一种用于行星齿轮组件的磨齿装置以及磨齿方法与流程

本发明涉及行星齿轮，具体为一种用于行星齿轮组件的磨齿装置以及磨齿方法。

背景技术：

1、行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名；

2、利用磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程叫做磨齿，利用砂轮作为磨具加工或某些齿面的，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达6～3级或更高；

3、传统行星齿轮组件的磨齿装置分为手动磨齿和自动磨齿两种方式，但是，采用手动磨齿，不仅工作效率较低，增加工作人员的劳动强度，并且精度较低，极易在磨齿的过程中造成齿轮损坏，造成财产浪费，并且传统的自动磨齿装置结构较为复杂，导致其在进行维修和保养的过程中较为麻烦，并且传统自动磨齿装置成本较高，一些中小型企业很难承担其购买和维护成本，不便于使用。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，工作效率较低和成本较高，而提出的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置以及磨齿方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于行星齿轮组件的磨齿装置以及磨齿方法，包括：外箱；箱门，所述箱门设置于外箱的前侧中部；水冷机构，所述水冷机构设置于外箱的内腔顶端；磨齿机构，所述磨齿机构设置于外箱的内腔底端；plc控制器，所述plc控制器设置于外箱的右侧顶端。

4、进一步地，所述水冷机构包括：安装架，所述安装架设置于外箱的右侧顶端；第一电机，所述第一电机螺钉连接于安装架的内腔，所述第一电机和plc控制器电性连接；螺杆，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端，所述螺杆的左端通过轴承可转动的设置于外箱的内腔左侧顶端，所述螺杆外壁的螺纹以外箱的中心点左右对称；导杆，所述导杆的左右两端分别设置于外箱的内腔左右两侧顶端；移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的顶端分别可滑动的套接于导杆的外壁左右两侧，两个所述移动块的中部分别螺接于螺杆的外壁左右两侧；连杆，所述连杆的顶端通过销轴可转动的设置于移动块的底端。

5、进一步地，所述连杆的底端还设置有：水箱，所述水箱的顶端中部通过销轴可转动的设置于两个连杆的底端，所述水箱的后侧开设有进水口；连接板，所述连接板的顶端设置于水箱的底端中部；水泵，所述水泵的通过联轴器锁紧在水箱的底端中部，所述水泵和plc控制器电性连接；进水管，所述进水管的一端设置于水泵的进水口，且进水管的另一端延伸进水箱的内腔；硬质排水管，所述硬质排水管的一端设置于水泵的排水口；电磁阀，所述电磁阀设置于硬质排水管的外壁，所述电磁阀和plc控制器电性连接；喷头，所述喷头设置于硬质排水管的底端，所述喷头的内腔和硬质排水管的内腔相连通；连接杆，所示连接杆的顶端设置于喷头的底端中部，所述连接杆的底端开设有定位槽；限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别设置于水箱的左右两侧中部；限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆分别设置于外箱的内腔左右两侧顶部，所述限位杆可滑动的相适配插接于限位块的内腔。

6、进一步地，所述连接杆的外壁还设置有：涨套，所述涨套套接于连接杆的外壁中部；磨齿齿轮，所述磨齿齿轮套接于涨套的外壁。

7、进一步地，所述磨齿机构包括：钢水管，所述钢水管的底端设置于外箱的内腔底端中部，所述钢水管的底端延伸出外箱的底端；软质水管，所述软质水管的顶端设置于钢水管的底端，所述软质水管的内腔和钢水管的内腔相连通；水槽，所述水槽的底端中部设置于钢水管的顶端，所述钢水管的内腔和水槽的内腔相连通；定位柱，所述定位柱设置于水槽的顶端中部，所述定位柱可滑动且可转动的相适配插接于定位槽的内腔。

