本发明涉及一种压片装置，尤其涉及一种圆形口服药片生产压片装置。
背景技术：
1、药片是疾病治疗较为常见的一种药物，药片在生产时需要对生产原料进行粉碎混合，再挤压成片状，所以需要用到能够将药粉挤压成片的装置。
2、专利授权公告号为cn213108385u的专利公布了一种药片生产用挤压成型装置，该挤压成型装置包括加工台，所述加工台的底部固定连接有底座，且加工台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部放置有模具，所述模具的底部活动套接有推板，所述推板的底部固定连接有一号电动推杆，所述加工台顶部的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有电液压杆。该挤压成型装置在使用时，通过工作人员将药粉定量放入至模具的内部，再启动电液压杆，使得电液压杆发生延伸运动，并带动压盘在竖直方向上发生下移，使得压盘能够深入至模具的内部，并与药粉相接触，从而将药粉挤压成药片，但是挤压成型装置不能够进行批量生产药片，生产效率较低。
3、因此，发明一种能够批量生产药片，且生产效率高的圆形口服药片生产压片装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、为了克服现有的挤压成型装置不能够进行批量生产药片，生产效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够批量生产药片，且生产效率的圆形口服药片生产压片装置。
2、本发明通过以下技术途径实现：一种圆形口服药片生产压片装置，包括：底座，底座顶部设置有压片箱，压片箱内开有至少两个圆形通孔；支撑座，底座中部前侧设置有支撑座；转杆，支撑座上转动式设置有转杆；顶杆，转杆下部转动式设置有顶杆；第一固定座，底座中部设置有第一固定座，顶杆与第一固定座滑动式连接；第一弹性件，顶杆下部与第一固定座底部之间绕接有第一弹性件；推板，顶杆顶部设置有推板；推料杆，推板顶部设置有至少为两个能够推出圆形药片的推料杆，推料杆均与压片箱的圆形通孔滑动式连接；压料机构，底座与压片箱上设置有能够将药粉压制成药片的压料机构；刮料机构，压片箱上设置有能够将药粉刮匀的刮料机构。
3、作为更进一步的优选方案，压料机构包括：第二固定座，底座中部后侧设置有第二固定座；伺服电机，第二固定座上设置有伺服电机；第一转轴，压片箱上部后侧中间位置转动式设置有第一转轴；传动带，伺服电机的输出轴与第一转轴之间均通过传动轮绕有传动带；第一曲柄，第一转轴前端设置有第一曲柄；连接杆，第一曲柄上设置有连接杆；压杆，连接杆前端转动式设置有压杆；压板，压杆底端转动式设置有压板；第二弹性件，压板中部前端两侧与压片箱内部之间均连接有第二弹性件；压料杆，压板底部设置有至少为两个能够将药粉压制成药片的压料杆，压料杆向下移动与圆形通孔接触。
4、作为更进一步的优选方案，刮料机构包括：第二转轴，压片箱右侧转动式设置有第二转轴；第一齿轮，第二转轴上设置有第一齿轮；第二曲柄，第二转轴右端设置有第二曲柄；螺杆，压片箱内下部前后对称转动式设置有螺杆，两个螺杆右端均贯穿压片箱；第二齿轮，两个螺杆右端均设置有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相互啮合；刮料板，两个螺杆左部之间螺纹式设置有能够将药粉均匀铺平的刮料板，刮料板与压片箱内部滑动式连接。
5、作为更进一步的优选方案，还包括：下料箱，压片箱上部左侧设置有下料箱；挡料板，压片箱上部左侧滑动式设置有挡料板，挡料板位于下料箱底部，并且与下料箱下部接触；第三弹性件，挡料板前后两侧与压片箱均连接有第三弹性件；第三转轴，压片箱上部左前侧转动式设置有第三转轴；第一连接块，第三转轴前端设置有第一连接块；第一扭力弹簧，第一连接块后侧与压片箱之间绕接有第一扭力弹簧；拨块，第三转轴后端设置有拨块，拨块转动与挡料板接触；拉杆，第一连接块右端转动式设置有拉杆。
6、作为更进一步的优选方案，还包括：滑杆，压片箱内左部滑动式设置有滑杆，滑杆向上滑动与挡料板接触；第四弹性件，滑杆底部与压片箱之间连接有第四弹性件，第四弹性件初始状态为压缩状态；卡块，刮料板左侧设置有卡块，卡块与滑杆配合。
7、作为更进一步的优选方案，还包括：接料箱，底座左右两侧均滑动式设置有能够对药粉与药片集中收集的接料箱，两个接料箱均与压片箱贯通；压块，底座后部左右两侧均滑动式设置有压块，压块均与相近的接料箱卡接配合；第五弹性件，两个压块顶部与底座之间均连接有第五弹性件；第二连接块，两个接料箱左右两侧均设置有第二连接块；第六弹性件，第二连接块前侧与底座连接有第六弹性件。
8、作为更进一步的优选方案，还包括：第三固定座，下料箱右上侧前后对称设置有第三固定座；第四转轴，两个第三固定座之间转动式设置有第四转轴；防尘盖，第四转轴上设置有能够防止异物掉落至下料箱内的防尘盖；第二扭力弹簧，两个第三固定座相向一侧与防尘盖之间均绕接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧初始状态为形变状态；导向杆，下料箱左上侧设置有导向杆；滑板，导向杆上滑动式设置有滑板；第七弹性件，滑板左侧与导向杆左端之间绕接有第七弹性件；卡杆，滑板右侧前后对称设置有卡杆，卡杆与防尘盖配合。
9、作为更进一步的优选方案，接料箱后侧设置有把手。
10、与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、连接杆转动至最下方通过压杆推动压板向下滑动，压板向下滑动带动压料杆向下移动穿入圆形通孔内将药粉挤压成圆形药片。
11、2、螺杆正转带动刮料板向右滑动将药粉刮匀，进而使得药粉平铺在压片箱的圆形通孔内，螺杆反转带动刮料板向左滑动复位将圆形药片刮出掉落至收集框内集中收集。
12、3、工作人员通过拉动拉杆使得拨块向下转动挤压挡料板向下滑动将底部打开，药粉随之掉落至压片箱内，进而实现了对药粉进行下料。
13、4、滑杆向上滑动顶住挡料板，能够在刮平药粉的过程中，防止工作人员误触拉杆使得挡料板被打开。
14、5、接料箱能够对多余的药粉或者圆形药片进行收集，不再需要通过工作人员放置收集框进行收集。
15、6、在防尘盖的作用下能够防止异物掉落至药粉内，影响药片的质量。
1.一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，压料机构（10）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，刮料机构（11）包括：
4.根据权利要求3所述的一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求6所述的一种圆形口服药片生产压片装置，其特征在于，接料箱（23）后侧设置有把手。