一种带单键齿的圆孔拉削刀具的制作方法

本发明属于加工工具，具体涉及一种带单键齿的圆孔拉削刀具，适用于各种规格带单键齿的圆孔结构加工。

背景技术：

1、在现实生活中，加工带单键齿的圆孔(如图1所示)时，需要多次加工，多次装夹，容易产生误差，导致效率低。

技术实现思路

1、本发明提供一种带单键齿的圆孔拉削刀具，实现了带单键齿的圆孔一次装夹拉削完成。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、一种带单键齿的圆孔拉削刀具，包括刀具本体和设于刀具本体上的圆孔拉削结构，所述圆孔拉削结构包括圆切齿部、平面齿部、精切和校准部，其中圆切齿部用于对圆孔进行切削，平面齿部用于对单键进行切削，精切和校准部用于对已加工的带单键齿的圆孔尺寸进行校正和修光。

4、作为上述方案的优选，所述刀具本体包括设于前端的柄部、颈部、过渡锥、前导部和设于后端的后导部、支托部。

5、作为上述方案的优选，所述圆切齿部用于对圆孔进行分层拉削,并对单键齿部位进行预切，圆切齿直径d1尺寸根据前导部尺寸、拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04-0.05mm；单键齿部位预留余量尺寸通过量球检测控制。

6、作为上述方案的优选，所述平面齿部用于通过分层切削对单键进行加工，平面齿部的单键拉削定位外圆光轴结的直径d2尺寸与圆切齿部最后一排齿d1尺寸一致；高度h尺寸根据单键齿拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04-0.05mm；宽度b尺寸根据工件单键宽度尺寸设计。

7、作为上述方案的优选，所述精切和校准部分为两部分，前半部分为圆齿精切，齿排数3-5排，齿升量0.01-0.02mm，直径d3尺寸根据圆孔径拉削余量以及齿排数确定；后半部分为圆孔及单件尺寸加工校准、修光，齿排数3-5排，无齿升量。

8、由于具有上述结构，本发明的有益效果在于：

9、本发明能够实现带单键齿的圆孔一次装夹拉削完成，在操作过程中不用更换刀具，设计合理、结构简单、实施容易，使用方便且精度高，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：包括刀具本体和设于刀具本体上的圆孔拉削结构，所述圆孔拉削结构包括圆切齿部(5)、平面齿部(6)、精切和校准部(7)，其中圆切齿部(5)用于对圆孔进行切削，平面齿部(6)用于对单键进行切削，精切和校准部(7)用于对已加工的带单键齿的圆孔尺寸进行校正和修光。

2.根据权利要求1所述的一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：所述刀具本体包括设于前端的柄部(1)、颈部(2)、过渡锥(3)、前导部(4)和设于后端的后导部(8)、支托部(9)。

3.根据权利要求1所述的一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：所述圆切齿部(5)用于对圆孔进行分层拉削,并对单键齿部位进行预切，圆切齿直径d1尺寸根据前导部(4)尺寸、拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04-0.05mm；单键齿部位预留余量尺寸通过量球检测控制。

4.根据权利要求1所述的一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：所述平面齿部(6)用于通过分层切削对单键进行加工，平面齿部(6)的单键拉削定位外圆光轴结的直径d2尺寸与圆切齿部(5)最后一排齿d1尺寸一致；高度h尺寸根据单键齿拉削余量以及齿排数确定，各排刀齿间齿升量0.04-0.05mm；宽度b尺寸根据工件单键宽度尺寸设计。

5.根据权利要求1所述的一种带单键齿的圆孔拉削刀具，其特征在于：所述精切和校准部(7)分为两部分，前半部分为圆齿精切，齿排数3-5排，齿升量0.01-0.02mm，直径d3尺寸根据圆孔径拉削余量以及齿排数确定；后半部分为圆孔及单件尺寸加工校准、修光，齿排数3-5排，无齿升量。

技术总结
本发明公开了一种带单键齿的圆孔拉削刀具，包括柄部、颈部、过渡锥、前导部、圆切齿部、平面齿部、精切和校准部、后导部、支托部等部分。其中，设于前端的柄部、颈部、过渡锥、前导部和设于后端的后导部、支托部组成刀具本体部分，为拉刀通用结构，按相关标准选择设计；圆切齿部、平面齿部、精切和校准部组成圆孔拉削结构部分，设于刀具本体上，圆切齿部用于对圆孔进行切削，平面齿部用于对单键进行切削，精切和校准部用于对已加工的带单键齿的圆孔尺寸进行校正和修光。本发明能够实现带单键齿的圆孔一次装夹拉削完成，在操作过程中不用更换刀具，设计合理、结构简单、实施容易，使用方便且精度高，提高了加工效率。

技术研发人员：朱海,杨琛,周杨程
受保护的技术使用者：湖北三江航天万山特种车辆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13