一种混水阀通用把手组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门组装技术领域，具体涉及一种混水阀通用把手组装装置。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门的种类繁多，混水阀便是其中一种，主要用于洗浴场所。阀门一般由壳体、阀芯、密封圈、把手和限位件组成。把手通常由外壳体和内壳组成，在生产过程中需要进行组装，方可完成把手的初步生产。
3.目前的企业在阀门生产的过程中，对把手的组装通常是采用人工操作的方式，不仅大大提高了人力劳动强度，耗费大量时间成本，且效率低下，不适用批量生产，同时手工压紧的方式无法保证压紧力度，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种混水阀通用把手组装装置，可代替人工操作，提高自动化程度，降低人力劳动强度，节约时间成本，还可保证压紧的力度，提高组装效率，为企业批量规模化生产提供保障。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.优选的，一种混水阀通用把手组装装置，包括工作台、放置台、对位机构和压紧机构，所述放置台设于工作台上，放置台上设有仿形定位槽，所述仿形定位槽开口的一端设有顶紧块，且所述顶紧块与工作台上的滑轨活动连接，顶紧块靠近放置台的一侧设有销轴，所述销轴与放置台外壁的卡槽呈过盈连接，所述对位机构设于工作台宽度方向上，对位机构包括对位气缸和对位块，所述对位气缸与工作台上的安装座连接，所述对位块连接于对位气缸的活塞杆顶端，所述压紧机构设于放置台上与顶紧块相对的一侧，压紧机构包括支撑架和压紧气缸，所述压紧气缸固定于支撑架顶部，压紧气缸的活塞杆顶端连接有压紧块。
7.优选的，所述仿形定位槽具体包括头部和柄部，头部和柄部相连通，所述头部具体为圆形凹槽，所述柄部具体为矩形凹槽；且所述头部的中心位置设有定位柱，定位柱的外围设置有弹簧柱，所述柄部设有限位柱。
8.优选的，所述弹簧柱的数量具体为三个，呈圆周状阵列设置。
9.优选的，所述顶紧块靠近所述柄部的一侧设有顶紧槽，所述顶紧槽的位置与所述柄部的位置相对应。
10.优选的，所述对位机构的数量具体为两个，且呈对称状设置；两个所述对位块相对的一侧设有c形槽，且两个所述c形槽的中心位置与所述头部的中心位置处于同一水平轴线上。
11.优选的，所述压紧块下部设有压槽，所述压槽与所述定位柱处于同一中心轴线上，且所述压槽的直径大于所述定位柱的直径。
12.本实用新型的有益效果为：一种混水阀通用把手组装装置，通过对仿形定位槽、对
位机构和压紧机构的配合使用，可代替人工操作，提高自动化程度，降低人力劳动强度，节约时间成本，还可保证压紧的力度，提高组装效率，为企业批量规模化生产提供保障。
附图说明
13.图1为本实用新型一种混水阀通用把手组装装置的整体结构第一视角图；
14.图2为本实用新型一种混水阀通用把手组装装置的整体结构第二视角图；
15.图3为本实用新型一种混水阀通用把手组装装置的整体结构第三视角图；
16.图4为图1中a处的局部结构放大示意图；
17.图5为本实用新型一种混水阀通用把手组装装置的整体结构俯视图。
18.图中：1、工作台；2、放置台；3、仿形定位槽；30、头部；31、柄部；300、定位柱；301、弹簧柱；4、顶紧块；40、顶紧槽；41、销轴；5、卡槽；6、安装座；7、对位气缸；8、对位块；80、c形槽；9、支撑架；10、压紧气缸；11、压紧块；110、压槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图5，一种混水阀通用把手组装装置，包括工作台1、放置台2、对位机构和压紧机构，所述放置台2设于工作台1上，放置台2上设有仿形定位槽3，所述仿形定位槽3开口的一端设有顶紧块4，且所述顶紧块4与工作台1上的滑轨活动连接，顶紧块4靠近放置台2的一侧设有销轴41，所述销轴41与放置台2外壁的卡槽5呈过盈连接，所述对位机构设于工作台1宽度方向上，对位机构包括对位气缸7和对位块8，所述对位气缸7与工作台1上的安装座6连接，所述对位块8连接于对位气缸7的活塞杆顶端，所述压紧机构设于放置台2上与顶紧块4相对的一侧，压紧机构包括支撑架9和压紧气缸10，所述压紧气缸10固定于支撑架9顶部，压紧气缸10的活塞杆顶端连接有压紧块11。
21.所述仿形定位槽3具体包括头部30和柄部31，头部30和柄部31相连通，所述头部30具体为圆形凹槽，所述柄部31具体为矩形凹槽；且所述头部30的中心位置设有定位柱300，定位柱300的外围设置有弹簧柱301，所述柄部31设有限位柱310。
