一种电路板元件焊接装置的制作方法

1.本发明涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电路板元件焊接装置。


背景技术：

2.电路板是由安装孔、导线、元器件、接插件等构成的，电路板通常分为线路板，pcb板，铝基板，高频板等，用于各种机械设备中进行电路集成的元器件，在工业生产中较为常见。
3.中国专利申请cn102625596a公开了焊接插件式元件与电路板的方法及焊接系统， 本发明涉及电子元件领域，该设计是利用热辐射式加热装置于电路板的焊接面通过锡炉时对电路板的散热面进行加热，用于降低电路板的两端面温差以提升焊接品质，其中包含有将一插件式元件穿设于一电路板；喷涂助焊剂于该电路板上，该电路板的一第一面通过一锡炉以使该锡炉输出的锡液通过该电路板的该第一面流至该插件式元件与该电路板之间；以及在该电路板的该第一面通过该锡炉时，利用一热辐射式加热装置对该电路板相异该第一面的一第二面加热用于提高该第二面的表面温度。
4.上述焊接插件式元件与电路板的方法及焊接系统，该装置在将电路板进行焊接时，为了避免在焊接过程中由于电路板焊接时发生边角地翘起，进而导致电路板焊接位置发生偏移，从而影响对电路板焊接不合格的问题，提出一种电路板元件焊接装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在该装置在将电路板进行焊接时，为了避免在焊接过程中由于电路板焊接时发生边角地翘起，进而导致电路板焊接位置发生偏移，从而影响对电路板焊接不合格的缺点，而提出的一种电路板元件焊接装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电路板元件焊接装置，包括底座和调节装置，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述底座的正前方安装有显示器，所述支撑架的上端表面安装有控制器，所述支撑架上端表面靠近控制器的一侧安装有焊接架，所述底座位于焊接架的正下方安装有固定架，所述固定架的上端表面抵接有电路块，所述固定架的上端表面设有调节装置，所述调节装置包括限位组件、固定组件。
7.采用上述技术方案，为了对电路板元件进行焊接，此时通过底座上固定连接的固定架，让固定架上的调节装置对电路板进行限位固定，当对电路块进行限位固定完成后，此时利用底座正前方安装的显示器，再通过底座上端表面固定连接的支撑架，利用支撑架上安装的控制器，让控制器带动支撑架一端的焊接架进行对电路板的表面焊接。
8.优选的，所述限位组件包括两个转轴，两个所述转轴的一端分别与固定架的侧壁两端固定连接，所述转轴的内壁均转动连接有转杆，两个所述转杆的一端固定连接有同一个限位框，所述限位框的底面与电路块的上端表面相抵接，所述限位框远离转轴的一侧两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位框的一端固定连接有截面为“j”形的卡扣，所述卡扣的上端表面与滑槽的内壁滑动连接，所述固
定架底端对应卡扣的位置固定连接有截面为“l”形的卡块，所述卡块的内壁与卡扣的内壁相卡接。
9.采用上述技术方案，通过调节装置中的限位组件让整个电路块进行限位固定，避免电路块在焊接的过程中位置发生偏移，从而导致整个电路板焊接的位置错位，让电路板焊接损坏，此时利用与固定架侧壁固定连接的转轴，让转轴的内壁转动连接转杆，而转杆的一端固定连接限位框，通过方便的转动限位框对整个电路块进行限位，而限位框远离转杆的一侧开设的滑槽内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端与卡扣的上端固定连接，通过第一弹簧所产生的弹力让卡扣能够在滑槽中移动时限位固定，再通过与固定架底端固定连接的卡块进行相互卡接，从而让整个限位框对电路块进行限位固定。
10.优选的，所述转杆的圆弧面套有卷簧，所述卷簧的两端分别与转杆的一端、转轴的内部底面固定连接。
11.采用该优选方案，为了让限位框在使用时对电路块进行更好的卡接，此时利用转杆圆弧面套有的卷簧，让卷簧所产生的弹力对与转杆固定连接的限位块进行弹性转动，可以让整个限位框通过卡扣与卡块卡接得更好紧密。
