本发明属于热挤压模具，具体涉及一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具及其制模方法。
背景技术：
1、盾构机刀圈是盾构机破岩掘进的关键部件。然而盾构机在掘进过程中，由于复杂的地理环境，刀圈极易发生偏磨、卷刃、崩刃现象，换刀频繁，影响工期，造成掘进效率低下，经济效益不佳。现有的盾构机滚刀刀圈都是通过轧环和锻造获得，制造过程中，材料利用率低，加工余量大，浪费了大量的材料，导致滚刀刀圈的生产成本高且生产效率低下。
技术实现思路
1、为了解决上述技术领域中存在的问题，本发明提供一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具及其制模方法，用以解决现有刀圈生产方式加工余量大带来的材料浪费，生产效率低和生产成本高等问题。
2、本发明采用的技术方案是：一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，包括上模8、下模10、下连接板14、模芯9、压头、导杆1，压头位于上模8上方，上模8连接在下模10上方，下模10连接在下连接板14上方，上模8上设有注料口、上模刀圈型腔；下模10设有下模刀圈型腔、与模芯9连接的中心圆孔，上模刀圈型腔和下模刀圈型腔相对设置，形成完整的刀圈型腔，上模8和下模10上分别设有上模加热棒孔801和下模加热棒孔1001，导杆1穿过压头后固定在上模8上。
3、具体地，所述的压头由自上而下连接在一起的上连接板3、圆管5和压板6组成；上连接板3设有用于导杆1穿过的通孔，导杆1穿过上连接板3上的通孔后与上模8连接。
4、优选地，所述的上模刀圈型腔的侧边设有向下凸出的阻流台802，下模刀圈型腔的侧边与阻流台802相互配合的凹槽1002。
5、优选地，所述的上模刀圈型腔和下模刀圈型腔的内壁均涂有2~4mm的耐高温材料。
6、优选地，所述的上模8的注料口向上，上模刀圈型腔向下，下模10的下模刀圈型腔向上，与模芯9连接的圆孔向下，下模10的底面和模芯9底面平齐。
7、优选地，所述的上模加热棒孔801、下模加热棒孔1001分别位于上模8、下模10同一方向的一个侧面上，数量均为六个，均为左右对称且呈阶梯状分布。
8、优选地，所述的圆管5焊接在连接板3和压板6之间，上连接板3开设了中心通孔、四个u型槽，四个u型槽分别位于上连接板3的四角，圆管5为中空形管，连接在上连接板3中心通孔的正下端。
9、优选地，所述的上模8和下模10固定连接在一起，并采用阶梯式迷宫密封，模芯9和下模10同心，固定连接在一起，并采用阶梯式迷宫密封。
10、优选地，所述下连接板14开设了四个u型槽。
11、优选地，所述导杆1和上连接板3的通孔间隙配合。
12、一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具的制模方法，包括如下步骤：
13、步骤一、在铸造前，将压头与液压机械连接固定；再将上模8和下模10合模，并进行固定；再将下连接板14与模芯9固定连接在一起；再与组合好的上模8和下模10组装在一起放在工作台上，根据上模8上焊接的导杆1对齐压头上连接板3调整模具在工作台上的位置，位置调整好将模具固定在工作台上；
14、步骤二、调整好模具的位置以后，将加热棒插入到上模8与下模10的上模加热棒孔801和下模加热棒孔1001内，加热模具，使模具整体加热到能保持注塑材料流动性的温度区间，温度达到要求后，将注塑材料从上模8的注料口注入模具内部，注塑过程完成后，压头通过导杆1对齐上模8注料口圆心并在液压机械作用下向下挤压至模芯9，使注塑材料均匀流入并填满完整的刀圈型腔；
15、步骤三：当压头挤压完毕后，将加热棒取出，使模具自然冷却或进行热处理，待其冷却定型后，在液压机械作用下取出压头；
16、步骤四：取出盾构机盘形滚刀刀圈时，首先将连接固定的上模8和下模10分离，然后取出上模8；
17、步骤五，将下模10与盾构机盘形滚刀刀圈分离，即可将盾构机盘形滚刀刀圈与模具脱离，完成模具的制造。
18、本发明的有益效果是：
19、1、与锻造和轧环制造刀圈的方式相比：本发明通过热挤压模具制造刀圈，节省了原材料和加工时间，节约了成本，提高了生产效率。
20、2、为后续制作复合材料刀圈提供必要条件。
1.一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：包括上模（8）、下模（10）、下连接板（14）、模芯（9）、压头、导杆（1），压头位于上模（8）上方，上模（8）连接在下模（10）上方，下模（10）连接在下连接板（14）上方，上模（8）上设有注料口、上模刀圈型腔；下模（10）设有下模刀圈型腔、与模芯（9）连接的中心圆孔，上模刀圈型腔和下模刀圈型腔相对设置，形成完整的刀圈型腔，上模（8）和下模（10）上分别设有上模加热棒孔（801）和下模加热棒孔（1001），导杆（1）穿过压头后固定在上模（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的压头由自上而下连接在一起的上连接板（3）、圆管（5）和压板（6）组成；上连接板（3）设有用于导杆（1）穿过的通孔，导杆（1）穿过上连接板（3）上的通孔后与上模（8）连接。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模刀圈型腔的侧边设有向下凸出的阻流台（802），下模刀圈型腔的侧边与阻流台（802）相互配合的凹槽（1002）。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模刀圈型腔和下模刀圈型腔的内壁均涂有2~4mm的耐高温材料。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模（8）的注料口向上，上模刀圈型腔向下，下模（10）的下模刀圈型腔向上，与模芯（9）连接的圆孔向下，下模（10）的底面和模芯（9）底面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模加热棒孔（801）、下模加热棒孔（1001）分别位于上模（8）、下模（10）同一方向的一个侧面上，数量均为六个，均为左右对称且呈阶梯状分布。
7.根据权利要求2所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的圆管（5）焊接在连接板（3）和压板（6）之间，上连接板（3）开设了中心通孔、四个u型槽，四个u型槽分别位于上连接板（3）的四角，圆管（5）为中空形管，连接在上连接板（3）中心通孔的正下端。
8.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模（8）和下模（10）固定连接在一起，并采用阶梯式迷宫密封，模芯（9）和下模（10）同心，固定连接在一起，并采用阶梯式迷宫密封。
9.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述下连接板（14）开设了四个u型槽，导杆（1）和上连接板（3）的通孔间隙配合。
10.一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具的制模方法，其特征在于：包括如下步骤：