一种发光二极管的定位机构及其使用方法与流程

文档序号:32985290发布日期:2023-01-17 22:39阅读:70来源:国知局
一种发光二极管的定位机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及电子加工技术领域,具体为一种发光二极管的定位机构及其使用方法。


背景技术:

2.发光二极管是一种半导体组件,发光二极管的特性是单向导电,与普通二极管的区别在于它可以向外界传递一个光学信号,发光二极管主要由支架、银胶、晶片、金线、环氧树脂五种物料所组成。现有技术在对发光二极管进行焊接加工时,首先需要对其的正负极引脚进行区分操作,其中一些发光二极管的引脚为了区分正负极会采用不同的长度引脚,便于使用操作;但是,在实际的使用过程中,很多的发光二极管其两个引脚的长度相同,在对发光二极管进行批量化加工生产的过程中对于发光二极管的正负极的引脚定位操作十分的不便,极易造成发光二极管引脚焊接极性的不正确,从而极大的影响到电子设备的正常使用。基于以上的原因,本发明提出一种发光二极管的定位机构及其使用方法。


技术实现要素:

3.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种发光二极管的定位机构及其使用方法。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发光二极管的定位机构,包括安装板,所述安装板的底面中心固定连接有第一电机,所述第一电机的转子上固定连接有主轴,所述主轴另一端贯穿安装板并固定连接有圆板,所述主轴与安装板活动连接,所述圆板的侧壁上均匀分布活动连接有四个转轴,所述转轴的侧壁上固定连接有第一齿轮,所述转轴远离圆板一端均固定连接有圆壳,所述圆壳内腔侧壁中心固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆另一端固定连接有顶板,所述圆壳内腔设置有夹紧机构,所述安装板的前侧壁和右侧壁上均固定连接有固定板,所述固定板呈l形设置,所述固定板的竖边上固定连接有通电装置,所述固定板的横边上设置有调节机构。
5.优选的,所述夹紧机构包括活动杆,所述圆壳远离转轴一侧不封闭设置,所述圆壳的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动杆,所述活动杆远离圆壳中心一端固定连接有侧板,所述活动杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与侧板固定连接,所述弹簧另一端与圆壳外侧壁固定连接,所述活动杆远离侧板一端延伸到圆壳内腔并固定连接有夹板。
6.优选的,所述调节机构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆与固定板的横边固定连接,所述第二电动伸缩杆顶端固定连接有活动板,所述活动板的侧壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的转子上固定连接有圆轴,所述圆轴与活动板活动连接,所述圆轴位于活动板内部的侧壁上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互匹配设置。
7.优选的,所述安装板的底面上均匀分布固定连接有四个支撑杆。
8.优选的,所述顶板呈矩形设置,所述顶板远离第一电动伸缩杆一侧的侧壁上固定连接有皮垫。
9.优选的,所述夹板远离圆板一端呈弧形设置,所述夹板远离活动杆一侧固定连接有防滑垫。
10.优选的,所述活动杆和夹板的数量相同设置,且每个所述圆壳内的活动杆和夹板分别设置有六个。
11.一种发光二极管的定位机构的使用方法,包括以下步骤:s1:本装置在使用时首先将本装置置于生产线上合适的位置处,使得后侧的圆壳对准发光二极管的输送设备,便于发光二极管向本装置上输送使用,并使得左侧的圆壳对准发光二极管的焊接设备,便于对发光二极管的焊接操作;s2:然后将本装置接通外部电源,外部输送装置将发光二极管头部向圆壳内腔输送,发光二极管对圆壳内腔的夹板进行推动,使得夹板之间的间距增大,夹板带动活动杆运动,活动杆通过侧板带动弹簧变形,可以使得夹板对发光二极管进行夹紧操作,完成对发光二极管的夹紧操作;s3:然后通过控制装置启动第一电机,第一电机带动主轴转动90度,使得带有