12.优选的，所述固定组件包括两个截面为“u”形的固定块，两个所述固定块的一端分别与固定架的侧壁固定连接，两个所述固定块的表面均滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有压板，所述压板的底面与电路块的一侧上端表面相抵接，所述拉杆的圆弧面两端分别套有拉簧，所述拉簧的两端分别与固定块的表面、拉杆的圆弧面固定连接。
13.采用该优选方案，当将电路块放置在固定架的上端表面进行固定时，为了防止电路块的两端翘起，此时利用固定组件进行限位固定，而固定架的侧壁两端均固定连接有固定块，固定块的上端表面滑动贯穿有拉杆，而拉杆的底端固定连接有压板，为了让压板对电路块挤压得更牢固，此时利用拉杆圆弧面套有的拉簧，通过拉簧所产生的弹力对压板的位置进行挤压固定，从而让电路块固定得更好。
14.优选的，所述限位框靠近电路块的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的表面开设有若干防滑槽，所述防护垫的表面与电路块的上端表面相抵接。
15.采用该优选方案，在利用限位框对电路块的上端表面进行限位固定时，为了避免对电路块的表面造成挤压损坏，此时利用与限位框底面固定连接的防护垫进行防护，有效地避免限位框对电路块表面造成磕碰损坏。
16.优选的，所述支撑架的一端侧壁设有收纳装置，所述收纳装置包括收纳组件、定位组件，所述收纳组件包括两个截面为“u”形的定位块，两个所述定位块的一端均与支撑架的一端侧壁固定连接，所述定位块的内壁卡接有定位板，所述定位块的表面滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的圆弧面套有第二弹簧，所述移动杆靠近定位板的一端与定位板的表面滑动贯穿，两个所述定位板远离定位块的一端固定连接有同一个收集箱，所述收集箱的截面尺寸与电路块的截面尺寸相适配。
17.采用上述技术方案，在将电路块进行焊接完成后，为了方便地对电路块进行收纳转运，此时利用支撑架一侧安装的收集箱进行收集，此时通过与支撑架一侧固定连接的定位块，让定位块的内壁与定位板的表面相卡接，而定位板的一端与收集箱的侧壁固定连接，而定位块的表面滑动贯穿有移动杆，利用移动杆圆弧面套有的第二弹簧，通过第二弹簧所产生的弹力对移动杆的位置进行限位固定，避免移动杆发生脱落，这时利用定位板与定位
块之间的相互卡接能够方便地对收集箱进行更换固定。
18.优选的，所述定位组件包括若干卡板，若干所述卡板的一端分别与收集箱的内壁固定连接，若干所述卡板的内壁均开设有定位槽，所述定位槽的内壁底端均固定连接有定位轴，所述定位轴的圆弧面转动连接有截面为“l”形的连接块，所述连接块的底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与连接块的底端、卡板的内壁固定连接。
19.采用该优选方案，在利用收集箱进行对电路块的收集时，此时为对电路块进行分别卡接收集，这时利用与收集箱侧壁固定连接的卡板，而卡板的表面开设有定位槽，利用与定位槽底端固定连接的定位轴进行固定，而定位轴的圆弧面套有连接块，再利用连接块底端固定连接的第三弹簧进行对连接块的限位固定，方便子啊电路块放置时对电路块进行挤压固定。
20.优选的，所述收集箱的两端外侧壁固定连接有握把，所述握把的截面呈“u”形，所述握把的圆弧面套有防滑套，所述防滑套的表面设有若干防滑纹。
21.采用该优选方案，为方便在转运收集箱时更好的搬运，通过收集箱侧壁固定连接的握把进行移动，而握把圆弧面套有的防滑套可以增大摩擦力，防止握把的脱落。
22.优选的，所述底座位于固定架的两侧表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个连接板，两个所述连接板的一端均与底座的上端表面固定连接，所述连接板的上端表面螺纹贯穿有驱动杆，所述驱动杆靠近固定架的一端转动连接有辅助板，所述连接板位于驱动杆的两侧均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端均与辅助板的表面固定连接，所述驱动杆远离辅助板的一端固定连接有转动块。
23.采用上述技术方案，在对电路块进行焊接时，为了对不同尺寸的电路块进行焊接时，此时利用辅助装置对整个固定架进行更换，这时通过与底座上端表面固定连接的连接板，而连接板的表面螺纹连接有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有转动块，转动转动块，让驱动杆一端转动连接的辅助块对整个固定架进行挤压固定与松弛，从而方便对固定架整体的更换，而连接板上滑动来接的限位杆可以对辅助板的位置进行限位固定。
24.优选的，所述转动块的圆弧面固定连接有若干转动柱，所述转动柱远离转动块的一端均固定连接有辅助珠。
25.采用该优选方案，在转动转动块时，为了方便地通过转动块对驱动杆进行移动，此时通过与转动块固定连接的转动柱与辅助珠进行转动。
26.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，1、本发明中，为了对电路板元件进行焊接，此时通过底座上固定连接的固定架，让固定架上的调节装置对电路板进行限位固定，当对电路块进行限位固定完成后，此时利用底座正前方安装的显示器，再通过底座上端表面固定连接的支撑架，利用支撑架上安装的控制器，让控制器带动支撑架一端的焊接架进行对电路板的表面焊接。
27.2、本发明中，通过设置调节装置，利用限位组件让整个电路块进行限位固定，避免电路块在焊接的过程中位置发生偏移，从而导致整个电路板焊接的位置错位，让电路板焊接损坏，此时利用与固定架侧壁固定连接的转轴，让转轴的内壁转动连接转杆，而转杆的一端固定连接限位框，通过方便的转动限位框对整个电路块进行限位，而限位框远离转杆的一侧开设的滑槽内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端与卡扣的上端固定连接，通过第一弹簧所产生的弹力让卡扣能够在滑槽中移动时限位固定，再通过与固定架底端固定连
接的卡块进行相互卡接，从而让整个限位框对电路块进行限位固定，为了让限位框在使用时对电路块进行更好的卡接，此时利用转杆圆弧面套有的卷簧，让卷簧所产生的弹力对与转杆固定连接的限位块进行弹性转动，可以让整个限位框通过卡扣与卡块卡接得更好紧密，当将电路块放置在固定架的上端表面进行固定时，为了防止电路块的两端翘起，此时利用固定组件进行限位固定，而固定架的侧壁两端均固定连接有固定块，固定块的上端表面滑动贯穿有拉杆，而拉杆的底端固定连接有压板，为了让压板对电路块挤压得更牢固，此时利用拉杆圆弧面套有的拉簧，通过拉簧所产生的弹力对压板的位置进行挤压固定，从而让电路块固定得更好，在利用限位框对电路块的上端表面进行限位固定时，为了避免对电路块的表面造成挤压损坏，此时利用与限位框底面固定连接的防护垫进行防护，有效地避免限位框对电路块表面造成磕碰损坏。
28.3、本发明中，通过设置收纳装置，在将电路块进行焊接完成后，为了方便地对电路块进行收纳转运，此时利用支撑架一侧安装的收集箱进行收集，此时通过与支撑架一侧固定连接的定位块，让定位块的内壁与定位板的表面相卡接，而定位板的一端与收集箱的侧壁固定连接，而定位块的表面滑动贯穿有移动杆，利用移动杆圆弧面套有的第二弹簧，通过第二弹簧所产生的弹力对移动杆的位置进行限位固定，避免移动杆发生脱落，这时利用定位板与定位块之间的相互卡接能够方便地对收集箱进行更换固定，在利用收集箱进行对电路块的收集时，此时为对电路块进行分别卡接收集，这时利用与收集箱侧壁固定连接的卡板，而卡板的表面开设有定位槽，利用与定位槽底端固定连接的定位轴进行固定，而定位轴的圆弧面套有连接块，再利用连接块底端固定连接的第三弹簧进行对连接块的限位固定，方便子啊电路块放置时对电路块进行挤压固定，为方便在转运收集箱时更好的搬运，通过收集箱侧壁固定连接的握把进行移动，而握把圆弧面套有的防滑套可以增大摩擦力，防止握把的脱落。
29.4、本发明中，通过设置辅助装置，在对电路块进行焊接时，为了对不同尺寸的电路块进行焊接时，此时利用辅助装置对整个固定架进行更换，这时通过与底座上端表面固定连接的连接板，而连接板的表面螺纹连接有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有转动块，转动转动块，让驱动杆一端转动连接的辅助块对整个固定架进行挤压固定与松弛，从而方便对固定架整体的更换，而连接板上滑动来接的限位杆可以对辅助板的位置进行限位固定，在转动转动块时，为了方便地通过转动块对驱动杆进行移动，此时通过与转动块固定连接的转动柱与辅助珠进行转动。