22.所述弹簧柱301的数量具体为三个，呈圆周状阵列设置。
23.所述顶紧块4靠近所述柄部31的一侧设有顶紧槽40，所述顶紧槽40的位置与所述柄部31的位置相对应。
24.所述对位机构的数量具体为两个，且呈对称状设置；两个所述对位块8相对的一侧设有c形槽80，且两个所述c形槽80的中心位置与所述头部30的中心位置处于同一水平轴线上。
25.所述压紧块11下部设有压槽110，所述压槽110与所述定位柱处于同一中心轴线上，且所述压槽110的直径大于所述定位柱300的直径。
26.本实用新型的工作原理为：初始状态时，两个所述对位机构、顶紧块4和压紧块11均处于原理放置台2的位置，开始工作时，将待组装把手的外壳体对准仿形定位槽3放入，使弹簧柱301位于外壳体上对应的安装孔内，此时限位柱310与外壳体上的凹槽对应，操作员
只需轻轻按压即可实现对待组装的把手外壳体初步定位，然后向前推动顶紧块4，此时顶紧槽40深入把手尾部，在此过程中销轴41与卡槽5相配合卡紧，从而实现对外壳体整体的固定，随后对位气缸7驱动对位块8向前运动，直至运动至仿形定位槽3上方(行程已预设)，然后操作员将待组装内壳体放至两个c形槽80内，并轻轻旋转内壳体，使其凸出的部位顺势进入外壳体的安装孔内，此时启动压紧气缸10，驱动压紧块11向下运动直至将内壳体上的凸出部位压入外壳体的安装孔内，在此过程中弹簧柱301可起到缓冲作用，保护产品由于压力过大而可能导致的损坏现象。
27.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混水阀通用把手组装装置，其特征在于：包括工作台(1)、放置台(2)、对位机构和压紧机构，所述放置台(2)设于工作台(1)上，放置台(2)上设有仿形定位槽(3)，所述仿形定位槽(3)开口的一端设有顶紧块(4)，且所述顶紧块(4)与工作台(1)上的滑轨活动连接，顶紧块(4)靠近放置台(2)的一侧设有销轴(41)，所述销轴(41)与放置台(2)外壁的卡槽(5)呈过盈连接，所述对位机构设于工作台(1)宽度方向上，对位机构包括对位气缸(7)和对位块(8)，所述对位气缸(7)与工作台(1)上的安装座(6)连接，所述对位块(8)连接于对位气缸(7)的活塞杆顶端，所述压紧机构设于放置台(2)上与顶紧块(4)相对的一侧，压紧机构包括支撑架(9)和压紧气缸(10)，所述压紧气缸(10)固定于支撑架(9)顶部，压紧气缸(10)的活塞杆顶端连接有压紧块(11)。2.根据权利要求1所述的一种混水阀通用把手组装装置，其特征在于：所述仿形定位槽(3)具体包括头部(30)和柄部(31)，头部(30)和柄部(31)相连通，所述头部(30)具体为圆形凹槽，所述柄部(31)具体为矩形凹槽；且所述头部(30)的中心位置设有定位柱(300)，定位柱(300)的外围设置有弹簧柱(301)，所述柄部(31)设有限位柱(310)。3.根据权利要求2所述的一种混水阀通用把手组装装置，其特征在于：所述弹簧柱(301)的数量具体为三个，呈圆周状阵列设置。4.根据权利要求2所述的一种混水阀通用把手组装装置，其特征在于：所述顶紧块(4)靠近所述柄部(31)的一侧设有顶紧槽(40)，所述顶紧槽(40)的位置与所述柄部(31)的位置相对应。5.根据权利要求2所述的一种混水阀通用把手组装装置，其特征在于：所述对位机构的数量具体为两个，且呈对称状设置；两个所述对位块(8)相对的一侧设有c形槽(80)，且两个所述c形槽(80)的中心位置与所述头部(30)的中心位置处于同一水平轴线上。6.根据权利要求2所述的一种混水阀通用把手组装装置，其特征在于：所述压紧块(11)下部设有压槽(110)，所述压槽(110)与所述定位柱处于同一中心轴线上，且所述压槽(110)的直径大于所述定位柱(300)的直径。

技术总结
本实用新型涉及一种混水阀通用把手组装装置，包括工作台、放置台、对位机构和压紧机构，放置台设于工作台上，放置台上设有仿形定位槽，仿形定位槽开口的一端设有顶紧块，顶紧块与工作台上的滑轨活动连接，顶紧块靠近放置台的一侧设有销轴，销轴与放置台外壁的卡槽呈过盈连接，所述对位机构设于工作台宽度方向上，对位机构包括对位气缸和对位块，所述压紧机构设于放置台上与顶紧块相对的一侧，压紧机构包括支撑架和压紧气缸。本实用新型通过对仿形定位槽、对位机构和压紧机构的配合使用，可代替人工操作，提高自动化程度，降低人力劳动强度，节约时间成本，还可保证压紧的力度，提高组装效率，为企业批量规模化生产提供保障。为企业批量规模化生产提供保障。为企业批量规模化生产提供保障。


技术研发人员：陈海旭 张永明
受保护的技术使用者：苏州硕源兴精密科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/6/14