一种多场景智能调节机床的制作方法

1.本发明属于机床技术领域，具体涉及一种多场景智能调节机床。


背景技术：

2.机床一般指车床，是用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备。车床的种类很多，包括铣床、镗床、刨床、磨床、钻床等，有的车床上还设有铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等，此外，随着车床制造工艺的逐渐成熟，有的车床通过设置正反调节组件，能够实现车床输出轴正转反转的快速转换调节，且配合多齿轮多档位的转速调节，不仅自动化程度高，还能够满足用户多场景的使用需求。
3.尽管如此，现有技术中的机床依然存在一定的局限性，例如，当机床加工型材时，尤其是对木材进行加工时，机床会产生大量的碎屑，现有的机床一般通过吸尘器来吸附漂浮的碎屑，这种处理方式一定程度上也可以达到去除碎屑的效果，但其使用效果不明显，即不能完全去除漂浮的碎屑，进而造成部分漂浮的碎屑外溢，容易被工作人员吸入体内，久而久之，就容易造成工作人员的肺部感染，存在一定的安全隐患。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种多场景智能调节机床。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种多场景智能调节机床，以解决上述的机床不能完全去除碎屑的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
7.一种多场景智能调节机床，包括机床主体、碎屑处理机构；
8.所述机床主体内设有工作腔，所述机床主体上连接有盖门，所述盖门与工作腔相对应；
9.所述碎屑处理机构安装于所述机床主体上，所述碎屑处理机构包括吸气泵，所述吸气泵安装于机床主体外侧，所述工作腔内设有一对连接直管，一对所述连接直管之间连接有多个吸气管，多个所述吸气管通过所述连接直管相连通，其中一个所述吸气管与吸气泵吸气端相连接，所述吸气管上连接有多个均匀分布的吸气头，所述机床主体上设有处理罐，所述处理罐与吸气泵出气端相连接，所述处理罐内设有分类机构。
10.进一步地，所述连接直管与所述工作腔内壁之间连接有一对连接柱，用于固定连接直管，保证吸气头能够稳定的吸附工作腔内的碎屑，避免碎屑的外溢。
11.进一步地，所述处理罐内设有滤网，用于过滤木屑和金属碎屑，以便对碎屑进行分类处理，便于对金属碎屑进行回收再利用；
12.所述分类机构包括电动机，所述电动机输出轴的一端设于所述处理罐内，电动机用于驱动安装板和金属框转动；
13.所述电动机输出轴连接有一对安装板，所述安装板设于所述滤网上侧，安装板用于安装刷毛。
14.进一步地，所述安装板上连接有多个均匀分布的刷毛，所述刷毛与所述滤网相对应，当安装板转动时，安装板能够带动刷毛进行同步转动，进而用于清洁滤网，避免滤网被碎屑阻塞，保证滤网能够持续过滤分离碎屑，提高碎屑的处理效果；
15.所述刷毛为橡胶材质，保证刷毛的使用寿命，同时也避免刷毛对滤网造成磨损。
16.进一步地，所述处理罐的一侧设有集尘箱，用于收集分离木屑；
17.所述集尘箱内设有隔板，所述集尘箱与隔板之间形成有安装腔和回收腔，所述安装腔内设有集尘泵，所述集尘泵输出端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端插设于所述处理罐内，且吸尘管设于所述滤网的下侧，集尘泵通过吸尘管吸取处理罐内分离的木屑，以便对木屑进行收集。
18.进一步地，所述集尘箱上侧设有再处理罐，所述再处理罐与所述处理罐之间连接有输送管，被过滤的气体通过输送管进入到再处理罐内，通过处理液和净化球的作用进行再次过滤，避免气体中含有其他杂质，大大提高整体的碎屑处理效果。
19.进一步地，所述再处理罐内设有处理液，所述处理液内设有多个净化球，通过处理液和净化球的相互配合，用于提高碎屑的处理效果，避免碎屑进入到空气中，保证工作人员附近的工作环境，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
20.进一步地，所述电动机输出轴侧壁上还连接有一端金属框，所述金属框设于所述滤网下侧，所述金属框内连接有铁芯，所述铁芯的外侧设有导线，铁芯在导电导线的作用下产生强力磁力，强力磁力可以吸附碎屑中的金属杂质，以便对金属杂质进行回收再利用。
21.进一步地，所述电动机输出轴侧壁内设有供电电源和控制器，所述供电电源与控制器相连接，所述控制器与导线相连接。
22.进一步地，所述金属框内设有一对金属网，一对所述金属网关于所述铁芯相对称，铁芯在导电导线的作用下产生强力磁力，强力磁力传递给金属网，通过金属网可以增大整体的吸附面积，进而能够更快更好的吸附金属杂质。
23.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
24.本发明通过相应机构的设置，便于对机床加工时产生的碎屑进行吸附处理，避免碎屑的外溢，不仅可以保护环境，一定程度上也可以降低工作人员吸入碎屑的概率，保护工作人员的身体安全。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明一实施例中一种多场景智能调节机床的第一角度立体图；
27.图2为本发明一实施例中一种多场景智能调节机床的第二角度立体图；
28.图3为图2中a处结构示意图；
29.图4为本发明一实施例中一种多场景智能调节机床的剖面图；
30.图5为图4中b处结构示意图；
31.图6为图4中c处结构示意图；
32.图7为图4中d处结构示意图；
33.图8为本发明一实施例中一种多场景智能调节机床的工作原理图。
34.图中：1.机床主体、101.工作腔、102.盖门、103.浓度监测传感器、2.碎屑处理机构、201.吸气泵、202.连接直管、203.连接柱、204.吸气管、205.吸气头、206.处理罐、207.滤网、208.电动机、209.安装板、210.刷毛、211.集尘箱、212.吸尘管、213.再处理罐、214.输送管、215.处理液、216.净化球、217.金属框、218.铁芯、219.导线、220.金属网、3.放置箱、301.加湿液、302.直管。
具体实施方式
35.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
36.本发明公开了一种多场景智能调节机床，参考图1-图7所示，包括机床主体1、碎屑处理机构2和放置箱3。
37.其中，机床主体1内设有工作腔101，便于对木材或其他材料进行加工，满足用户的使用需求。
38.另外，机床主体1上连接有盖门102，盖门102与工作腔101相对应，盖门102用于封闭工作腔101，进而使得工作腔101能够形成密闭环境，避免木材或其他材料加工时产生的碎屑外溢，进而避免碎屑对工作人员的身体造成危害。
39.具体地，工作腔101内至少安装有一对浓度监测传感器103，浓度监测传感器103用于检测工作腔101内的颗粒物浓度，以便碎屑处理机构2运行，对工作腔101内的颗粒物进行处理，避免工作人员打开盖门102时仍存在高浓度碎屑。
40.参考图1-图7所示，碎屑处理机构2安装于机床主体1上，碎屑处理机构2用于吸附处理加工时产生的碎屑，以便对碎屑进行集中处理，一定程度上可以保证工作人员的身体健康。
41.其中，碎屑处理机构2包括吸气泵201，吸气泵201安装于机床主体1外侧，吸气泵201用于产生吸力，进而用于吸取工作腔101内的碎屑。
42.另外，工作腔101内设有一对连接直管202，用于吸气泵201产生的吸力流通，以便通过吸气管204和多个吸气头205来吸取工作腔101内的碎屑，以便对碎屑进行集中处理。
43.具体地，连接直管202与工作腔101内壁之间连接有一对连接柱203，用于固定连接直管202，保证吸气头205能够稳定的吸附工作腔101内的碎屑，避免碎屑的外溢。
44.此外，一对连接直管202之间连接有多个吸气管204，多个吸气管204通过连接直管202相连通，其中一个吸气管204与吸气泵201吸气端相连接，吸气管204上连接有多个均匀分布的吸气头205，吸气泵201通过连接直管202、吸气管204和吸气头205吸取工作腔101内的碎屑，进而可以实现碎屑的集中处理，避免碎屑外溢进入到空气中，避免碎屑被工作人员吸入体内，一定程度上可以保证工作人员的身体健康。
45.参考图1-图7所示，机床主体1上设有处理罐206，处理罐206与吸气泵201出气端相连接，用于处理吸气泵201吸取的碎屑，以便对碎屑进行分类处理，以便对碎屑中的金属碎屑进行回收再利用。
46.其中，处理罐206内设有滤网207，用于过滤木屑和金属碎屑，以便对碎屑进行分类处理，便于对金属碎屑进行回收再利用。
47.另外，处理罐206内设有分类机构，用于分类处理碎屑，便于分离金属碎屑和其他碎屑。
48.具体地，分类机构包括电动机208，电动机208输出轴的一端设于处理罐206内，电动机208用于驱动安装板209和金属框217转动。
49.此外，电动机208输出轴连接有一对安装板209，安装板209设于滤网207上侧，安装板209用于安装刷毛210。
50.再者，安装板209上连接有多个均匀分布的刷毛210，刷毛210与滤网207相对应，当安装板209转动时，安装板209能够带动刷毛210进行同步转动，进而用于清洁滤网207，避免滤网207被碎屑阻塞，保证滤网207能够持续过滤分离碎屑，提高碎屑的处理效果。