附图说明
30.图1为本发明提出一种电路板元件焊接装置的立体结构示意图；图2为本发明提出一种电路板元件焊接装置的立体局部结构示意图；图3为本发明提出一种电路板元件焊接装置的调节结构部分示意图；图4为本发明提出一种电路板元件焊接装置的限位组件拆分示意图；图5为本发明提出一种电路板元件焊接装置的调节结构的部分示意图；图6为本发明提出一种电路板元件焊接装置的固定结构的拆分示意图；图7为本发明提出一种电路板元件焊接装置的收纳组件的部分示意图；图8为本发明提出一种电路板元件焊接装置的收纳组件拆分示意图；
图9为本发明提出一种电路板元件焊接装置的定位组件拆分示意图；图10为本发明提出一种电路板元件焊接装置的辅助装置部分示意图。
31.图例说明：1、支撑架；2、底座；3、控制器；4、调节装置；41、限位组件；411、限位框；412、防护垫；413、卡扣；414、滑槽；415、第一弹簧；416、卡块；417、转轴；418、转杆；419、卷簧；42、固定组件；421、固定块；422、压板；423、拉杆；424、拉簧；5、收纳装置；51、收纳组件；511、防滑套；512、握把；513、移动杆；514、第二弹簧；515、定位块；516、定位板；517、收集箱；52、定位组件；521、卡板；522、定位轴；523、连接块；524、第三弹簧；525、定位槽；6、辅助装置；61、连接板；62、辅助板；63、限位杆；64、驱动杆；65、辅助珠；66、转动柱；67、转动块；7、显示器；8、电路块；9、焊接架；10、固定架。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
34.实施例1，如图1-2所示，本发明提供了一种电路板元件焊接装置，包括底座2和调节装置4，底座2的上端表面固定连接有支撑架1，底座2的正前方安装有显示器7，支撑架1的上端表面安装有控制器3，支撑架1上端表面靠近控制器3的一侧安装有焊接架9，底座2位于焊接架9的正下方安装有固定架10，固定架10的上端表面抵接有电路块8，固定架10的上端表面设有调节装置4，支撑架1的一端侧壁设有收纳装置5，底座2位于固定架10的两侧表面设有辅助装置6。
35.下面具体说一下其调节装置4、收纳装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
36.如图3－图6所示，调节装置4包括限位组件41、固定组件42，限位组件41包括两个转轴417，两个转轴417的一端分别与固定架10的侧壁两端固定连接，转轴417的内壁均转动连接有转杆418，两个转杆418的一端固定连接有同一个限位框411，限位框411的底面与电路块8的上端表面相抵接，限位框411远离转轴417的一侧两端均开设有滑槽414，滑槽414的内壁底端固定连接有第一弹簧415，第一弹簧415远离限位框411的一端固定连接有截面为“j”形的卡扣413，卡扣413的上端表面与滑槽414的内壁滑动连接，固定架10底端对应卡扣413的位置固定连接有截面为“l”形的卡块416，卡块416的内壁与卡扣413的内壁相卡接，转杆418的圆弧面套有卷簧419，卷簧419的两端分别与转杆418的一端、转轴417的内部底面固定连接，固定组件42包括两个截面为“u”形的固定块421，两个固定块421的一端分别与固定架10的侧壁固定连接，两个固定块421的表面均滑动贯穿有拉杆423，拉杆423的一端固定连接有压板422，压板422的底面与电路块8的一侧上端表面相抵接，拉杆423的圆弧面两端分别套有拉簧424，拉簧424的两端分别与固定块421的表面、拉杆423的圆弧面固定连接，限位框411靠近电路块8的一侧固定连接有防护垫412，防护垫412的表面开设有若干防滑槽414，防护垫412的表面与电路块8的上端表面相抵接。
37.其整个调节装置4达到的效果为，利用限位框411位置移动与卡接，从而让整个电
