一种链锯的可伸缩式导板结构的制作方法

1.本实用新型涉及链锯领域，具体是一种链锯的可伸缩式导板结构。


背景技术：

2.现有链锯上的导板为整体结构，如图1所示，其包括一个完整的导板板体1，因使用需求的不同、切割的物品不同，导板板体1通常有多种长度规格，导板板体1会有很长尺寸的状态出现。而较长的导板，在包装时占用空间较大，且携带不方便，对使用者造成极大影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种链锯的可伸缩式导板结构，以解决现有技术链锯整体结构的导板存在的长度较长不便携带的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种链锯的可伸缩式导板结构，包括导板板体，其特征在于：导板板体沿前后直线分成多段板体，除了首段外每段板体的前端向各自内部设有滑槽，每段板体的后部插入安装于相邻后段板体的滑槽中，具有滑槽的每段板体侧壁对应滑槽位置设有多个沿前后直线分布的定位通孔，滑槽中插入安装的板体对应其中至少一个定位通孔位置安装有弹片，所述弹片弹起卡入至对应的定位通孔中。
6.进一步的，具有弹片的每段板体表面分别设有斜槽，所述弹片一端固定连接于斜槽最高点，且弹片自然状态时的最高点高于所在板体对应表面。
7.进一步的，所述滑槽内分别设有弹簧，所述弹簧一端连接于插入至对应滑槽中的板体的后端，弹簧另一端连接至所在滑槽的后端槽壁。
8.本实用新型各段板体中，前段板体后部插入安装于相邻后段板体前部的滑槽中，插入安装后前段板体上的弹片弹起卡入至相邻后段板体侧壁的定位通孔中，由此实现收缩状态，可缩短整体长度，便于携带。当需要展开时，按下弹片使弹片脱离对应定位通孔，即可将前段板体从后段板体的滑槽中抽出，抽出至合适长度后再通过弹片弹起即可实现状态的固定，具有展开方便的优点。
9.本实用新型中，每个滑槽内设有弹簧，弹簧一端连接于插入至对应滑槽中的板体的后端、另一端连接于所在滑槽的后端槽壁，当收缩状态时弹簧被压缩，当需要展开时按下弹片使弹片脱离对应定位通孔，利用弹簧弹力可使板体顺利从所在滑槽中抽出展开，进一步提高了展开的速度。
10.本实用新型相比现有技术整体结构的导板，具有伸缩功能，因此方便携带，并具有伸缩方便的优点。
附图说明
11.图1是现有技术链锯结构俯视图。
12.图2是本实用新型组装后结构俯视图。
13.图3是本实用新型分解时结构俯视图。
14.图4是本实用新型弹片自然状态时局部结构侧向剖视图。
15.图5是本实用新型弹片下压状态时局部结构侧向剖视图。
16.图6是本实用新型组装后收缩状态时结构俯向剖视图。
17.图7是本实用新型组装后展开状态时结构俯向剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.如图2、图3所示，本实用新型一种链锯的可伸缩式导板结构，包括导板板体1，导板板体1沿前后直线分成三段板体，分别为前导板1.1、中导板1.2、后导板1.3。
20.前导板1.1的顶面后部、中导板1.2的顶面后部分别各自设有一对呈左右对称的弹片2，中导板1.2的顶面位于每个弹片2正前方分别设有两个定位通孔3，左、右每侧的两个定位通孔3呈前后直线分布，且左右侧的定位通孔3位置一一对应。后导体1.3的顶面左、右侧分别设有两个定位通孔，左、右每侧的两个定位通孔同样呈直线分布，且左右侧的定位通孔位置一一对应。
21.具体的如图4、图5所示，前导板1.1的顶面后部、中导板1.2的顶面后部分别向下设有斜槽4，弹片2的一端固定于斜槽4的最高点，弹片2呈自然状态时最高点要高于所在的前导板1.1或中导板1.2的顶面。
22.如图6、图7所示，中导板1.2、后导板1.3的前端分别各自向内部设有滑槽 5。如图6所示，在收缩状态时，前导板1.1的后部安装于中导板1.2的滑槽5 中，中导板1.2的后部安装于后导板1.3的滑槽中。并且前导板1.1顶面的两个弹片2一一对应弹起卡入至中导板1.2顶面靠后的两个定位通孔3中，中导板1.2 顶面的两个弹片一一对应弹起卡入至后导板1.3顶面靠后的两个定位通孔中，由此通过弹片2卡入定位通孔3，实现相邻板体的固定。
23.中导板1.2、后导板1.3的各自滑槽内分别设有两组弹簧6，每组弹簧6分别沿前后方向延伸，中导板1.2内的弹簧6前端连接于前导板1.1的后端、另一端连接于中导板1.2滑槽的后端槽壁，后导板1.3内的弹簧前端连接于中导板1.2 的后端、另一端连接于后导板1.3滑槽的后端槽壁。在收缩状态时，弹簧8均为压缩状态。
24.如图7所示，当需要展开时，手动按下弹片2，通过弹簧6的弹力，将前导板1.1从中导板1.2的滑槽中推出、将中导板1.2从后导板1.3的滑槽中推出。当前导板1.1到达至其弹片2对应于中导板1.2顶面靠前的两个定位通孔时，前导板1.1上弹片2弹起实现固定；同理，当中导板1.2到达至其弹片对应于后导板 1.3顶面靠前的两个定位通孔时，中导板1.2上弹片2弹起实现固定，由此可实现展开后的固定。
25.除了首段外每段板体的前端向各自内部设有滑槽，每段板体的后部插入安装于相邻后段板体的滑槽中，具有滑槽的每段板体侧壁对应滑槽位置设有多个沿前后直线分布的定位通孔，滑槽中插入安装的板体对应其中至少一个定位通孔位置安装有弹片，所述弹片弹起卡入至对应的定位通孔中。
26.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护
范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种链锯的可伸缩式导板结构，包括导板板体，其特征在于：导板板体沿前后直线分成多段板体，除了首段外每段板体的前端向各自内部设有滑槽，每段板体的后部插入安装于相邻后段板体的滑槽中，具有滑槽的每段板体侧壁对应滑槽位置设有多个沿前后直线分布的定位通孔，滑槽中插入安装的板体对应其中至少一个定位通孔位置安装有弹片，所述弹片弹起卡入至对应的定位通孔中。2.根据权利要求1所述的一种链锯的可伸缩式导板结构，其特征在于：具有弹片的每段板体表面分别设有斜槽，所述弹片一端固定连接于斜槽最高点，且弹片自然状态时的最高点高于所在板体对应表面。3.根据权利要求1所述的一种链锯的可伸缩式导板结构，其特征在于：所述滑槽内分别设有弹簧，所述弹簧一端连接于插入至对应滑槽中的板体的后端，弹簧另一端连接至所在滑槽的后端槽壁。

技术总结
本实用新型公开了一种链锯的可伸缩式导板结构，包括导板板体，导板板体沿前后直线分成多段板体，每段板体的前端设有滑槽，每段板体的后部插入安装于相邻后段板体的滑槽中，每段板体侧壁对应滑槽位置设有多个定位通孔，滑槽中插入安装的板体安装有弹片，弹片弹起卡入至定位通孔中。本实用新型具有伸缩功能，因此方便携带，并具有伸缩方便的优点。并具有伸缩方便的优点。并具有伸缩方便的优点。


技术研发人员：姜雪琨 潘峰 李超先 张首伟 刘永根 杨慧明
受保护的技术使用者：浙江派尼尔科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/11/14