51.优选的，刷毛210为橡胶材质，保证刷毛210的使用寿命，同时也避免刷毛210对滤网207造成磨损。
52.参考图1-图7所示，处理罐206的一侧设有集尘箱211，用于收集分离木屑。
53.其中，集尘箱211内设有隔板，集尘箱211与隔板之间形成有安装腔和回收腔，安装腔内设有集尘泵，集尘泵输出端连接有吸尘管212，吸尘管212的一端插设于处理罐206内，且吸尘管212设于滤网207的下侧，集尘泵通过吸尘管212吸取处理罐206内分离的木屑，以便对木屑进行收集。
54.优选的，处理罐206和集尘箱211上均设有取料门，方便工作人员取出处理罐206内的金属碎屑以及集尘箱211内的其他碎屑。
55.另外，集尘箱211上侧设有再处理罐213，再处理罐213与处理罐206之间连接有输送管214，被过滤的气体通过输送管214进入到再处理罐213内，通过处理液215和净化球216的作用进行再次过滤，避免气体中含有其他杂质，大大提高整体的碎屑处理效果。
56.具体地，再处理罐213内设有处理液215，处理液215内设有多个净化球216，通过处理液215和净化球216的相互配合，用于提高碎屑的处理效果，避免碎屑进入到空气中，保证工作人员附近的工作环境，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
57.此外，再处理罐213上设有通气孔，便于排出气体。
58.优选的，处理液215为水，净化球216为活性炭。
59.参考图1-图7所示，电动机208输出轴侧壁上还连接有一端金属框217，金属框217设于滤网207下侧，金属框217内连接有铁芯218，铁芯218的外侧设有导线219，铁芯218在导电导线219的作用下产生强力磁力，强力磁力可以吸附碎屑中的金属杂质，以便对金属杂质进行回收再利用。
60.其中，电动机208输出轴侧壁内设有供电电源和控制器，供电电源与控制器相连接，控制器与导线219相连接。
61.另外，为了方便导线219的通电操作，控制器可通过遥控器进行控制。
62.具体地，金属框217内设有一对金属网220，一对金属网220关于铁芯218相对称，铁芯218在导电导线219的作用下产生强力磁力，强力磁力传递给金属网220，通过金属网220可以增大整体的吸附面积，进而能够更快更好的吸附金属杂质。
63.参考图1-图7所示，机床主体1上还设有放置箱3，放置箱3用于填充加湿液301。
64.其中，放置箱3内设有加湿液301，加湿液301用于加湿吸取的碎屑，即当吸气泵201通过连接直管202、吸气管204和吸气头205吸取工作腔101内的碎屑时，直管302上的控制阀打开，放置箱3内的加湿液301通过直管302与吸气泵201吸气端内的碎屑汇聚，用于加湿碎屑，以便滤网207更好的分离，进而可以大大提高碎屑的分离效果。
65.另外，放置箱3与吸气泵201吸气端连接有直管302，用于排出放置箱3内的加湿液301。
66.具体地，直管302和吸尘管212上均安装有智能阀，用于控制吸尘管212和直管302的通断。
67.具体使用时，参图8所示，将木材或其他材料放入到工作腔101内进行加工，加工时，工作腔101内的浓度监测传感器103能够监测工作腔101内的颗粒物浓度，若浓度过高，则会自动控制吸气泵201运行；
68.在吸气泵201运行时，吸气泵201通过连接直管202、吸气管204和吸气头205吸附工作腔101内的颗粒物，另外，直管302上的控制阀打开，放置箱3内的加湿液301通过直管302与吸附的颗粒物汇聚，起到加湿颗粒物的作用；
69.被吸附的颗粒物被送入到处理罐206内，通过滤网207进行过滤，最后通过输送管214进入到再处理罐213内，在处理液215和净化球216的作用下进行再次过滤，最后排出，进而可以大大提高碎屑的过滤处理效果，避免碎屑外溢对工作人员的身体造成危害；
70.另外，电动机208也会运行，电动机208带动安装板209和刷毛210运行，利用转动的刷毛210来清洁滤网207，避免滤网207被阻塞，保证滤网207持续过滤碎屑的效果，铁芯218在导电导线219的作用下产生强力磁力，强力磁力传递给金属网220，通过金属网220可以增大整体的吸附面积，进而能够更快更好的吸附碎屑中的金属杂质；
71.当吸气泵201停止运行时，安装腔内的集尘泵运行，并通过吸尘管212吸取处理罐206内的碎屑，继而将非金属碎屑收集到集尘箱211内，断开导线219，金属碎屑会与金属网220脱离，收集在处理罐206内，从而完成金属碎屑的分离，以便对金属碎屑进行重复再利用。
72.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
73.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。