一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具的制作方法

1.本发明涉及小型零件加工技术领域，具体为一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具。


背景技术：

2.传统的旋压主要用于成形薄壁空心回转体零件，它是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或擀棒加压于坯料，使之产生局部的塑形变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑形变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，生产金属空心回转体件的一种回转成形工艺，最古老旋压设备主要是人力驱动，使用棒形工具使坯料成形，后来又借助于水利和蒸汽动力驱动，初级阶段，主要用于薄壳零件的批量生产，因受限于操作者技术的熟练程度和体力，发展受到制约，现阶段，制作铜壶壶身采用纯手工制作，人均产能4-5件/月，产量较低，而且制品壶体厚度不均，单件制品铜材料用量大，成本高，壶体笨重，成品率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具，解决了壶体厚度不均，单件制品铜材料用量大，成本高，壶体笨重，成品率较低的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具，包括工作台，所述工作台的下表面连接有第一支撑板，所述工作台的内部设置有夹持机构；
5.所述夹持机构包括第二支撑板、连接柱、齿轮、移动板、滑板、夹板和第一液压杆，所述第二支撑板的上表面固定连接在滑板的下表面，所述滑板的外壁滑动连接有移动板，所述连接柱贯穿连接在第一支撑板和滑板的内部，所述连接柱的外壁下端转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有移动板，所述移动板的上表面连接有连接块，所述连接块固定连接在移动板的外壁一侧，所述移动板的上表面固定连接有夹板，所述夹板的外壁一侧固定连接在第一液压杆的输出端。
6.优选的，所述第一液压杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接在第一支撑板的上表面，所述夹板的外壁一侧固定连接有固定柱。
7.优选的，所述滑板的上方设置有连接机构；
8.所述连接机构包括第一电机、转轴、固定圆板、连接板、定型模具、螺丝、螺纹孔和插孔，所述第一电机的输出端固定连接在转轴的一端，所述转轴外壁一端固定连接在固定圆板的外壁一侧，所述固定圆板的外壁一侧与的连接板的内壁相贴合，所述连接板的外壁一侧固定连接有定型模具，所述固定圆板的外壁一侧固定连接有插杆，所述插杆的外壁滑动连接有插孔，所述插孔开设在连接板的内部，所述连接板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。
9.优选的，所述齿轮的下方设置有清扫机构；
10.所述清扫机构包括第一支撑板、安装槽、第一滑槽、第一滑块和毛刷，所述第一支撑板的内部开设有左右对称的安装槽，所述安装槽的内部均固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，左右对称的所述的外壁固定连接有毛刷。
11.优选的，所述第一支撑板的上表面与毛刷的下表面相贴合，所述第一支撑板的上表面一侧固定连接有第三支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有左右对称的支撑杆。
12.优选的，所述第三支撑板的下表面固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有收口刀。
13.优选的，所述第三支撑板的下表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管贯穿至第二滑块的内部。
14.优选的，所述第一支撑板的外壁一侧设置有水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有喷头。
15.工作原理：当需要使用到壶身旋压成型模具进行工作的时候，首先将第一液压杆的伸缩从而将移动板带动齿轮进行转动，此时将移动板之间的距离进行改变从而达到将移动板在滑板的上表面进行滑动，从而将转轴和固定柱之间距离进行改变从而达到对壶身进行夹持的效果，通过以上的设计从而达到在对壶身进行加工的时候，不需要人工对壶身进行手动夹持的效果，第一电机的输出端进行旋转从而将转轴的进行转动，将需要进行加工的壶身放入到定型模具的内部，固定柱的一端将壶身进行固定从而对壶身进行夹持的效果，当对不同大小的壶身进行加工的时候，转动螺丝从而将固定圆板与连接板进行拆分的效果，将定型模具进行更换的效果从而达到可以根据不同的大小的壶身进行更换，第二滑块在第二滑槽的内部进行滑动，从而达到可以根据壶身的具体位置对收口刀进行调节的效果，收口刀通过第二滑块的伸缩从而对壶身的小部分施加变形压力，使壶身受压并产生连续逐点变形而逐渐成型，通过水泵将水箱内部的水进行抽取，从而通过喷头对壶身进行降温处理，在对壶身加工的过程会产生碎屑，启动鼓风机通过第一连接管将碎屑进行清理的效果，在通过毛刷对工作台内部的不易清理的碎屑进行清理。
16.本发明提供了一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具。具备以下有益效果：
