一种焊接用辅助工具的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种焊接用辅助工具。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，为此申请号：cn201921626258.7，公开了一种焊接辅助工具，包括：两个立式支撑结构、第一横担和第二横担；其中，所述第一横担和所述第二横担沿水平方向间隔设置在两个所述立式支撑结构的一侧，用以放置并支撑待焊接止水螺杆；两个所述立式支撑结构上与所述第一横担和所述第二横担的连接处分别设置有调节通道，用以调节所述第一横担与所述第二横担在竖直方向上的间距。本实用新型提供的焊接辅助工具，通过在两个立式支撑结构上设置调节通道，使得第一横担和第二横担在竖直方向上的位置可调，从而能够适用于不同规格的止水螺栓的制作中，整体结构简单，制作成本低廉、安装便捷且可重复使用，在提高止水螺杆的制作效率的同时也保证了施工质量。
3.上述技术方案存在的问题是：现有对管道进行焊接过程中都是通过人工来对管道进行固定，由于人工固定的力度不稳定，会导致管道焊接时发生偏移，使焊接后的管道不够笔直。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种焊接用辅助工具，具备可以对管道之间固定限位的作用，使焊接后的管道笔直不会发生弯曲偏移的优点，解决了现有对管道进行焊接过程中都是通过人工来对管道进行固定，由于人工力度不稳定，会导致管道焊接时发生偏移不够笔直的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种焊接用辅助工具，包括底板，所述底板上表面两侧分别固定连接有固定板，两侧所述固定板上表面设置有一号凹槽，两侧所述固定板都开设有两个均匀分布的孔洞，每侧所述一号凹槽和孔洞都相连通，同一侧所述孔洞内设置有焊接管，两侧所述一号凹槽内安装有压紧组件，两侧所述固定板内侧固定连接有限位组件，所述底板上表面后侧的中部固定连接有蓄水板，所述蓄水板上表面安装有蓄水箱，所述蓄水板对应焊接管设置有出水口。
6.作为本实用新型优选的，所述限位组件包括安装板，所述安装板固定连接于底板上表面，所述安装板内贯穿设置有焊接管，所述安装板的内部设置有二号凹槽。
7.作为本实用新型优选的，所述二号凹槽内侧之间固定连接有若干个均匀分布的旋转杆，每个所述旋转杆表面固定设置有限位柱，每个所述限位柱内侧设置有若干个均匀分布的三号凹槽，每个所述三号凹槽内壁之间转动安装有转盘。
8.作为本实用新型优选的，所述压紧组件包括固定支架，所述固定支架固定连接于固定板上表面，所述固定支架两侧贯穿设置有连接杆，两侧所述连接杆的上端和下端固定
连接有支撑板。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑板下表面和固定支架之间设置有电动推杆，下方所述支撑板下表面固定连接有若干个均匀分布的支撑杆。
10.作为本实用新型优选的，每个所述支撑杆下端固定连接有限位板，所述支撑杆和限位板位于一号凹槽内部，所述限位板下表面的两侧分别固定连接有夹具。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过安装板设置为环形并且颞部安装有焊接管，可以对焊接管进行限位，保证焊接管连接处为水平状态，提高焊接管的连接效率，使焊接管连接更加笔直，方便人工来对焊接管进行焊接。
13.2、本实用新型通过二号凹槽内固定连接有旋转杆，旋转杆的表面设置有限位柱，限位柱的二号凹槽内转动安装有转盘，通过转盘可以对焊接管的表面进行压紧固定的作用。
14.3、本实用新型通过电动推杆带动支撑板向上方移动时，由于支撑板下表面的两侧固定连接有连接杆，就可以同时达到随同支撑板向上方移动的效果。
15.4、本实用新型下方的支撑板通过支撑杆和限位板连接有夹具，通过夹具可以对焊接管夹紧在孔洞内，防止焊接过程中焊接管发生晃动，影响焊接效率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的限位组件结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例提供的压紧组件结构示意图。
