一种激光焊接焊枪用连接杆的制作方法

本发明属于激光焊接装备设计技术，尤其是应用于各种材质的薄板结构的手持式激光焊接的焊枪设计技术，具体涉及一种激光焊接焊枪用连接杆。

背景技术：

1、目前，在薄板结构制造过程中，采用气体保护焊等焊接方法会带来较大的焊接变形，影响焊接质量。激光焊接或手持式光纤激光焊接很好的解决了薄板结构焊接变形问题。但是在激光焊接或手持式光纤激光焊接时，由于焊接飞溅或烟尘通过焊嘴连接的连接杆到达保护镜片位置粘连在保护镜片表面，经常造成保护镜片的损坏，频繁更换保护镜片及聚光镜片，将增加制造成本并降低焊接生产效率。因此，优化激光焊接焊枪用连接杆，降低焊接飞溅或烟尘颗粒物对保护镜片及聚光镜片的损坏非常有必要，并有一定的经济意义。

技术实现思路

1、本发明根据现有技术的不足公开了一种激光焊接焊枪用连接杆。本发明目的是提供一种能够大幅度减少了焊接过程中产生的焊接飞溅、烟尘颗粒物对保护镜片及聚光镜片造成损坏的激光焊接焊枪辅助装置。

2、本发明通过以下技术方案实现：

3、一种激光焊接焊枪用连接杆，其特征在于：连接杆一端与焊枪枪体连接，另一端与焊嘴连接；连接杆内孔为沿轴向对称、中部直径小两端直径大的双圆锥结构。

4、本发明所述连接杆内孔的圆锥形成的圆锥壁与轴向夹角a大于等于8度。

5、进一步所述连接杆一端通过内置螺纹连接在焊枪枪体上，另一端通过内置螺纹与焊嘴。

6、与现有激光焊枪相比，采用本发明连接杆后具有如下有益效果：

7、1、大幅度减少了焊接过程中产生的焊接飞溅、烟尘等颗粒物对保护镜片及聚光镜片造成损坏。尤其是圆锥壁夹角a为8度时能够有效减少焊接飞溅、烟尘物对保护镜片和聚光镜片的影响，同时激光通过及其焊接功能和效率能够最佳。

8、2、减少保护镜片及聚光镜片的更换频率，有效提高生产效率。

9、3、减少保护镜片及聚光镜片的损坏，降低了现场安全隐患。

技术特征：

1.一种激光焊接焊枪用连接杆，其特征在于：连接杆一端与焊枪枪体连接，另一端与焊嘴连接；连接杆内孔为沿轴向对称、中部直径小两端直径大的双圆锥结构。

2.根据权利要求1所述的激光焊接焊枪用连接杆，其特征在于：所述连接杆内孔圆锥形成的圆锥壁与轴向夹角a大于等于8度。

3.根据权利要求2所述的激光焊接焊枪用连接杆，其特征在于：所述连接杆一端通过内置螺纹连接在焊枪枪体上，另一端通过内置螺纹与焊嘴。

技术总结
本发明公开了一种激光焊接焊枪用连接杆。连接杆一端与焊枪枪体连接，另一端与焊嘴连接；连接杆内孔为沿轴向对称、中部直径小两端直径大的双圆锥结构；圆锥形成的圆锥壁与轴向夹角大于等于8度。本发明连接杆大幅度减少了焊接过程中产生的焊接飞溅、烟尘等颗粒物对保护镜片及聚光镜片造成损坏。尤其是圆锥壁夹角为8度时能够有效减少焊接飞溅、烟尘物对保护镜片和聚光镜片的影响，同时激光通过及其焊接功能和效率能够最佳。

技术研发人员：张建锋,张志昌,许晗,李伟,李竹,贾罗云,戚严,吴志旭
受保护的技术使用者：中车眉山车辆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12