一种插头支撑块夹紧工装的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种插头支撑块夹紧工装。


背景技术：

2.在对插头支撑块进行加工的过程中，需要将插头支撑块固定在夹具上，然后再将夹具固定在机床上进行加工，现有的夹具每次固定的支撑块数量少，需要工人频繁的停机换料，降低了工作效率。
3.基于上述，现有的插头支撑块夹具在使用中存在一些不足，第一，每个夹具固定的插头支撑块数量较少，需要工人频繁的停机换料，浪费了时间；第二；工人将夹具主体螺栓连接在底板表面的时候，两个螺纹孔对正的过程中存在困难，第三，锁紧螺钉在长时间使用后表面的螺纹会磨损，压板不能垂直向下运动，导致不能对零件进行紧密的固定，造成产品加工中存在误差。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种插头支撑块夹紧工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种插头支撑块夹紧工装，以解决现有插头支撑块夹具固定的零件数量较少，需要工人频繁的停机换料，浪费了时间；以及工人将夹具主体安装有底板表现存在不便，还有锁紧螺钉在长时间使用后表面的螺纹会磨损，压板不能垂直向下运动，导致不能对零件进行紧密的固定，造成产品加工中存在误差的问题。
6.本实用新型一种插头支撑块夹紧工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种插头支撑块夹紧工装，包括底板；
7.所述底板主体为长条状，且底板的上端面左右两侧对称开设有第一螺纹孔；
8.夹具主体，所述夹具主体一共设有四个，且夹具主体上端面为u型结构，夹具主体的上端中间位置开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的左右两侧对称开设有第一导向槽；
9.第一卡块，所述第一卡块对称设有两组，且第一卡块下端为圆柱形结构，第一卡块的内端面为倾斜结构设置；
10.压板，所述压板的为倒梯形结构，压板的中间位置开设有第三螺纹孔。
11.进一步的，所述夹具主体下端开设有两组螺纹孔，夹具主体的上端面左右两侧分别设有放置槽，且夹具主体与底板螺栓连接，夹具主体的下端面开设有两组第二定位槽，底板的上端面开设有四组第一定位槽，第一定位槽的内部卡接有定位杆，定位杆的上下两端为弧形结构，且定位杆的上端卡接在第二定位槽内部。
12.进一步的，所述夹具主体凹槽底端两侧开设有两组第一卡槽，第一卡槽为圆柱型结构，第一卡块下端卡接在第一卡槽内部，两组第一卡块之间卡接有压板。
13.进一步的，所述压板表面的第三螺纹孔中螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉依次穿
过第三螺纹孔与第二螺纹孔对压板进行固定。
14.进一步的，所述压板的上端面开设有两组第二导向槽，第二导向槽分布在第三螺纹孔的两侧，导向柱穿过第二导向槽与第一导向槽对压板进行固定限位。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过底板表面第一定位槽的设置，工人可以将定位杆卡接在第一定位槽内部，然后将定位杆上端卡接在夹具主体下端的第二定位槽中，此时两个螺纹孔在同一条直线上，便于工人的安装。
17.底板上端一共设有四组夹具主体，每个夹具主体可以同时对两个零件进行固定，因此本装置可以一次性加工八个零件，能够减少工人停机换料的时间，提高工作效率。
18.通过第三螺纹孔内部锁紧螺钉的设置，使得工人拧动锁紧螺钉之后，压板可以向下运动，压板的两端面为倾斜结构设置，使得压板向下运动的时候可以压迫两组第一卡块向外运动，从而将放置槽内部的零件进行固定，通过转动锁紧螺钉可以同时对两组零件进行固定，减少了操作步骤。
19.通过导向柱穿过第二导向槽与第一导向槽对压板进行固定限位的设置，使得转动锁紧螺钉之后，两组导向柱可以保证压板垂直向下运动，两组第一卡块可以同时对放置槽内的零件进行固定，增加了装置的稳定性。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
21.图2是本实用新型的夹具主体与底板连接结构示意图。
22.图3是本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
23.图4是本实用新型的底板与定位杆连接结构示意图。
24.图5是本实用新型的夹具主体、第一卡块与压板连接结构示意图。
25.图6是本实用新型的夹具主体结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、底板；101、第一螺纹孔；102、第一定位槽；2、夹具主体；201、第二螺纹孔；202、第一导向槽；203、第一卡槽；204、放置槽；205、第二定位槽；3、定位杆；4、第一卡块；5、压板；501、第二导向槽；502、第三螺纹孔；6、导向柱；7、锁紧螺钉。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图6所示：
