一种基于卸扣双头攻丝设备及方法与流程

本发明涉及卸扣生产设备，具体涉及一种基于卸扣双头攻丝设备及方法。

背景技术：

1、卸扣又叫卸甲、卡环、开口销环，它是起重施工作业中广泛应用的轻便、灵活的连接工具，较为安全可靠，其主要作用是连接起重滑轮、吊钩和固定吊索等，其特点是装卸方便，适用于冲击性不大的场合，在水电站的设备安装与检修中广泛使用。

2、螺旋式卸扣是由扣体和横销两部分组成，在使用时，横销通过螺纹连接的方式与扣体开设螺孔进行固定连接，因此，卸扣在加工时，需要先在扣体与横销连接处进行钻孔，接着在利用攻丝机在钻孔处进行攻丝。

3、而现有的工厂在对卸扣进行攻丝大多都是选用单头攻丝机，即先利用固定夹具对卸扣进行夹紧固定，接着再利用攻丝头对卸扣开设的通孔进行攻丝，完成后再将卸扣取下调换方向，进行下一边的攻丝，攻丝完成后再取出新的卸扣进行更换，然而采用这种方式会使得工人需要频繁的对卸扣安装和拆卸，且在固定时还需要重新对卸扣进行定位，导致工人在安装和拆卸时浪费较多的加工时间，导致卸扣攻丝的效率受到影响。

4、因此，发明一种基于卸扣双头攻丝设备及方法很有必要。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种基于卸扣双头攻丝设备及方法，以解决采用这种方式会使得工人需要频繁的对卸扣安装和拆卸，且在固定时还需要重新对卸扣进行定位，导致工人在安装和拆卸时浪费较多的加工时间，导致卸扣攻丝的效率受到影响问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于卸扣双头攻丝设备，包括底座，所述底座的外壁后端通过支撑立板固定有上顶座，所述底座的外壁顶端与上顶座的外壁底端之间设置有攻丝组件；

3、所述攻丝组件包括攻丝部件、移动部件和固定部件，所述移动部件与底座的外壁顶端滑动连接，所述攻丝部件的底端与底座的外壁顶端且位于移动部件两侧中心处滑动连接，所述固定部件设置在移动部件的外壁顶端与上顶座的外壁底端之间。

4、优选的，所述移动部件包括移动座，所述移动座设置在底座的外壁顶端，所述移动座的外壁底端固定有曲型滑块，所述底座的外壁顶端在与曲型滑块对应位置处开设有移动槽，所述曲型滑块的外壁与移动槽的内壁滑动连接。

5、优选的，所述移动槽的内壁前后端的两侧均转动连接有传动螺杆，所述移动槽的内壁前后侧且位于两组传动螺杆之间固定有导向杆，所述曲型滑块的外壁前后端在与传动螺杆连接处均开设有螺孔，所述传动螺杆的外壁均与螺孔内壁螺纹连接，所述曲型滑块的外壁前后侧在与导向杆连接处开设有通孔a，所述导向杆的外壁与通孔a内壁滑动连接。

6、优选的，所述传动螺杆的外壁前端均固定有传动轴，所述传动轴的外壁前端均穿过底座的前端外壁并固定套设有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接，左端所述传动轴的前端连接有动力电机，所述动力电机的外壁后端通过输出轴与左端所述传动轴的前端固定连接，所述动力电机的外壁两侧均通过固定架与底座的外壁前端固定连接。

7、优选的，所述攻丝部件包括无杆气缸，所述无杆气缸设置的数量为两组，每组所述无杆气缸设置的数量为两个，所述无杆气缸固定在底座的外壁顶端两侧，所述无杆气缸的外壁顶端均滑动连接有气控滑座。

8、优选的，相邻所述气控滑座的外壁顶端均固定有支撑板，两组所述支撑板的相对一侧外壁均固定有攻丝电机，所述攻丝电机的输出端均固定有攻丝杆，所述攻丝杆远离攻丝电机的一端均固定有攻丝头。

9、优选的，所述固定部件包括下固定座，所述下固定座的底端均与移动座的外壁顶端固定连接，所述下固定座的设置的数量为三组，所述下固定座的外壁顶端前后侧均开设有曲型放置槽，所述下固定座的外壁前后侧上部在与曲型放置槽对应位置处固定有加强块，所述加强块与的外壁两侧均开设有攻丝孔。