19.图中：1、底板；2、限位组件；3、焊接管；4、固定板；5、压紧组件；6、一号凹槽；7、蓄水板；8、蓄水箱；9、出水口；10、孔洞；201、安装板；202、二号凹槽；203、旋转杆；204、限位柱；205、三号凹槽；206、转盘；501、固定支架；502、连接杆；503、支撑板；504、电动推杆；505、支撑杆；506、夹具；507、限位板。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图3所示，一种焊接用辅助工具，包括底板1，底板1上表面两侧分别固定连接有固定板4，两侧固定板4上表面设置有一号凹槽6，两侧固定板 4都开设有两个均匀分布的孔洞10，每侧一号凹槽6和孔洞10都相连通，同一侧孔洞10内设置有焊接管3，两侧一号凹槽6内安装有压紧组件5，两侧固定板4内侧固定连接有限位组件2，底板1上表面后侧的中部固定连接有蓄水板7，蓄水板7上表面安装有蓄水箱8，蓄水板7对应焊接管3设置有出水口9。
23.参考图2，限位组件2包括安装板201，安装板201固定连接于底板1上表面，安装板201内贯穿设置有焊接管3，安装板201的内部设置有二号凹槽202。
24.采用上述方案：通过安装板201设置为环形并且颞部安装有焊接管3，可以对焊接管3进行限位，保证焊接管3连接处为水平状态，提高焊接管3的连接连接效率，方便人工来
对焊接管3进行焊接。
25.参考图2，二号凹槽202内侧之间固定连接有若干个均匀分布的旋转杆203，每个旋转杆203表面固定设置有限位柱204，每个限位柱204内侧设置有若干个均匀分布的三号凹槽205，每个三号凹槽205内壁之间转动安装有转盘206。
26.采用上述方案：通过二号凹槽202内固定连接有旋转杆203，旋转杆203的表面设置有限位柱204，限位柱204的二号凹槽202内转动安装有转盘206，通过转盘206可以对焊接管3的表面进行压紧固定的作用。
27.参考图3，压紧组件5包括固定支架501，固定支架501固定连接于固定板4上表面，固定支架501两侧贯穿设置有连接杆502，两侧连接杆502的上端和下端固定连接有支撑板503，支撑板503下表面和固定支架501之间设置有电动推杆504。
28.采用上述方案：通过电动推杆504带动支撑板503向上方移动时，由于支撑板503下表面的两侧固定连接有连接杆502，就可以同时达到随同支撑板503 向上方移动的效果。
29.参考图3，下方支撑板503下表面固定连接有若干个均匀分布的支撑杆505，每个支撑杆505下端固定连接有限位板507，支撑杆505和限位板507位于一号凹槽6内部，限位板507下表面的两侧分别固定连接有夹具506。
30.采用上述方案：下方的支撑板503通过支撑杆505和限位板507连接有夹具506，通过夹具506可以对焊接管3夹紧在孔洞10内，防止焊接过程中焊接管3发生晃动，影响焊接效率。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，通过安装板201设置为环形并且颞部安装有焊接管3，可以对焊接管3进行限位，保证焊接管3连接处为水平状态，提高焊接管3的连接效率，使焊接管3连接更加笔直，方便人工来对焊接管3进行焊接，通过二号凹槽202内固定连接有旋转杆203，旋转杆203的表面设置有限位柱204，限位柱 204的二号凹槽202内转动安装有转盘206，通过转盘206可以对焊接管3的表面进行压紧固定的作用，通过电动推杆504带动支撑板503向上方移动时，由于支撑板503下表面的两侧固定连接有连接杆502，就可以同时达到随同支撑板 503向上方移动的效果，下方的支撑板503通过支撑杆505和限位板507连接有夹具506，通过夹具506可以对焊接管3夹紧在孔洞10内，防止焊接过程中焊接管3发生晃动，影响焊接效率。
33.综上所述：该一种焊接用辅助工具，通过安装板201、二号凹槽202、旋转杆203、限位柱204、三号凹槽205和转盘206之间的配合；固定支架501、连接杆502、支撑板503、电动推杆504、支撑杆505、夹具506和限位板507之间的配合，解决了在对管道进行焊接过程中都是通过人工来对管道进行固定，由于人工力度不稳定，会导致管道焊接时发生偏移不够笔直的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。