一种波峰焊机烟气高效吸附装置的制作方法

1.本发明涉及技术领域，具体为一种波峰焊机烟气高效吸附装置。


背景技术：

2.波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
3.然而，现有的在使用的过程中存在以下的问题：波峰焊机在对工件进行焊接的过程中会产生大量的烟气，烟气内含有一些有害物质,例如：臭氧、一氧化碳等，常规的处理方式主要通过安装于波峰焊机底部的排气管道进行外排，而这些烟气会污染环境，并且烟气中含有小颗粒悬浮物，悬浮物粘附于机体的内部，需要定期进行清洁处理，操作繁琐。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种波峰焊机烟气高效吸附装置，解决了波峰焊机在对工件进行焊接的过程中会产生大量的烟气，烟气内含有一些有害物质,例如：臭氧、一氧化碳等，常规的处理方式主要通过安装于波峰焊机底部的排气管道进行外排，而这些烟气会污染环境，并且烟气中含有小颗粒悬浮物，悬浮物粘附于机体的内部，需要定期进行清洁处理，操作繁琐，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波峰焊机烟气高效吸附装置，包括波峰焊机烟气吸附处理装置，所述波峰焊机烟气吸附处理装置包括波峰焊机本体、移动导轨、悬浮物抽取机构、排气管和烟气燃烧机构，所述波峰焊机本体上安装有可视化盖板，所述移动导轨水平安装于波峰焊机本体的内部且包括导轨和配合导轨使用的驱动器，所述驱动器的两侧与悬浮物抽取机构相连接，所述排气管安装于波峰焊机本体的顶部且上端连接有烟气主管，所述烟气燃烧机构安装于烟气主管的末端，所述烟气燃烧机构包括燃烧室、喷火头和检测机构，所述燃烧室安装于烟气主管上，所述喷火头分设有若干组且均匀安装于燃烧室的内部，若干组所述喷火头的外端连接有供气管，所述检测机构内置于燃烧室内，所述波峰焊机本体的一侧还安装有控制台，所述控制台通过线路与移动导轨、悬浮物抽取机构和烟气燃烧机构相连接。
6.作为本发明的一种优选方式，所述导轨呈水平状设置且表面加工成型有若干组卡槽，相邻两组所述卡槽等距分布。
7.作为本发明的一种优选方式，所述驱动器包括套环、外壳、驱动电机和驱动齿轮，所述套环滑动设置于导轨上，所述外壳安装于套环的顶部，所述驱动电机固定于外壳上且动力输出端与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮与卡槽啮合。
8.作为本发明的一种优选方式，所述悬浮物抽取机构包括遮挡板、连接片、伺服电机、传动齿轮和从动轮，所述连接片分设有两组且对称固定于遮挡板上，两组所述连接片与
外壳转动连接，所述伺服电机安装于外壳上且动力输出端与传动齿轮相连接，所述传动齿轮与从动轮啮合，所述从动轮内嵌于遮挡板的顶部。
9.作为本发明的一种优选方式，所述遮挡板的内部加工成型有导气内腔且内侧开设有导入口，所述导入口的内壁设置有粘附垫，所述粘附垫的表面设置有粘胶且表面呈层叠状结构。
10.作为本发明的一种优选方式，所述检测机构包括臭氧浓度传感器、一氧化碳浓度传感器和控制器，所述臭氧浓度传感器、一氧化碳浓度传感器内置于燃烧室内且通过线路与控制器相连接，所述控制器通过线路连接有引导管道。
11.作为本发明的一种优选方式，所述引导管道的一端与燃烧室相连接且另一端与烟气主管的末端相连接，所述引导管道的表面安装有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.本发明在波峰焊机上设计有烟气吸附处理装置，该波峰焊机烟气吸附处理装置包括波峰焊机本体、移动导轨、悬浮物抽取机构、排气管和烟气燃烧机构，通过安装于波峰焊机本体内部的移动导轨可以实现对悬浮物抽取机构的移动式调节，将悬浮物抽取机构移动至焊接处，对焊接所产生的烟气进行抽取并对内部的悬浮颗粒进行过滤，过滤后的烟气顺着排气管导入至烟气燃烧机构内，通过烟气燃烧机构将烟气中未燃烧充分的臭氧、一氧化碳进行燃烧处理，并通过内置的检测机构对烟气的成分进行检查，当检测达标后，则进行外排。
14.2.本方案所设计的波峰焊机烟气吸附处理装置可以实现对焊接烟气的分离式处理，可以对悬浮颗粒以及未燃烧充分的有害气体进行区分式处理，提高机体内部的清洁度以及减小对环境的污染。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构图；
16.图2为本发明所述移动导轨与悬浮物抽取机构连接结构图；
17.图3为本发明所述驱动器结构图；
18.图4为本发明所述悬浮物抽取机构结构图；
19.图5为本发明所述燃烧室结构图。
20.图中:1、波峰焊机本体；2、排气管；3、可视化盖板；4、导轨；5、驱动器；6、烟气主管；7、燃烧室；8、喷火头；9、检测机构；10、供气管；11、控制台；12、卡槽；13、套环；14、外壳；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、遮挡板；18、连接片；19、伺服电机；20、传动齿轮；21、从动轮；22、导气内腔；23、导入口；24、粘附垫；25、臭氧浓度传感器；26、一氧化碳浓度传感器；27、控制器；28、引导管道；29、电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种波峰焊机烟气高效吸附装置，包括波峰焊机烟气吸附处理装置，波峰焊机烟气吸附处理装置包括波峰焊机本体1、移动导轨4、悬浮物抽取机构、排气管2和烟气燃烧机构，波峰焊机本体1上安装有可视化盖板3，移动导轨4水平安装于波峰焊机本体1的内部且包括导轨4和配合导轨4使用的驱动器5，驱动器5的两侧与悬浮物抽取机构相连接，排气管2安装于波峰焊机本体1的顶部且上端连接有烟气主管6，烟气燃烧机构安装于烟气主管6的末端，烟气燃烧机构包括燃烧室7、喷火头8和检测机构9，燃烧室7安装于烟气主管6上，喷火头8分设有若干组且均匀安装于燃烧室7的内部，若干组喷火头8的外端连接有供气管10，检测机构9内置于燃烧室7内，波峰焊机本体1的一侧还安装有控制台11，控制台11通过线路与移动导轨4、悬浮物抽取机构和烟气燃烧机构相连接。
23.进一步改进地，如图2所示：导轨4呈水平状设置且表面加工成型有若干组卡槽12，相邻两组卡槽12等距分布。
24.进一步改进地，如图2所示：驱动器5包括套环13、外壳14、驱动电机15和驱动齿轮16，套环13滑动设置于导轨4上，外壳14安装于套环13的顶部，驱动电机15固定于外壳14上且动力输出端与驱动齿轮16相连接，驱动齿轮16与卡槽12啮合，通过驱动电机15带动驱动齿轮16转动，利用驱动齿轮16驱动悬浮物抽取机构顺着导轨4进行横向移动。
25.进一步改进地，如图4所示：悬浮物抽取机构包括遮挡板17、连接片18、伺服电机19、传动齿轮20和从动轮21，连接片18分设有两组且对称固定于遮挡板17上，两组连接片18与外壳14转动连接，伺服电机19安装于外壳14上且动力输出端与传动齿轮20相连接，传动齿轮20与从动轮21啮合，从动轮21内嵌于遮挡板17的顶部，通过伺服电机19驱动传动齿轮20转动，从而传动至从动轮21上，达到对遮挡板17角度调节的目的，可以对焊接区域两侧进行遮挡抽吸处理。
26.进一步改进地，如图4所示：遮挡板17的内部加工成型有导气内腔22且内侧开设有导入口23，导入口23的内壁设置有粘附垫24，粘附垫24的表面设置有粘胶且表面呈层叠状结构，通过粘附垫24可以对烟气中的悬浮颗粒进行吸附处理。
27.进一步改进地，如图5所示：检测机构9包括臭氧浓度传感器25、一氧化碳浓度传感器26和控制器27，臭氧浓度传感器25、一氧化碳浓度传感器26内置于燃烧室7内且通过线路与控制器27相连接，控制器27通过线路连接有引导管道28，通过臭氧浓度传感器25、一氧化碳浓度传感器26对燃烧室7内的臭氧浓度、一氧化碳浓度进行检测，便于配合控制器27控制电磁阀29对燃烧室7内部进行检测。
28.具体地，引导管道28的一端与燃烧室7相连接且另一端与烟气主管6的末端相连接，引导管道28的表面安装有电磁阀29，电磁阀29与控制器27相连接，通过电磁阀29对引导管道28进行启闭操作。
29.在使用时：本发明通过安装于波峰焊机本体1内部的移动导轨4可以实现对悬浮物抽取机构的移动式调节，将悬浮物抽取机构移动至焊接处，通过伺服电机19驱动传动齿轮20转动，从而传动至从动轮21上，达到对遮挡板17角度调节的目的，可以对焊接区域两侧进行遮挡抽吸处理，对焊接所产生的烟气进行抽取并对内部的悬浮颗粒进行过滤，过滤后的烟气顺着排气管2导入至烟气燃烧机构内，通过烟气燃烧机构将烟气中未燃烧充分的臭氧、一氧化碳进行燃烧处理，并通过内置的检测机构9对烟气的成分进行检查，当检测达标后，
则进行外排。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。