17.1、本发明通过第一液压杆的伸缩从而将移动板在滑板的外壁进行滑动，从而使移动板带动齿轮进行转动，从而达到了需要进行加工的壶身进行加工的效果，在通过定型模具和收口刀的配合从而达到一个安装在壶身的内部一个通过对壶身的外壁进行施加压力从而达到壶身厚度均匀的效果。
18.2、本发明通过毛刷、第一滑槽和第一滑块的配合从而达到对加工生产出来的废料进行清理的效果，在通过水泵、水箱和第二连接管的配合从而达到对加工完成的壶身进行降温的效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体示意图；
20.图2为本发明的收口刀部分结构示意图；
21.图3为本发明的连接机构部分结构示意图；
22.图4为本发明的夹持机构示意图；
23.图5为本发明的清扫机构示意图；
24.图6为本发明的定型模具部分结构示意图。
25.其中，1、工作台；2、清扫机构；201、支撑板；202、安装槽；203、第一滑槽；204、第一滑块；205、毛刷；3、夹持机构；301、支撑板；302、连接柱；303、齿轮；304、移动板；305、滑板；306、夹板；307、第一液压杆；4、固定板；5、连接机构；501、第一电机；502、转轴；503、固定圆板；504、连接板；505、定型模具；506、螺丝；507、螺纹孔；508、插孔；509、插杆；6、固定柱；7、第三支撑板；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第二液压杆；11、收口刀；12、鼓风机；13、第一连接管；14、水箱；15、水泵；16、第二连接管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：
28.如图1-6所示，本发明实施例提供一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具，包括一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具，包括工作台1，工作台1的下表面连接有第一支撑板201，工作台1的内部设置有夹持机构3；
29.夹持机构3包括第二支撑板301、连接柱302、齿轮303、移动板304、滑板305、夹板306和第一液压杆307，第二支撑板301的上表面固定连接在滑板305的下表面，滑板305的外壁滑动连接有移动板304，连接柱302贯穿连接在第一支撑板201和滑板305的内部，连接柱302的外壁下端转动连接有齿轮303，齿轮303啮合连接有移动板304，移动板304的上表面连接有连接块，连接块固定连接在移动板304的外壁一侧，移动板304的上表面固定连接有夹板306，夹板306的外壁一侧固定连接在第一液压杆307的输出端，通过以上的设计从而达到在对壶身进行加工的时候，不需要人工对壶身进行手动夹持的效果。
30.第一液压杆307的一端固定连接有固定板4，固定板4的下表面固定连接在第一支撑板201的上表面，夹板306的外壁一侧固定连接有固定柱6，固定板4起到对整体进行固定与支撑的效果。
31.滑板305的上方设置有连接机构5；
32.连接机构5包括第一电机501、转轴502、固定圆板503、连接板504、定型模具505、螺丝506、螺纹孔507和插孔508，第一电机501的输出端固定连接在转轴502的一端，转轴502外壁一端固定连接在固定圆板503的外壁一侧，固定圆板503的外壁一侧与的连接板504的内壁相贴合，连接板504的外壁一侧固定连接有定型模具505，固定圆板503的外壁一侧固定连接有插杆509，插杆509的外壁滑动连接有插孔508，插孔508开设在连接板504的内部，连接板504的内部开设有螺纹孔507，螺纹孔507的内壁螺纹连接有螺丝506，当对不同大小的壶身进行加工的时候，转动螺丝506从而将固定圆板503与连接板504进行拆分的效果，将定型模具505进行更换的效果从而达到可以根据不同的大小的壶身进行更换。
33.齿轮303的下方设置有清扫机构2；
34.清扫机构2包括第一支撑板201、安装槽202、第一滑槽203、第一滑块204和毛刷205，第一支撑板201的内部开设有左右对称的安装槽202，安装槽202的内部均固定连接有第一滑槽203，第一滑槽203的内壁均滑动连接有第一滑块204，左右对称的外壁固定连接有毛刷205，通过毛刷205对工作台1内部的不易清理的碎屑进行清理。
35.第一支撑板201的上表面与毛刷205的下表面相贴合，第一支撑板201的上表面一侧固定连接有第三支撑板7，第一支撑板201的下表面固定连接有左右对称的支撑杆。
36.第三支撑板7的下表面固定连接有第二滑槽8，第二滑槽8的内壁滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的下表面固定连接有第二液压杆10，第二液压杆10的输出端固定连接有收口刀11，通过定型模具505和收口刀11的配合从而达到一个安装在壶身的内部一个通过对壶身的外壁进行施加压力从而达到壶身厚度均匀的效果。
37.第三支撑板7的下表面固定连接有鼓风机12，鼓风机12的输出端固定连接有第一连接管13，第一连接管13贯穿至第二滑块9的内部，进一步进行清理的效果。
38.第一支撑板201的外壁一侧设置有水箱14，水箱14的上表面固定连接有水泵15，水泵15的输出端固定连接有第二连接管16，第二连接管16的一端固定连接有喷头，通过水泵15、水箱14和第二连接管16的配合从而达到对加工完成的壶身进行降温的效果。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。