发光二极管的圆壳转动到一侧,此时另一圆壳转动到输送设备一侧,实现再次对发光二极管进行夹紧操作,并且通过外部控制装置启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆推动活动板上升运动,使得第一齿轮和第二齿轮啮合,启动第二电机,第二电机带动圆轴上的第二齿轮转动,第二齿轮啮合第一齿轮转动,第一齿轮带动转轴转动,实现对圆壳的转动,可以实现圆壳带动其内的发光二极管一起转动,通过通电装置的运动使得发光二极管两个引脚分别插入通电装置内部,实现对发光二极管的通电检测操作;s4:若通电装置电流信号正常,此时即可以表示发光二极管的正负极引脚位置是正确的,实现对发光二极管的引脚定位操作,此时可以通过第一电机的转动直接带动圆板转动两次90度,一边实现对发光二极管的装夹,一边将发光二极管保持原位输送移动到焊接位置上,可以实现对发光二极管的焊接操作;s5:若通电装置电流信号不正常,此时即可以代表发光二极管正负极引脚位置不正确,此时通过第一电机带动圆板转动一次90度,然后通过控制设备启动另一位置的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆推动活动板上升运动,使得第一齿轮和第二齿轮啮合,启动第二电机,第二电机带动圆轴上的第二齿轮转动,第二齿轮啮合第一齿轮转动,第一齿轮带动转轴转动,实现对圆壳的转动90度,可以实现圆壳带动其内的发光二极管引脚位置调换,通过另一通电装置的运动使得发光二极管两个引脚分别插入通电装置内部,实现对发光二极管的再次通电检测操作;s6:若再次检测通电装置上电流信号正常,即代表发光二极管正负极引脚位置正确,此时可以通过第一电机带动圆板转动90度,将发光二极管转动到焊接位置处,通过外部的焊接装置实现度发光二极管的焊接操作;s7:若再次检测通电装置上的电流信号不正常,即代表发光二极管内部出现损坏,第一电机再次带动圆板转动90度,此时控制装置启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动顶板运动,顶板将发光二极管从圆壳内顶出,实现将损坏的发光二极管排出操作,避免对发光二极管加工的影响,使用效果好。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过设置有圆壳和夹紧机构,在使用时可以通过将发光二极管直接的输送到圆壳内腔之中,通过多个夹板实现对发光二极管的定位夹持操作,从而可以方便的对发光二极管的输送、检测和焊接一系列操作,便于对发光二极管的加工操作,生产效率高;2、本发明通过设置有通电装置、调节机构、第一齿轮、转轴和固定板,通过第二电动伸缩杆推动第二齿轮与第一齿轮啮合,并通过第二电机带动第二齿轮啮合第一齿轮转动,可以实现对圆壳及其上夹持的发光二极管进行转动调节操作,一方面便于通电装置对发光二极管的引脚进行检测操作,另一方面实现对发光二极管引脚的调节定位操作,便于后期对发光二极管的焊接使用;3、本发明通过设置有第一电动伸缩杆和顶板,通过通电装置两侧检测后仍不合格的发光二极管在转动到焊接出料位置时,第一电动伸缩杆会带动顶板运动,使得顶板将不合格的发光二极管从圆壳内腔顶出,避免不合格的发光二极管被焊接到设备上,使用效果好。
附图说明
13.图1为本发明一角度上的立体结构示意图;图2为本发明另一角度上的立体结构示意图;图3为本发明内部立体结构示意图;图4为本发明安装板和圆板处的结构示意图;图5为本发明圆壳处立体结构示意图;图6为本发明固定板处的立体结构示意图;图7为本发明圆壳内腔立体结构示意图;图8为本发明图3的a处放大图。
14.图中标号:1、安装板;2、第一电机;3、主轴;4、圆板;5、转轴;6、第一齿轮;7、圆壳;8、第一电动伸缩杆;9、顶板;10、夹紧机构;11、固定板;12、通电装置;13、调节机构;14、活动杆;15、侧板;16、弹簧;17、夹板;18、第二电动伸缩杆;19、活动板;20、第二电机;21、圆轴;22、第二齿轮;23、支撑杆;24、皮垫;25、防滑垫。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种发光二极管的定位机构,包括安装板1,安装板1的底面中心固定连接有第一电机2,第一电机2的转子上固定连接有主轴3,主轴3另一端贯穿安装板1并固定连接有圆板4,主轴3与安装板1活动连接,圆板4的侧壁上均匀分布活动连接有四个转轴5,转轴5的侧壁上固定连接有第一齿轮6,转轴5远离圆板4一端均固定连接有圆壳7,圆壳7内腔侧壁中心固定连接有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8另一端固定连接有顶板9,圆壳7内腔设置有夹紧机构10,夹紧机构10包括活动杆14,圆壳7
