一种工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种工程机械。


背景技术：

2.现有的焊接装置只具备同轴心的定位手段，但是有些零件的定位并不能利用同轴心来固定，因此需要一种可以同轴心也可以调整轴心不在同一直线上的工程机械定位装置。
3.经过海量检索，发现现有技术公开号为cn212470336u，公开了
4.一种工程机械零部件的焊接装置，包括连接杆、脚架结构；所述连接杆由直杆部与螺纹部构成，所述脚架结构包括圆柱套筒、螺纹套筒、直角架、脚架、脚架固定件与零部件固定件，所述圆柱套筒与螺纹套筒分别设于直杆部与螺纹部上，所述圆柱套筒与螺纹套筒上均设有直角架，所述直角架上设有脚架孔，所述脚架孔内滑接脚架，所述脚架与脚架孔的连接处设有脚架固定件，所述脚架的一端设有零部件固定件，本实用新型提供了一种工程机械零部件的焊接装置，可以使得被焊接的部件的圆与圆形零部件保持同轴心，无需采用翻转再用夹具夹紧或者用柱状体进行稳固等方法，增大了焊接的效率，避免了焊接师傅根据经验进行焊接等方法，降低了次品率。
5.综上所述，现有的焊接装置只具备同轴心的定位手段，导致部分零件无法得到适配性的定位，影响后续的焊接效果。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种工程机械，解决了以上所述的技术问题。
7.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种工程机械，包括安装柱、第一安装块、移动柱、第一支架、第三液压缸、第二安装块和第二支架，所述安装柱上端设置有所述第三液压缸，所述第三液压缸上端设置有所述移动柱，所述移动柱外壁设置有呈环形阵列分布的所述第一支架，所述第一支架一侧设置有所述第一安装块，所述安装柱下端外壁设置有呈环形阵列分布的所述第二支架，所述第二支架一侧设置有所述第二安装块。
8.本实用新型的有益效果是：本装置利用第一液压缸和第二液压缸的伸缩来调节固定在第一定位器和第二定位器之间零件的轴心位置，以此可以适配多种非中心对称零件的定位，第三液压缸可以配合夹紧零件上下两端，方便焊接的顺利进行。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述第一支架一侧设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸一侧设置有所述第一液压杆，所述第一液压杆一端与所述第一安装块一侧固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：第一液压杆可以在第一液压缸内部伸缩，实现对固定在第一定位器上端的零件部位的横向移动。
12.进一步，所述第二支架一侧设置有所述第二液压缸，所述第二液压缸一侧设置有所述第二液压杆，所述第二液压杆一端与所述第二安装块一侧固定连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：第二液压杆可以在第二液压缸内部伸缩，实现对固定在第二定位器上端的零件部位的横向移动。
14.进一步，所述第三液压缸上端设置有所述第三液压杆，所述第三液压杆上端与所述移动柱下端固定连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：第三液压杆可以在第三液压缸内部伸缩，实现对两件上下两端的夹紧定位效果。
16.进一步，所述第一安装块一侧设置有所述第一定位器，所述第二安装块一侧设置有所述第二定位器。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：第一定位器和第二定位器可以固定两件的上下两端，并且在第一液压缸和第二液压缸工作的时候，不会与零件定位位置发生脱离。
18.进一步，所述安装柱下端设置有所述底盘，所述底盘下端设置有所述底座。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：底座的作用是增加装置的稳定性。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型实施例提供的一种工程机械三维立体示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装柱；2、第三液压杆；3、第一安装块；4、第一液压缸；5、移动柱；6、第一支架；7、第一液压杆；8、第一定位器；9、第三液压缸；10、第二定位器；11、第二安装块；12、第二液压缸；13、第二支架；14、底盘；15、底座；16、第二液压杆。
具体实施方式
25.以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1所示，本实用新型提供了一种工程机械的两种实施例：
29.实施例一：
30.一种工程机械，包括安装柱1、第一安装块3、移动柱5、第一支架6、第三液压缸9、第二安装块11和第二支架13，安装柱1下端设置有底盘14，底盘14下端设置有底座15，安装柱1上端设置有第三液压缸9，第三液压缸9上端设置有移动柱5，第三液压缸9上端设置有第三液压杆2，第三液压杆2上端与移动柱5下端固定连接，移动柱5外壁设置有呈环形阵列分布的第一支架6，第一支架6一侧设置有第一安装块3，第一支架6一侧设置有第一液压缸4，第一液压缸4一侧设置有第一液压杆7，第一液压杆7一端与第一安装块3一侧固定连接。
31.实施例二：
32.一种工程机械，安装柱1下端外壁设置有呈环形阵列分布的第二支架13，第二支架13一侧设置有第二安装块11，第二支架13一侧设置有第二液压缸12，第二液压缸12一侧设置有第二液压杆16，第二液压杆16一端与第二安装块11一侧固定连接，第一安装块3一侧设置有第一定位器8，第二安装块11一侧设置有第二定位器10，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一液压缸4、第二液压缸12和第三液压缸9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
33.优选的，第一支架6一侧设置有第一液压缸4，第一液压缸4一侧设置有第一液压杆7，第一液压杆7一端与第一安装块3一侧固定连接，第一液压杆7可以在第一液压缸4内部伸缩，实现对固定在第一定位器8上端的零件部位的横向移动。
34.优选的，第二支架13一侧设置有第二液压缸12，第二液压缸12一侧设置有第二液压杆16，第二液压杆16一端与第二安装块11一侧固定连接，第二液压杆16可以在第二液压缸12内部伸缩，实现对固定在第二定位器10上端的零件部位的横向移动。
35.优选的，第三液压缸9上端设置有第三液压杆2，第三液压杆2上端与移动柱5下端固定连接，第三液压杆2可以在第三液压缸9内部伸缩，实现对两件上下两端的夹紧定位效果。
36.优选的，第一安装块3一侧设置有第一定位器8，第二安装块11一侧设置有第二定位器10，第一定位器8和第二定位器10可以固定两件的上下两端，并且在第一液压缸4和第二液压缸12工作的时候，不会与零件定位位置发生脱离。
37.优选的，安装柱1下端设置有底盘14，底盘14下端设置有底座15，底座15的作用是增加装置的稳定性。
38.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：本装置利用第一液压缸4和第二液压缸12的伸缩来调节固定在第一定位器8和第二定位器10之间零件的轴心位置，以此可以适配多种非中心对称零件的定位，第三液压缸9可以配合夹紧零件上下两端，方便焊接的顺利进行，本实用新型具有轴心调节的定位功能，解决了现有的焊接装置只具备同轴心定位手段的问题，导致部分零件无法得到适配性的定位，影响后续的焊接效果。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭
示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。