1.本发明涉及围栏立柱加工技术领域，具体为一种围栏立柱生产线。
背景技术：
2.围栏通常由围栏网片或栏杆、围栏立柱构成，围栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中的安全防护及装饰美化。现有的围栏立柱在进行生产时，加工工艺流程比较繁琐，使用的加工设备较多，且设备结构过于复杂，缺少简捷高效的生产线，造成了现有的围栏立柱生产线生产成本过高，维护难度大，需要投入过多的人力和物力，不利于企业的自动化生产，给围栏立柱的生产加工带来了极大的不利影响。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种围栏立柱生产线，加工工艺流程和生产线简捷高效，大大降低了生产成本，减小了维护难度大，从而减少了人力和物力的投入，利于企业的自动化生产，给围栏立柱的生产加工带来了极大的便利，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种围栏立柱生产线，包括开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构和电控系统，所述开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构依次对应排列设置，所述电控系统与外部电源电性连接，所述整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构分别与电控系统电性连接。
5.作为本发明的一种优选技术方案，还包括液压站，所述液压站分别与整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构配套连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述开卷机构为被动开卷机，所述开卷机构的紧方式为手动张紧。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述整平机构为7辊整平的整平机，所述整平机构的厚度调节方式为螺杆调节。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述成型机构为墙板式链条传动的成型机，所述成型机构含12道联动轮。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述辊压铆接机构的同步方式为同步齿轮传动。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述切断机构为伺服跟踪飞锯切断的切断机。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述出料机构为滚筒式的接料辊道。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述电控系统为含触摸屏操作界面的plc 控制系统。
13.一种的围栏立柱生产线的工艺流程，包含以下步骤：
14.放料
→
整平
→
伺服送料
→
成型
→
辊压铆接
→
伺服跟踪飞锯切断
→
收料台。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本围栏立柱生产线结构合理实用，操作便捷，通过含触摸屏操作界面的plc控制系统对整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构的控制操作，以及开卷机构、出料机构和液压站的配合使用，加工工艺流程和生产线简捷高效，大大降低了生产成本，减小了维护难度大，从而减少了人力和物力的投入，利于企业的自动化生产，给围栏立柱的生产加工带来了极大的便利。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图。
17.图2为本发明工艺流程结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种围栏立柱生产线，包括开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构和电控系统，开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构依次对应排列设置，电控系统与外部电源电性连接，整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构分别与电控系统电性连接。
20.还包括液压站，液压站分别与整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构配套连接。
21.开卷机构为被动开卷机，开卷机构的紧方式为手动张紧，具体地，开卷机构的钢卷适用内径为400-500mm，钢卷最大承载4吨。
22.整平机构为7辊整平的整平机，整平机构的厚度调节方式为螺杆调节，具体地，整平机构为的电机功率为2kw。
23.成型机构为墙板式链条传动的成型机，成型机构含12道联动轮，具体地，成型机构的适用板材为碳钢板和镀锌板，成型机机架为优质型钢焊接后抛丸处理，cnc数控龙门铣加工，导向进料架结构为侧向手轮式，导向辊淬火处理，(主机进料口处设置左右导向工作时，原材料板材两侧经左右导向后进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确位置；可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调)，电机功率为11kw(2台)，轧辊材料为gcr15淬火处理 (hrc58-62)。
24.辊压铆接机构的同步方式为同步齿轮传动，具体地辊压铆接机构的，辊压铆接组数为4辊，共2组，辊轮材质为gcr12mov。
25.切断机构为伺服跟踪飞锯切断的切断机，具体地，切断机构的剪切方式为跟踪切断，切割方式为锯切,且为伺服跟踪，切割时机器不会停止，电机功率为 2.9kw，切割刀片材料为cr12mov，淬火处理(hrc58-62)，直线导轨及滚珠丝杠为中国台湾上银。
26.出料机构为滚筒式的接料辊道，具体地，出料机构为角钢焊接，接料辊道规格为2000mmx2件。
27.电控系统为含触摸屏操作界面的plc控制系统，具体地，plc控制系统采用汇川的
变频器，合信plc控制器，mcgs的电脑操作面板，光洋的编码器，其它电器元件也均为现有技术常用的为本领域的技术人员悉知的电器元件。
28.一种的围栏立柱生产线的工艺流程，包含以下步骤：
29.放料
→
整平
→
伺服送料
→
成型
→
辊压铆接
→
伺服跟踪飞锯切断
→
收料台。
30.在使用时：
31.通过含触摸屏操作界面的plc控制系统对整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构的控制操作，以及开卷机构、出料机构和液压站的配合使用，按照上述操作步骤进行简捷高效的加工生产，大大降低了生产成本，减小了维护难度大，从而减少了人力和物力的投入，利于企业的自动化生产，给围栏立柱的生产加工带来了极大的便利。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种围栏立柱生产线，包括开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构和电控系统，其特征在于：所述开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构依次对应排列设置，所述电控系统与外部电源电性连接，所述整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构分别与电控系统电性连接。2.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：还包括液压站，所述液压站分别与整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构配套连接。3.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：所述开卷机构为被动开卷机，所述开卷机构的紧方式为手动张紧。4.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：所述整平机构为7辊整平的整平机，所述整平机构的厚度调节方式为螺杆调节。5.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：所述成型机构为墙板式链条传动的成型机，所述成型机构含12道联动轮。6.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：所述辊压铆接机构的同步方式为同步齿轮传动。7.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：所述切断机构为伺服跟踪飞锯切断的切断机。8.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：所述出料机构为滚筒式的接料辊道。9.根据权利要求1所述的围栏立柱生产线，其特征在于：所述电控系统为含触摸屏操作界面的plc控制系统。10.一种的围栏立柱生产线的工艺流程，其特征在于：包含以下步骤：放料
→
整平
→
伺服送料
→
成型
→
辊压铆接
→
伺服跟踪飞锯切断
→
收料台。
技术总结
本发明公开了一种围栏立柱生产线，包括开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构和电控系统，开卷机构、整平机构、成型机构、辊压铆接机构、切断机构、出料机构依次对应排列设置，电控系统与外部电源电性连接，整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构分别与电控系统电性连接，该围栏立柱生产线通过含触摸屏操作界面的PLC控制系统对整平机构、成型机构、辊压铆接机构和切断机构的控制操作，以及开卷机构、出料机构和液压站的配合使用，加工工艺流程和生产线简捷高效，大大降低了生产成本，减小了维护难度大，从而减少了人力和物力的投入，利于企业的自动化生产，给围栏立柱的生产加工带来了极大的便利。给围栏立柱的生产加工带来了极大的便利。给围栏立柱的生产加工带来了极大的便利。
技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：河北金腾达五金网业有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/7