10、优选的，所述固定部件还包括上固定座，所述上固定座的外壁底端在与曲型放置槽对应位置处开设有夹紧槽，所述上固定座的外壁顶端固定有固定板，所述固定板的外壁顶端中心处固定有气控伸缩杆，所述气控伸缩杆的外壁顶端固定有限位滑块，所述限位滑块的外壁顶端与上顶座的外壁底端滑动连接。

11、优选的，所述上顶座的外壁顶端固定有控制气缸，所述控制气缸通过输气管与气控伸缩杆的内壁连通，所述移动座的外壁顶端且位于下固定座的两侧均固定有导向螺杆，所述固定板的外壁上下侧两端在与导向螺杆对应位置处均开设有通孔b，所述导向螺杆的外壁与通孔b滑动连接，所述导向螺杆的外壁且位于固定板的上方螺纹连接有锁紧螺母。

12、一种基于卸扣双头攻丝方法，包括如下操作步骤：

13、s1：首先，工人可将待攻丝的卸扣放置到曲型放置槽内，并使得卸扣的开设的通口与加强块开设的通口b进行对齐，将所有的卸扣均放置完成后，接着通过控制气缸控制气控伸缩杆进行伸长，使得气控伸缩杆带动固定板向下移动，进而使得上固定座的底端与下固定座的顶端接触，而通过设置的曲型放置槽和夹紧槽即可完成对卸扣的固定；

14、s2：待上固定座与下固定座接触后，工人可通过旋拧导向螺杆上的锁紧螺母使得锁紧螺母能再次提高上固定座与下固定座的固定效果，锁紧完成后，通过控制装置启动动力电机，所述动力电机通过输出轴、传动皮带和皮带轮带动两组传动轴和传动螺杆进行旋转，进而使得曲型滑块能通过螺孔与传动螺杆之间螺纹配合的作用来使得移动座带动下固定座向前进行移动，当一组的卸扣攻丝处与攻丝头处于同一水平位置时，关闭动力电机停止移动；

15、s3：接着通过控制气缸和输气管对无杆气缸进行输气，使得无杆气缸驱动气控滑座来使得支撑板带动攻丝电机向着下固定座的方向进行移动，移动的同时启动攻丝电机，使得攻丝电机驱动攻丝杆与攻丝头进行旋转，而随着气控滑座和支撑板的移动，设置的攻丝头会缓慢与卸扣的攻丝开孔处进行接触，而当攻丝头与攻丝开孔处的内壁接触时，设置的攻丝头在旋转的过程中即可对卸扣进行攻丝；

16、s4：当一组卸扣攻丝完成后，工人可通过控制气缸控制气控滑座和支撑板进行复位，使得攻丝头与卸扣攻丝孔进行分离，随后工人在接着启动动力电机，使得下一组待攻丝的卸扣与攻丝头进行对齐，随后在重复s的动作过程完成攻丝；

17、s5：待所有的卸扣均攻丝完成后，工人可通过动力电机反向旋转使得移动座进行复位，接着旋拧下锁紧螺母，并通过控制气缸控制气控伸缩杆进行收缩，使得上固定座向上移动与下固定座进行分离，而此时工人即可将攻丝好的卸扣取下并更换新的卸扣即可继续攻丝加工。

18、本发明的有益效果是：

19、本发明中，工人可将多组待攻丝的卸扣放置到曲型放置槽上，接着通过控制气控伸缩杆伸长使得上固定座向下移动配合下固定座来对放置的卸扣进行固定，接着通过设置的无杆气缸和气控滑座可驱动两组攻丝电机进行相对方向移动，使得两组攻丝电机通过攻丝头同时对锁扣的两端进行攻丝，待一组锁扣攻丝完成后，工人可通过移动部件驱动移动座进行移动，使得下一组锁扣能移动至攻丝头攻丝处，通过上述方式可知本发明不需要工人频繁地将锁扣从固定夹具上进行安装和拆卸，进而能节约工人大量的加工时间，同时两组攻丝部件同时攻丝也能提高对锁扣的攻丝效率，从而更便于工厂进行加工生产。