路块8在焊接过程中固定的更有效。
38.如图7－图9所示，收纳装置5包括收纳组件51、定位组件52，收纳组件51包括两个截面为“u”形的定位块515，两个定位块515的一端均与支撑架1的一端侧壁固定连接，定位块515的内壁卡接有定位板516，定位块515的表面滑动贯穿有移动杆513，移动杆513的圆弧面套有第二弹簧514，移动杆513靠近定位板516的一端与定位板516的表面滑动贯穿，两个定位板516远离定位块515的一端固定连接有同一个收集箱517，收集箱517的截面尺寸与电路块8的截面尺寸相适配，定位组件52包括若干卡板521，若干卡板521的一端分别与收集箱517的内壁固定连接，若干卡板521的内壁均开设有定位槽525，定位槽525的内壁底端均固定连接有定位轴522，定位轴522的圆弧面转动连接有截面为“l”形的连接块523，连接块523的底端固定连接有第三弹簧524，第三弹簧524的两端分别与连接块523的底端、卡板521的内壁固定连接，收集箱517的两端外侧壁固定连接有握把512，握把512的截面呈“u”形，握把512的圆弧面套有防滑套511，防滑套511的表面设有若干防滑纹。
39.其整个收纳装置5达到的效果为，在将焊接好的电路块8进行转运时，利用收集箱517可以更加的方便。
40.如图10所示，辅助装置6包括两个连接板61，两个连接板61的一端均与底座2的上端表面固定连接，连接板61的上端表面螺纹贯穿有驱动杆64，驱动杆64靠近固定架10的一端转动连接有辅助板62，连接板61位于驱动杆64的两侧均滑动贯穿有限位杆63，限位杆63的一端均与辅助板62的表面固定连接，驱动杆64远离辅助板62的一端固定连接有转动块67，转动块67的圆弧面固定连接有若干转动柱66，转动柱66远离转动块67的一端均固定连接有辅助珠65。
41.其整个辅助装置6达到的效果为，通过对驱动杆64的位置移动，从而让整个辅助板62对固定架10更好的固定与更换。
42.其整体的工作原理为，为了对电路板元件进行焊接，此时通过底座2上固定连接的固定架10，让固定架10上的调节装置4对电路板进行限位固定，当对电路块8进行限位固定完成后，此时利用底座2正前方安装的显示器7，再通过底座2上端表面固定连接的支撑架1，利用支撑架1上安装的控制器3，让控制器3带动支撑架1一端的焊接架9进行对电路板的表面焊接。
43.此时利用限位组件41让整个电路块8进行限位固定，避免电路块8在焊接的过程中位置发生偏移，从而导致整个电路板焊接的位置错位，让电路板焊接损坏，此时利用与固定架10侧壁固定连接的转轴417，让转轴417的内壁转动连接转杆418，而转杆418的一端固定连接限位框411，通过方便的转动限位框411对整个电路块8进行限位，而限位框411远离转杆418的一侧开设的滑槽414内壁固定连接有第一弹簧415，第一弹簧415的一端与卡扣413的上端固定连接，通过第一弹簧415所产生的弹力让卡扣413能够在滑槽414中移动时限位固定，再通过与固定架10底端固定连接的卡块416进行相互卡接，从而让整个限位框411对电路块8进行限位固定，为了让限位框411在使用时对电路块8进行更好的卡接，此时利用转杆418圆弧面套有的卷簧419，让卷簧419所产生的弹力对与转杆418固定连接的限位块进行弹性转动，可以让整个限位框411通过卡扣413与卡块416卡接得更好紧密，当将电路块8放置在固定架10的上端表面进行固定时，为了防止电路块8的两端翘起，此时利用固定组件42进行限位固定，而固定架10的侧壁两端均固定连接有固定块421，固定块421的上端表面滑
动贯穿有拉杆423，而拉杆423的底端固定连接有压板422，为了让压板422对电路块8挤压得更牢固，此时利用拉杆423圆弧面套有的拉簧424，通过拉簧424所产生的弹力对压板422的位置进行挤压固定，从而让电路块8固定得更好，在利用限位框411对电路块8的上端表面进行限位固定时，为了避免对电路块8的表面造成挤压损坏，此时利用与限位框411底面固定连接的防护垫412进行防护，有效地避免限位框411对电路块8表面造成磕碰损坏。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。