本发明涉及一种钛合金板冷轧用平整装置及其使用方法,属于金属板平整。
背景技术:
1、钛合金板冷轧平整装置,是指一种在钛合金板冷轧之前,将凹凸不平、弯曲的钛合金板进行压平的装置。
2、然而现有的平整技术,在压平过程中是靠两个压辊挤压钛合金板实现压平,由于钛合金板上有灰尘、氧化物等粘附物,导致压平后的钛合金板表面不光滑,有麻坑麻点,导致产品的一致性无法保证。
3、因此,设计一种钛合金板冷轧用平整装置是非常必要的。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种钛合金板冷轧用平整装置,具备酸洗装置,解决了传统装置钛合金板表面有污垢的问题。
3、(二)技术方案
4、为了实现上述目的,本实用的技术方案是:
5、一种钛合金板冷轧用平整装置,包括工作台,所述工作台上沿物料输送方向依次设置有酸洗装置和压平装置,位于所述酸洗装置和压平装置两侧的工作台顶面设有多个用于输送物料的滚轴,所述酸洗装置包括酸洗池、网格箱、升降柱、第一电机以及排污阀,所述第一电机通过升降柱与网格箱传动连接,以实现网格箱在酸洗池内的升降,所述工作台对应酸洗装置的位置设有用于取出物料的机械手。
6、进一步的,所述酸洗池的底端设有可开启或闭合的排污阀,以实现更换清洗液的目的。
7、进一步的,所述酸洗池、网格箱、机械手均为防腐蚀性材质。
8、进一步的,所述机械手通过旋转轴与伸缩臂连接,所述伸缩臂底端处的工作台上有一个矩形的滑动槽,以实现机械手的前后移动。
9、进一步的,所述伸缩臂与工作台侧壁上的第二电机传动连接。
10、进一步的,所述压平装置包括上下间隙设置的两个压辊,位于上方的压辊两端处设有调整两个压辊间隙的升降板和弹簧。
11、进一步的,所述压辊与第三电动传动连接,所述第三电机安装于工作台的侧壁上。
12、进一步的,一种钛合金板冷轧用平整装置的使用方法,包括以下步骤:
13、s1、钛合金板首先通过滚轴进入到装满清洗液的酸洗池中;
14、s2、清洗干净后,酸洗池内部的网格箱升起,将钛合金板表面多余的酸沥干;
15、s3、通过机械手将沥干后的钛合金板夹起放到滚轴中,运输到压平装置;
16、s4、压辊通过升降板和弹簧来调整两个压辊之间的间隙,以实现不同厚度的钛合金板的压平;
17、s5、当压平装置开始工作时,第三电机驱动升降板上下移动,升降板挤压弹簧,以实现压辊间隙的大小调整。
18、(三)有益效果
19、与现有技术相比,本发明提供了一种钛合金板冷轧用平整装置,具备以下
20、有益效果:
21、1、通过滚轴将待加工的钛合金板运输到酸洗装置里进行清洗,酸洗池中的清洗液能够有效的去除钛合金板表层的灰尘、氧化物等附粘物,清洗完之后网格箱通过升降柱升起沥干钛合金板表面的清洗液,再通过机械手将钛合金板运输到下方的滚轴上,运输到压平装置。
22、2、压平装置中的升降板和弹簧可以升降上方的压辊来调整两个压辊之间的间隙,以实现不同厚度规格的钛合金板压平工作。
1.一种钛合金板冷轧用平整装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上沿物料输送方向依次设置有酸洗装置(2)和压平装置(9),位于所述酸洗装置(2)和压平装置(9)两侧的工作台(1)顶面设有多个用于输送物料的滚轴(8),所述酸洗装置(2)包括酸洗池(21)、网格箱(22)、升降柱(23)、第一电机(24)以及排污阀(25),所述第一电机(24)通过升降柱(23)与网格箱(22)传动连接,以实现网格箱(22)在酸洗池(21)内的升降,所述工作台(1)对应酸洗装置(2)的位置设有用于取出物料的机械手(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金板冷轧用平整装置,其特征在于:所述酸洗池(21)的底端设有可开启或闭合的排污阀(25)。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金板冷轧用平整装置,其特征在于:所述酸洗池(21)、网格箱(22)和机械手(3)均为防腐蚀性材质。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金板冷轧用平整装置,其特征在于:所述机械手(3)通过旋转轴(4)与伸缩臂(5)连接,所述伸缩臂(5)底端处的工作台(1)上有一个矩形的滑动槽(6),所述滑动槽(6)与机械手(3)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金板冷轧用平整装置,其特征在于:所述伸缩臂(5)与工作台(1)侧壁上的第二电机(7)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金板冷轧用平整装置,其特征在于:所述压平装置(9)包括上下间隙设置的两个压辊(91),位于上方的压辊(91)两端处设有调整两个压辊(91)间隙的升降板(92)和弹簧(93)。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金板冷轧用平整装置,其特征在于:所述升降板(92)与第三电机(94)传动连接,所述第三电机(94)安装于工作台(1)的侧壁上。
8.基于权利要求7所述的一种钛合金板冷轧用平整装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤: