一种用于液压弯管机自动退料的钢管扶持组件的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种用于液压弯管机自动退料的钢管扶持组件。


背景技术：

2.弯管机是一种对板件管材进行弯折弯曲的设备，弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，如公告号为cn203459483u的实用新型专利中，公开了弯管机，括机座，所述机座上从左到右依次设有输管机构、加热器和弯管机构，所述输管机构包括步进电机和导向轮，所述加热器设在输管机构和弯管机构之间，所述弯管机构包括压辊和动力机构，压辊上开设有匹配管件的周槽。该实用新型提供的弯管机能够在弯管前对管件进行加热，减少对管件造成的损坏，然而，该装置在使用时，不具备退料功能，因此，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液压弯管机自动退料的钢管扶持组件，解决了现有装置不具备退料功能的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于液压弯管机自动退料的钢管扶持组件，包括底板，所述底板内开设有安装口，所述安装口滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上壁面固接有第一挡板，所述第一滑块下壁面固接有第二挡板，所述底板内且位于所述安装口一侧转动连接有转轴，所述转轴上端贯穿所述底板固接有转盘，所述转盘上固接有压辊，所述转盘上且位于所述压辊一侧固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固接有推板，所述转轴下端贯穿所述底板固接有齿轮，所述底板下壁面且位于所述安装口另一侧固接有连接块，所述连接块下壁面固接有液压缸，所述液压缸伸缩端固接有连杆，所述底板下壁面且位于所述安装口另一侧固接有固定板，所述连杆插装在所述固定板内，所述连杆上套装有第三滑块，所述第三滑块上安装有调节装置，所述连杆上一侧安装有第二挡板拨动装置，所述第三滑块后壁面固接有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合。
5.优选的，所述调节装置包括固接于所述连杆前壁面且位于所述第三滑块两侧的一对固定块，一对所述固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆旋接在所述第三滑块内，所述螺纹杆一端贯穿所述固定块固接有转轮。
6.优选的，所述第二挡板拨动装置装置包括滑动连接于所述连杆上的第二滑块，所述第二滑块上壁面固接有第一挡块，所述连杆上且位于所述第二滑块一侧固接有第二挡块。
7.优选的，所述第二滑块下端旋接有螺栓。
8.优选的，所述第一滑块通过一对滑杆滑动连接在所述安装口内。
9.优选的，所述底板上壁面且位于所述安装口与所述转盘之间固接有支撑块。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于液压弯管机自动退料的钢管扶持组件，具备以下有益效果:通过电动伸缩杆推动挡板可以使钢管压紧压辊，通过转轮使螺纹杆转动可以调节第三滑块的位置，进而可以调节折弯的角度，通过固定块上固接的第一挡块可以推动第二挡板向前运动，通过调节螺栓可以根据钢管长度调节第二滑块的位置，通过第一滑块推动钢管脱离压辊，可将折弯后的钢管取下，操作方便也减小了工作人员的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视内部结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视图。
14.图3为本实用新型所述齿轮的俯视图。
15.图中：1-底板；2-安装口；3-滑杆；4-第一滑块；5-第一挡板；6-第二挡板；7-支撑块；8-转轴；9-转盘；10-压辊；11-电动伸缩杆；12-齿轮；13
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连接块；14-液压缸；15-连杆；16-第二滑块；17-螺栓；18-第一挡块；19
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第二挡块；20-第三滑块；21-齿条；22-固定块；23-螺纹杆；24-转轮；25
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固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液压弯管机自动退料的钢管扶持组件，包括底板1，所述底板1内开设有安装口2，所述安装口2滑动连接有第一滑块4，所述第一滑块4上壁面固接有第一挡板5，所述第一滑块4下壁面固接有第二挡板6，所述底板1内且位于所述安装口2一侧转动连接有转轴8，所述转轴8上端贯穿所述底板1固接有转盘9，所述转盘 9上固接有压辊10，所述转盘9上且位于所述压辊10一侧固接有电动伸缩杆 11，所述电动伸缩杆11伸缩端固接有推板，所述转轴2下端贯穿所述底板1 固接有齿轮12，所述底板1下壁面且位于所述安装口2另一侧固接有连接块 13，所述连接块13下壁面固接有液压缸14，所述液压缸14伸缩端固接有连杆15，所述底板1下壁面且位于所述安装口2另一侧固接有固定板25，所述连杆15插装在所述固定板25内，所述连杆15上套装有第三滑块20，所述第三滑块20上安装有调节装置，所述连杆15上一侧安装有第二挡板拨动装置，所述第三滑块20后壁面固接有齿条11，所述齿条11与所述齿轮12相啮合；所述调节装置包括固接于所述连杆15前壁面且位于所述第三滑块20两侧的一对固定块22，一对所述固定块22之间转动连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23旋接在所述第三滑块20内，所述螺纹杆23一端贯穿所述固定块22固接有转轮24；所述第二挡板拨动装置装置包括滑动连接于所述连杆15上的第二滑块16，所述第二滑块16上壁面固接有第一挡块18，所述连杆15上且位于所述第二滑块16一侧固接有第二挡块19；所述第二滑块16下端旋接有螺栓17；所述第一滑块4通过一对滑杆3滑动连接在所述安装口2内；所述底板1上壁面且位于所述安装口2与所述转盘9之间固接有支撑块7。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且
应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
19.实施例：根据说明书附图1-3可知，将电动伸缩杆11通过导线连通外接电源以及外接控制器，在使用时，将钢管放置在支撑块7上，钢管一端放置在压辊10与电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11推动挡板可以使钢管压紧压辊10，通过液压缸14伸长带动连杆15运动，通过第三滑块20与齿轮12相啮合带动转轴8转动，通过转轴8带动转盘9转动，因为转盘9与压辊10同轴心，所述在转盘9转动时会对钢管进行折弯处理，通过转轮24使螺纹杆23 转动可以调节第三滑块20的位置，进而可以调节折弯的角度，折弯后液压缸 14继续伸长，通过固定块22上固接的第一挡块18可以推动第二挡板6向前运动，通过调节螺栓17可以根据钢管长度调节第二滑块16的位置，通过电动伸缩杆11收缩，第一滑块4推动钢管脱离压辊10，可将折弯后的钢管取下，通过液压缸14收缩带动连杆15复位，通过第二挡块19可以推动第一滑块4 复位，通过第二滑块20带动齿轮12转动，转盘9也随之回归原位。