一种LED面板返修方法及LED面板返修设备与流程

文档序号:33823113发布日期:2023-04-19 20:29阅读:63来源:国知局
一种LED面板返修方法及LED面板返修设备与流程

本发明涉及led面板,尤其涉及一种led面板返修方法及led面板返修设备。


背景技术:

1、led是light emitting diode(发光二极管)的缩写,是一块电致发光的半导体材料。其内部结构为一个pn结,具有单向导电性。led主要由以下几个部分构成:led芯片(作用:光源发光)、支架:包括衬底及散热基座、引脚等(作用:散热、导电)、金线(作用:导电)、透明环氧树脂(作用:保护晶粒、透光)。

2、led面板集成了多个led。在生产中,需要对led面板进行点亮测试,由于led已经封装环氧树脂,若出现有不能点亮或点亮异常的异常点led,则难以进行返修。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种led面板返修方法及led面板返修设备,便于对异常点led进行返修。

2、本发明公开了一种led面板返修方法,包括:

3、点亮led面板,获取led面板异常点led坐标;

4、根据异常点led坐标分别检测每个异常点led上封装的环氧树脂的厚度;

5、根据每个异常点led上环氧树脂的厚度,设定对应激光功率,激光照射异常点led区域,气化环氧树脂。

6、可选地,环氧树脂的标准厚度为d,实测厚度为d,厚度的波动为d-d;d厚度的环氧树脂的激光开窗功率为p;实测厚度d1若为d+(d-d)max时,环氧树脂的激光开窗功率为p1;

7、根据每个异常点led上环氧树脂的厚度,设定对应激光功率的步骤还包括:检测环氧树脂厚度在d附近波动时,激光开窗所需的实际输出功率与环氧树脂厚度变化为线性关系,实际输出功率p=p+(d-d)*k,其中,k=(p1-p)/(d1-d)。

8、可选地,激光照射异常点led,气化环氧树脂的步骤还包括:激光气化异常点led环氧树脂,保留异常点led的led芯片。

9、可选地,激光照射异常点led,气化环氧树脂的步骤还包括:激光气化异常点led环氧树脂,并激光脱落异常点led的led芯片。

10、可选地,激光照射异常点led,气化环氧树脂的步骤还包括:激光气化led焊接区域残余环氧树脂。

11、可选地,led包括红光led芯片、绿光led芯片和蓝光led芯片;激光脱落异常点led的led芯片步骤还包括:一次性激光脱落异常点led的红光led芯片、绿光led芯片和蓝光led芯片。

12、可选地,每个异常点led上环氧树脂的厚度采用厚度检测机构检测,厚度检测机构的工作距离为10mm±0.5mm,测量量程为0-600um,测量精度为±2um,光点直径为3.5um,光源为440—780nm多波段激光。

13、可选地,环氧树脂的设定标准厚度为250um,激光开窗功率的功率为13.5w,频率为25khz,速度为1000mm/s,填充方式为单向填充,填充间距为0.02mm,开光延时200μs,关光延时150μs,加工次数为1。

14、可选地,激光气化led焊接区域残余环氧树脂的激光功率为2.1w,频率为25khz,速度为1000mm/s,填充方式为单向填充,填充间距为0.02mm,开光延时200μs,关光延时150μs,加工次数为2。

15、本发明还公开了一种led面板,应用了如上述的led面板返修方法。

16、本发明的led面板返修方法,先通过步骤s1寻找定位led面板异常点led,再通过步骤s2对每个led面板异常点led分别进行厚度检测,在步骤s3中根据每个异常点led上环氧树脂的厚度差异设定对应激光功率,通过激光气化的方式去除掉封装的环氧树脂,便于后续返修且环氧树脂去除干净。



技术特征:

1.一种led面板返修方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的led面板返修方法,其特征在于,所述环氧树脂的标准厚度为d,实测厚度为d,厚度的波动为d-d;d厚度的环氧树脂的激光开窗功率为p;实测厚度d1若为d+(d-d)max时,环氧树脂的激光开窗功率为p1;

3.如权利要求1所述的led面板返修方法,其特征在于,所述激光照射异常点led,气化环氧树脂的步骤还包括:

4.如权利要求1所述的led面板返修方法,其特征在于,所述激光照射异常点led,气化环氧树脂的步骤还包括:

5.如权利要求3或4所述的led面板返修方法,其特征在于,所述激光照射异常点led,气化环氧树脂的步骤还包括:

6.如权利要求4所述的led面板返修方法,其特征在于,led包括红光led芯片、绿光led芯片和蓝光led芯片;所述激光脱落异常点led的led芯片步骤还包括:

7.如权利要求1至4任一项所述的led面板返修方法,其特征在于,每个异常点led上环氧树脂的厚度采用厚度检测机构检测,所述厚度检测机构的工作距离为10mm±0.5mm,测量量程为0-600um,测量精度为±2um,光点直径为3.5um,光源为440—780nm多波段激光。

8.如权利要求2所述的led面板返修方法,其特征在于,所述环氧树脂的设定标准厚度为250um,所述激光开窗功率的功率为13.5w,频率为25khz,速度为1000mm/s,填充方式为单向填充,填充间距为0.02mm,开光延时200μs,关光延时150μs,加工次数为1。

9.如权利要求5所述的led面板返修方法,其特征在于,所述激光气化led焊接区域残余环氧树脂的激光功率为2.1w,频率为25khz,速度为1000mm/s,填充方式为单向填充,填充间距为0.02mm,开光延时200μs,关光延时150μs,加工次数为2。

10.一种led面板返修设备,应用了如权利要求1至9任一项所述的led面板返修方法,其特征在于,所述led面板返修设备包括视觉检测机构、厚度检测机构和激光机构。


技术总结
本发明公开了一种LED面板返修方法及LED面板返修设备,LED面板返修方法包括:点亮LED面板,获取LED面板异常点LED坐标;根据异常点LED坐标分别检测每个异常点LED上封装的环氧树脂的厚度;根据每个异常点LED上环氧树脂的厚度,设定对应激光功率,激光照射异常点LED区域,气化环氧树脂。本发明的LED面板返修方法,先通过步骤S1寻找定位LED面板异常点LED,再通过步骤S2对每个LED面板异常点LED分别进行厚度检测,在步骤S3中根据每个异常点LED上环氧树脂的厚度差异设定对应激光功率,通过激光气化的方式去除掉封装的环氧树脂,便于后续返修且环氧树脂去除干净。

技术研发人员:周贤,袁剑,黎锦宁,王祥
受保护的技术使用者:深圳铭创智能装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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