33.本实用新型提供一种插头支撑块夹紧工装，包括底板1；
34.底板1主体为长条状，且底板1的上端面左右两侧对称开设有第一螺纹孔 101；
35.夹具主体2，夹具主体2一共设有四个，且夹具主体2上端面为u型结构，夹具主体2的上端中间位置开设有第二螺纹孔201，第二螺纹孔201的左右两侧对称开设有第一导向槽202；
36.第一卡块4，第一卡块4对称设有两组，且第一卡块4下端为圆柱形结构，第一卡块4的内端面为倾斜结构设置；
37.压板5，压板5的为倒梯形结构，压板5的中间位置开设有第三螺纹孔502。
38.其中，夹具主体2下端开设有两组螺纹孔，夹具主体2的上端面左右两侧分别设有放置槽204，且夹具主体2与底板1螺栓连接，夹具主体2的下端面开设有两组第二定位槽205，底板1的上端面开设有四组第一定位槽102，第一定位槽102的内部卡接有定位杆3，定位杆3的上下两端为弧形结构，且定位杆3 的上端卡接在第二定位槽205内部，在使用中，夹具主体2与底板1螺栓连接，便于工人对夹具主体2的拆卸和安装，工人在将夹具主体2安装在底板1表面的时候，需要将两个螺纹孔进行对正，通过底板1表面第一定位槽102的设置，工人可以将定位杆3卡接在第一定位槽102内部，然后将定位杆3上端卡接在夹具主体2下端的第二定位槽205中，此时两个螺纹孔在同一条直线上，便于工人的安装，定位杆3的上下端面为弧形结构，可以便于工人对定位杆3的安装，然后工人可以将待加工的零件放在夹具主体2上端的放置槽204内部，每个夹具主体2的上端可以对两组零件进行固定，而底板1上端一共设有四组夹具主体2，可以减少工人停机换料的时间，提高工作效率。
39.其中，夹具主体2凹槽底端两侧开设有两组第一卡槽203，第一卡槽203为圆柱型结构，第一卡块4下端卡接在第一卡槽203内部，两组第一卡块4之间卡接有压板5，压板5表面的第三螺纹孔502中螺纹连接有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7依次穿过第三螺纹孔502与第二螺纹孔201对压板5进行固定，使用中，对放置槽204内部的零件进行固定的时候，工人可以拧动锁紧螺钉7，转动锁紧螺钉7的过程中可以带动压板5向下运动，压板5的两端面为倾斜结构设置，使得压板5向下运动的时候可以压迫两组第一卡块4向外运动，从而将放置槽 204内部的零件进行固定，通过转动锁紧螺钉7可以同时对两组零件进行固定，减少了操作步骤，提高了工人的工作效率。
40.其中，压板5的上端面开设有两组第二导向槽501，第二导向槽501分布在第三螺纹孔502的两侧，导向柱6穿过第二导向槽501与第一导向槽202对压板5进行固定限位，使用中，工人在长时间拧动锁紧螺钉7之后，锁紧螺钉7 表面的螺纹容易受损，导致压板5不能垂直向下运动，从而使得两组放置槽204 内部的零件稳定性不一样，增加了零件的残次品数量，通过导向柱6穿过第二导向槽501与第一导向槽202对压板5进行固定限位的设置，使得转动锁紧螺钉7之后，两组导向柱6可以保证压板5垂直向下运动，两组第一卡块4可以同时对放置槽204内的零件进行固定，增加了装置的稳定性。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型中，夹具主体2与底板1螺栓连接，便于工人对夹具主体2的拆卸和安装，工人在将夹具主体2安装在底板1表面的时候，需要将两个螺纹孔进行对正，通过底板1表面第一定位槽102的设置，工人可以将定位杆3卡接在第一定位槽102内部，然后将定位杆3上端卡接在夹具主体2下端的第二定位槽205中，此时两个螺纹孔在同一条直线上，便于工人的安装，定位杆3 的上下端面为弧形结构，可以便于工人对定位杆3的安装，然后工人可以将待加工的零件放在夹具主体2上端的放置槽204内部，每个夹具主体2的上端可以对两组零件进行固定，而底板1上端一共设有四组夹具主体2，可以减少工人停机换料的时间，提高工作效率，对放置槽204内部的零件进行固定的时候，工人可以拧动锁紧螺钉7，转动锁紧螺钉7的过程中可以带动压板5向下运动，压板5的两端面为倾斜结构设置，使得压板5向下运动的时候可以压迫两组第一卡块4向外运动，从而将放置槽204内部的零件进行固定，通过转动锁紧螺钉7可以同时对两组零件进行固定，减少了操作步骤，提高了工人的工作效率，工人在长时间拧动锁紧螺钉7之后，锁紧螺钉7表面的螺纹容易受损，导致压板5不能垂直向下运动，从而使得两组放置槽204内部的零件稳定性不一样，增加了零件的残次品数量，通过导向柱6穿过第二导向槽501与第一导向槽202 对压板5进行固定限位的设置，使得转动锁紧螺钉7之后，两组导向柱6可以保证压板5垂直向下运动，两组第一卡块4可以同时对放置槽204内的零件进行固定，增加了装置的稳定性。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。