一种快捷更换刀具的机床刀座的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种快捷更换刀具的机床刀座。


背景技术：

2.机床刀座是驱动切割刀进行工作的固定结构，目前的机床刀座较为整体，拆卸检修较为困难，且对磨损刀具的更换不够便捷。
3.因此需要一种快捷更换刀具的机床刀座对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快捷更换刀具的机床刀座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快捷更换刀具的机床刀座，包括第一u形限位块，所述第一u形限位块的一侧固定连接有第一电机，所述第一u形限位块一侧的底部固定连接有第一固定板，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有第二u形限位块，所述第二u形限位块一侧的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有限位块，所述第二u形限位块的一侧贯穿设置有限位轴，所述转动轴插合于所述限位轴一侧的内部，所述限位轴的外部固定连接有限位块，所述限位轴的外部设置有第一啮齿轮，限位轴位于所述转动轴插合口的内部开设有限位槽，所述第一啮齿轮位于所述限位轴插合口的内部开设有限位槽，所述限位块位于限位槽的内部插合连接，所述第一啮齿轮的下方设置有第二啮齿轮，所述第一啮齿轮与第二啮齿轮啮合，所述第二啮齿轮的内部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有切割刀，所述转动杆另一端的内部设置有t形限位块，所述t形限位块的一端贯穿所述第一固定板的内部，所述第一固定板的一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的内部贯穿设置有插杆，所述插杆的底部插合于t形限位块的内部。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一u形限位块和第二u形限位块的开口方向均朝下，所述第一固定板和第二固定板分别与所述第一u形限位块和第二u形限位块的同一侧固定连接，所述第一u形限位块的内部固定连接有固定杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述t形限位块位于所述转动杆的内部转动，所述转动杆贯穿所述第二固定板的内部，所述转动杆位于第二固定板的内部转动连接，所述转动杆与第二啮齿轮固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述限位块的数量设置有八个，八个所述限位块均匀且等距分布在所述转动轴和限位轴的外壁，所述限位槽与限位块相适应。
10.作为本实用新型优选的方案，所述限位轴插合于所述第二u形限位块的内部，所述限位轴位于第二u形限位块的内部转动，所述限位轴外部的限位块位于所述第二u形限位块的内口且远离所述第二u形限位块的内壁，所述转动轴外部的限位块位于所述限位轴的内
部。
11.作为本实用新型优选的方案，所述切割刀远离所述第一u形限位块和所述第二u形限位块，所述t形限位块位于所述第一固定板的内部滑动，所述第一u形限位块的顶部固定连接有固定块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的第一电机能够在启动第一电机时对螺纹杆进行转动，从而能够使第二u形限位块进行位移，带动限位轴远离转动轴的外部，同时拔出插杆后可将切割刀抽离第一固定板和第二固定板的内部，方便对机床刀座进行拆卸和更换。
14.2、本实用新型中，通过设置的限位块能够对转动轴和限位轴进行限位，使第二电机能够顺利带动转动轴和限位轴进行旋转，从而能够使第一啮齿轮于第二啮齿轮啮合进行工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的a结构的放大示意图；
18.图4为本实用新型的b结构的放大示意图；
19.图中：1、第一u形限位块；2、第一固定板；3、第一电机；4、螺纹杆；5、第二u形限位块；6、第二固定板；7、固定杆；8、第二电机；9、转动轴；10、限位块；11、限位轴；12、限位槽；13、第一啮齿轮；14、t形限位块；15、转动杆；16、第二啮齿轮；17、切割刀；18、第三固定板；19、插杆；20、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种快捷更换刀具的机床刀座，包括第一u形限位块1，第一u形限位块1的一侧固定连接有第一电机3，第一u形限位块1一侧的底部固定连接有第一固定板2，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外部设置有第二u形限位块5，第二u形限位块5一侧的底部固定连接有第二固定板6，第一固定板2的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转动轴9，转动轴9的外部固定连接有限位块10，第二u形限位块5的一侧贯穿设置有限位轴11，转动轴9插合于限位轴11一侧的内部，限位轴11的外部固定连接有限位块10，限位轴11的外部设置有第一啮齿轮13，限位轴11位于转动轴9插合口的内部开设有限位槽12，第一啮齿轮13位于限位轴11插合口的内部开设有限位槽12，限位块10位于限位槽12的内部插合连接，第一啮齿轮13的下方设置有第二啮齿轮16，第一啮齿轮13与第二啮齿轮16啮合，第二啮齿轮16的内部贯穿设置有转动杆15，转动杆15的一端固定连接有切割刀17，转动杆15另一端的内部设置有t形限位块14，t形限位块14的一端贯穿第一固定板2的内部，第一固定板2的一侧固定连接有第三固定板18，第三固定板18的内部贯穿设置有插杆19，插杆19的底部插合于t形限位块14的内部，拔出插杆19后可将切割刀17抽离第一固定板2和第二固定板6的内部，方便对机床刀座进行拆卸和更换。
26.实施例2，请参照图2、3和4，第一u形限位块1和第二u形限位块5的开口方向均朝下，第一固定板2和第二固定板6分别与第一u形限位块1和第二u形限位块5的同一侧固定连接，第一u形限位块1的内部固定连接有固定杆7，t形限位块14位于转动杆15的内部转动，转动杆15贯穿第二固定板6的内部，转动杆15位于第二固定板6的内部转动连接，转动杆15与第二啮齿轮16固定连接，转动轴9和限位轴11外部的限位块10分别插入限位轴11的内部和第一啮齿轮13的内部，能够对转动轴9和限位轴11进行限位，使第二电机8能够顺利带动转动轴9和限位轴11进行旋转，从而能够使第一啮齿轮13于第二啮齿轮16啮合进行工作，限位块10的数量设置有八个，八个限位块10均匀且等距分布在转动轴9和限位轴11的外壁，限位槽12与限位块10相适应。
27.实施例3，请参照图1、2和3，限位轴11插合于第二u形限位块5的内部，限位轴11位于第二u形限位块5的内部转动，限位轴11外部的限位块10位于第二u形限位块5的内口且远离第二u形限位块5的内壁，转动轴9外部的限位块10位于限位轴11的内部，启动第一电机3时对螺纹杆4进行转动，从而能够使第二u形限位块5进行位移，带动限位轴11远离转动轴9的外部，切割刀17远离第一u形限位块1和第二u形限位块5，t形限位块14位于第一固定板2的内部滑动，第一u形限位块1的顶部固定连接有固定块20。
28.工作原理：使用时，在启动第一电机3时对螺纹杆4进行转动，从而能够使第二u形限位块5进行位移，带动限位轴11远离转动轴9的外部，同时拔出插杆19后可将切割刀17抽离第一固定板2和第二固定板6的内部，方便对机床刀座进行拆卸和更换，转动轴9和限位轴11外部的限位块10分别插入限位轴11的内部和第一啮齿轮13的内部，能够对转动轴9和限位轴11进行限位，使第二电机8能够顺利带动转动轴9和限位轴11进行旋转，从而能够使第一啮齿轮13于第二啮齿轮16啮合进行工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。