8、进一步地，所述磨齿机构还包括：第一旋转杆，所述第一旋转杆的底端通过轴承可转动的设置于外箱的内腔底端；第一齿轮，所述第一齿轮套接于第一旋转杆的外壁，并通过顶丝锁紧；第二电机，所述第二电机螺钉连接于外箱的内腔底端，所述第一旋转杆的顶端通过联轴器锁紧在第二电机的输出端，所述第二电机和plc控制器电性连接；第二齿轮，所述第二齿轮通过轴承可转动的套接于钢水管的外壁，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合；套管，所述套管可转动的套接于钢水管的外壁，所述套管的底端设置于第二齿轮的顶端，所述套管的内腔沿周向等距的由上至下的开设有若干限位槽；伸缩管，所述伸缩管可滑动且可转动的套接于钢水管的外壁，所述伸缩管的外壁底端相适配插接于套管的内腔；限位块，所述限位块的数量为若干个，若干所述限位块分别沿周向等距的设置于伸缩管的外壁，所述限位块相适配可滑动的插接于限位槽的内腔；齿环，所述齿环设置于伸缩管的顶端，所述齿环可转动且可滑动的套接于钢水管的外壁；第三电机，所述第三电机螺钉连接于外箱的内腔中部，所述第三电机和plc控制器电性连接；第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端通过联轴器锁紧在第三电机的输出端；第三齿轮，所述第三齿轮套接于第二旋转杆的外壁，并通过顶丝锁紧，所述第三齿轮和齿环相啮合；转盘，所述转盘的底端中部设置于齿环的顶端，所述转盘可转动且可滑动的套接于钢水管的外壁。

9、进一步地，所述转盘的顶端还设置有：支撑架，所述支撑架设置于转盘的顶端；液压缸，所述液压缸设置于支撑架的顶端，所述液压缸和plc控制器电性连接；伸缩杆，所述伸缩杆可滑动相适配的插接于支撑架的内腔；安装块，所述安装块设置于伸缩杆的内端；电动砂轮，所述电动砂轮设置于安装块的内端，所述电动砂轮和plc控制器电性连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、(1)本发明通过涨套可以将磨齿齿轮固定在连接杆的外壁，利用plc控制器控制第一电机、水泵、电磁阀、第二电机、第三电机、液压缸和电动砂轮的启动和停止；

12、(2)本发明通过第一电机、螺杆、导杆、移动块和连杆之间的配合可以通过水箱和连接杆带动磨齿齿轮上下移动，利用水泵、进水管、硬质排水管和喷头之间的配合可以将水箱内腔中的冷却水抽出，并喷洒，进而对磨齿齿轮进行冷却；

13、(3)本发明通过水槽可以接收冷却废水，并将废水通过钢水管和软质水管排出，利用定位柱和定位槽之间的配合可以对连接杆进行支撑，进而对磨齿齿轮进行磨齿时更加稳定；

14、(4)本发明通过液压缸推动安装块带动电动砂轮进行移动，进而可以对不同直径的磨齿齿轮进行磨齿，利用第二电机、第一旋转杆、第一齿轮和第二齿轮之间的配合可以通过套管、伸缩管齿环和转盘带动支撑架和电动砂轮进行旋转，进而沿周向对磨齿齿轮进行磨齿，利用第三电机、第三齿轮和齿环之间的配合可以通过转盘带动支撑架和电动砂轮上下移动，进而对磨齿齿轮进行磨齿；

15、(5)本装置可以自动对行星齿轮组件齿轮进行磨齿，进而不仅工作效率较高，精度较高，并且可以降低工作人员劳动强度，同时结构较为简单，维修和保养的过程较为便捷，成本较低，便于使用。

技术特征：

1.一种用于行星齿轮组件的磨齿装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置，其特征在于：所述水冷机构(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置，其特征在于：所述连杆(36)的底端还设置有：

4.根据权利要求3所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置，其特征在于：所述连接杆(314)的外壁还设置有：

5.根据权利要求4所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置，其特征在于：所述磨齿机构(4)包括：

6.根据权利要求5所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置，其特征在于：所述磨齿机构(4)还包括：

7.根据权利要求6所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置，其特征在于：所述转盘(417)的顶端还设置有：

8.根据权利要求7所述的一种用于行星齿轮组件的磨齿装置的磨齿方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于行星齿轮组件的磨齿装置以及磨齿方法，包括：外箱；箱门，箱门设置于外箱的前侧中部；水冷机构，水冷机构设置于外箱的内腔顶端；磨齿机构，磨齿机构设置于外箱的内腔底端；PLC控制器，PLC控制器设置于外箱的右侧顶端。本装置可以自动对行星齿轮组件齿轮进行磨齿，进而不仅工作效率较高，精度较高，并且可以降低工作人员劳动强度，同时结构较为简单，维修和保养的过程较为便捷，成本较低，便于使用。

技术研发人员：徐兴华
受保护的技术使用者：徐兴华
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12