧与螺杆形成螺纹配合。

9、进一步的,所述的静压成型机构还包括滑盖、抽离条、复位弹簧、弹簧基座、滑盖限位板,所述的滑盖滑动设于静压盒的下端,抽离条固定设于滑盖的边缘,复位弹簧的一端与抽离条固定连接,复位弹簧的另一端与弹簧基座固定连接,弹簧基座固定设于静压盒侧部,滑盖限位板固定设于抖动框架上,所述的抽离条与滑盖限位板相适应。

10、进一步的,所述的静压成型机构还包括凸轮座、紧实凸轮、旋转轴、从动单齿盘、转动花键轴、花键轴端盖、单向弹簧、主动单齿盘、单向齿轮,所述的凸轮座固定设于固定框架上,旋转轴中部旋转设于凸轮座上,旋转轴的一端设有紧实凸轮,旋转轴的另一端设有从动单齿盘,转动花键轴的一端旋转设于从动单齿盘的中心位置,花键轴端盖固定设于转动花键轴的另一端,单向弹簧的一端与花键轴端盖固定连接,单向弹簧的另一端与主动单齿盘固定连接,主动单齿盘滑动设于转动花键轴上,从动单齿盘与主动单齿盘形成单向啮合关系,单向齿轮固定设于花键轴端盖上。

11、进一步的,所述的静压成型机构还包括紧实板、紧实支架和紧实齿条,紧实板固定设于紧实气缸伸缩轴的端部,紧实板与静压盒相适应,紧实支架固定安装在紧实气缸的伸缩侧壁,紧实齿条固定设于紧实支架上,紧实齿条与单向齿轮相适应。

12、进一步的,所述的封装机构还包括滑条、封装盒、平移电机、平移齿轮、平移齿条、铺放气缸架、铺放气缸、铺放方体、收紧气缸架、收紧气缸、出气盖板,所述的滑条、平移齿条固定设于封装底板的上表面,封装盒滑动设于滑条上,平移电机固定设于封装盒的底板上,平移齿轮固定设于平移齿轮的转动轴上,平移齿轮与平移齿条形成齿轮啮合,铺放气缸通过铺放气缸架固定设于封装底板上表面,铺放方体固定设于铺放气缸的伸缩轴端部,收紧气缸通过收紧气缸架固定设于封装底板上,四方支架固定设于收紧气缸的伸缩轴端部。

13、进一步的,所述的铺放方体有上表面有翻边槽,翻边槽用于对石墨接地毯翻边处理。

14、进一步的,所述的封装机构还包括气软管和气压箱,所述的封装盒内部设有出气盖板,封装盒表面有底板气孔槽,出气盖板有五个出气孔,出气孔与底板气孔槽相对应,出气孔用于吸住石墨接地毯,输气软管的一端与底板气孔槽固定连接,输气软管的另一端与气压箱固定连接。

15、一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备操作方法,包括以下步骤:

16、步骤一:将搅拌均匀的混合粉放入原料箱中,启动循环电机使混合粉灌满定量腔,定量腔中的混合粉通过漏口滑落到静压盒中;

17、步骤二:启动驱动电机,使静压盒移动到紧实板正下方,启动紧实气缸对静压盒的混合粉进行压实处理,启动驱动电机使静压盒移动到终端位置;

18、步骤三:将石墨接地毯放在封装盒开口上方,启动铺放气缸将石墨接地毯压入到封装盒中,启动气压箱对石墨接地毯进行定型,启动平移电机使封装盒移动至静压盒下方,压实的混合粉块掉入到封装盒中,启动平移电机使封装盒移动至四方支架下方,启动收紧气缸使用斜边三角体对石墨接地毯进行封口处理。

19、本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明每次取用都使用定量腔,每次取样的体积都是一致的,确保静压成型后的柔性石墨接地体的性能参数一致;(2)本发明重复多次对静压盒中混合粉进行静压,并且每两次静压动作之间对静压盒进行抖动,确保能静压充分、紧实;(3)本发明的静压盒运动至终位后,滑盖自动打开,并且静压盒能实现自动抖动,成型的混合粉块顺利掉到铺好石墨接地毯的封装盒中;(4)本发明的封装机构能将石墨接地毯自动封装在成型的混合粉块外表面。

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