远离转轴5一侧不封闭设置,圆壳7的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动杆14,活动杆14远离圆壳7中心一端固定连接有侧板15,活动杆14上套设有弹簧16,弹簧16一端与侧板15固定连接,弹簧16另一端与圆壳7外侧壁固定连接,活动杆14远离侧板15一端延伸到圆壳7内腔并固定连接有夹板17,可以实现对发光二极管的固定夹持操作,便于对发光二极管进行输送、检测和焊接的一系列操作,操作方便且效率高;其中,安装板1的底面上均匀分布固定连接有四个支撑杆23,便于本装置的放置使用;其中,顶板9呈矩形设置,顶板9远离第一电动伸缩杆8一侧的侧壁上固定连接有皮垫24,可以实现对损坏的发光二极管的顶出操作,避免损坏的发光二极管对设备的影响;其中,夹板17远离圆板4一端呈弧形设置,夹板17远离活动杆14一侧固定连接有防滑垫25,使得对发光二极管的夹持稳定且避免对发光二极管的损坏,使用效果好;其中,活动杆14和夹板17的数量相同设置,且每个圆壳7内的活动杆14和夹板17分别设置有六个,实现对发光二极管的多点定位夹持操作,使得夹持牢靠且稳定;安装板1的前侧壁和右侧壁上均固定连接有固定板11,固定板11呈l形设置,固定板11的竖边上固定连接有通电装置12,固定板11的横边上设置有调节机构13,调节机构13包括第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18与固定板11的横边固定连接,第二电动伸缩杆18顶端固定连接有活动板19,活动板19的侧壁上固定连接有第二电机20,第二电机20的转子上固定连接有圆轴21,圆轴21与活动板19活动连接,圆轴21位于活动板19内部的侧壁上固定连接有第二齿轮22,第一齿轮6与第二齿轮22相互匹配设置,可以实现对发光二极管进行双向通电检测操作,从而有效的确定发光二极管引脚的极性,便于焊接安装使用。
17.一种发光二极管的定位机构的使用方法,包括以下步骤:s1:本装置在使用时首先将本装置置于生产线上合适的位置处,使得后侧的圆壳7对准发光二极管的输送设备,便于发光二极管向本装置上输送使用,并使得左侧的圆壳7对准发光二极管的焊接设备,便于对发光二极管的焊接操作;s2:然后将本装置接通外部电源,外部输送装置将发光二极管头部向圆壳7内腔输送,发光二极管对圆壳7内腔的夹板17进行推动,使得夹板17之间的间距增大,夹板17带动活动杆14运动,活动杆14通过侧板15带动弹簧16变形,可以使得夹板17对发光二极管进行夹紧操作,完成对发光二极管的夹紧操作;s3:然后通过控制装置启动第一电机2,第一电机2带动主轴3转动90度,使得带有发光二极管的圆壳7转动到一侧,此时另一圆壳7转动到输送设备一侧,实现再次对发光二极管进行夹紧操作,并且通过外部控制装置启动第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18推动活动板19上升运动,使得第一齿轮6和第二齿轮22啮合,启动第二电机20,第二电机20带动圆轴21上的第二齿轮22转动,第二齿轮22啮合第一齿轮6转动,第一齿轮6带动转轴5转动,实现对圆壳7的转动,可以实现圆壳7带动其内的发光二极管一起转动,通过通电装置12的运动使得发光二极管两个引脚分别插入通电装置12内部,实现对发光二极管的通电检测操作;s4:若通电装置12电流信号正常,此时即可以表示发光二极管的正负极引脚位置是正确的,实现对发光二极管的引脚定位操作,此时可以通过第一电机2的转动直接带动圆板4转动两次90度,一边实现对发光二极管的装夹,一边将发光二极管保持原位输送移动到
焊接位置上,可以实现对发光二极管的焊接操作;s5:若通电装置12电流信号不正常,此时即可以代表发光二极管正负极引脚位置不正确,此时通过第一电机2带动圆板4转动一次90度,然后通过控制设备启动另一位置的第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18推动活动板19上升运动,使得第一齿轮6和第二齿轮22啮合,启动第二电机20,第二电机20带动圆轴21上的第二齿轮22转动,第二齿轮22啮合第一齿轮6转动,第一齿轮6带动转轴5转动,实现对圆壳7的转动90度,可以实现圆壳7带动其内的发光二极管引脚位置调换,通过另一通电装置12的运动使得发光二极管两个引脚分别插入通电装置12内部,实现对发光二极管的再次通电检测操作;s6:若再次检测通电装置12上电流信号正常,即代表发光二极管正负极引脚位置正确,此时可以通过第一电机2带动圆板4转动90度,将发光二极管转动到焊接位置处,通过外部的焊接装置实现度发光二极管的焊接操作;s7:若再次检测通电装置12上的电流信号不正常,即代表发光二极管内部出现损坏,第一电机2再次带动圆板4转动90度,此时控制装置启动第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8带动顶板9运动,顶板9将发光二极管从圆壳7内顶出,实现将损坏的发光二极管排出操作,避免对发光二极管加工的影响,使用效果好。
18.工作原理:本装置在使用时首先将本装置置于生产线上合适的位置处,使得后侧的圆壳7对准发光二极管的输送设备,便于发光二极管向本装置上输送使用,并使得左侧的圆壳7对准发光二极管的焊接设备,便于对发光二极管的焊接操作,然后将本装置接通外部电源,外部输送装置将发光二极管头部向圆壳7内腔输送,发光二极管对圆壳7内腔的夹板17进行推动,使得夹板17之间的间距增大,夹板17带动活动杆14运动,活动杆14通过侧板15带动弹簧16变形,可以使得夹板17对发光二极管进行夹紧操作,完成对发光二极管的夹紧操作,然后通过控制装置启动第一电机2,第一电机2带动主轴3转动90度,使得带有发光二极管的圆壳7转动到一侧,此时另一圆壳7转动到输送设备一侧,实现再次对发光二极管进行夹紧操作,并且通过外部控制装置启动第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18推动活动板19上升运动,使得第一齿轮6和第二齿轮22啮合,启动第二电机20,第二电机20带动圆轴21上的第二齿轮22转动,第二齿轮22啮合第一齿轮6转动,第一齿轮6带动转轴5转动,实现对圆壳7的转动,可以实现圆壳7带动其内的发光二极管一起转动,通过通电装置12的运动使得发光二极管两个引脚分别插入通电装置12内部,实现对发光二极管的通电检测操作,若通电装置12电流信号正常,此时即可以表示发光二极管的正负极引脚位置是正确的,实现对发光二极管的引脚定位操作,此时可以通过第一电机2的转动直接带动圆板4转动两次90度,一边实现对发光二极管的装夹,一边将发光二极管保持原位输送移动到焊接位置上,可以实现对发光二极管的焊接操作,若通电装置12电流信号不正常,此时即可以代表发光二极管正负极引脚位置不正确,此时通过第一电机2带动圆板4转动一次90度,然后通过控制设备启动另一位置的第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18推动活动板19上升运动,使得第一齿轮6和第二齿轮22啮合,启动第二电机20,第二电机20带动圆轴21上的第二齿轮22转动,第二齿轮22啮合第一齿轮6转动,第一齿轮6带动转轴5转动,实现对圆壳7的转动90度,可以实现圆壳7带动其内的发光二极管引脚位置调换,通过另一通电装置12的运动使得发光二极管两个引脚分别插入通电装置12内部,实现对发光二极管的再次通电检测操作,若再次检测通电装置12上电流信号正常,即代表发光二极管正负极引脚位置正确,此时可
以通过第一电机2带动圆板4转动90度,将发光二极管转动到焊接位置处,通过外部的焊接装置实现度发光二极管的焊接操作,若再次检测通电装置12上的电流信号不正常,即代表发光二极管内部出现损坏,第一电机2再次带动圆板4转动90度,此时控制装置启动第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8带动顶板9运动,顶板9将发光二极管从圆壳7内顶出,实现将损坏的发光二极管排出操作,避免对发光二极管加工的影响,使用效果好。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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