一种光伏组件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种光伏组件焊接装置。


背景技术：

2.光伏组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、eva、透明tpt背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。光伏板组件由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成。通过焊接将电池片的电极连接在一起。
3.在光伏组件自动焊接过程中，现有技术中的焊接装置的焊枪缺少相应的防护机构，高温焊枪具有一定为危险性，工人接近时会有烫伤风险，因此存在一定的安全隐患。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种光伏组件焊接装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种光伏组件焊接装置，通过设置防护机构，焊接机构在焊接时带动挡板同步下移，挡板可对焊枪进行遮挡，挡板可提供有效的防护作用，提高安全性，以解决现有技术中的焊接装置的焊枪缺少相应的防护机构的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种光伏组件焊接装置，包括底座和传送台，所述传送台底端与底座固定连接，所述传送台顶端安装有传送带，所述传送带上方设有焊接机构，所述焊接机构一侧设有防护机构；
9.所述焊接机构包括横板、焊枪、顶板和电动推杆，所述焊枪固定安装在横板底端，所述顶板位于横板正上方，所述电动推杆固定安装在顶板顶端，所述电动推杆伸缩端与横板固定连接。
10.优选的，所述顶板底端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱呈圆柱形，所述支撑柱竖直设置，所述支撑柱底端与底座固定连接，所述横板一侧固定连接有连杆，所述连杆远离横板的一端固定连接有导向套，所述导向套滑动套接在支撑柱外侧。
11.优选的，所述支撑柱设置多个并在顶板底端呈等间距分布。
12.优选的，所述防护机构包括挡板、滑杆、滑套和弹簧，所述挡板位于焊枪一侧，所述滑杆设置在挡板靠近焊枪的一侧，所述滑杆竖直设置，所述滑杆两端均固定连接有固定块，所述固定块一侧与挡板固定连接，所述滑套滑动套接在滑杆外侧，所述弹簧套接在滑杆外侧，所述弹簧位于滑套底部，所述滑套一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧与横板固定连接。
13.优选的，所述挡板靠近焊枪的一侧固定连接有下压臂，所述下压臂位于传送带上方，所述下压臂呈l形。
14.优选的，所述下压臂底端固定连接有橡胶垫。
15.优选的，所述下压臂底端安装有压力传感器。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1.本实用新型通过设置防护机构，焊接机构在焊接时带动挡板同步下移，挡板可对焊枪进行遮挡，挡板可提供有效的防护作用，提高安全性；
18.2.本实用新型通过设置下压臂与电池片首先进行接触，在弹簧对挡板的弹性支撑下，可使下压臂以一定力度压合在电池片上，使电池片在焊接时保持固定，提高焊接质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的焊接机构整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的防护机构整体结构示意图；
22.图4为本实用新型的下压臂整体结构示意图。
23.附图标记：
24.1、底座；2、传送台；3、传送带；4、焊接机构；401、横板；402、焊枪；403、顶板；404、电动推杆；405、支撑柱；406、导向套；407、连杆；5、防护机构；501、挡板；502、滑杆；503、固定块；504、滑套；505、连接块；506、弹簧；507、下压臂；508、橡胶垫；509、压力传感器。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种光伏组件焊接装置，包括底座1和传送台2，传送台2底端与底座1固定连接，传送台2顶端安装有传送带3，传送带3上方设有焊接机构4，焊接机构4一侧设有防护机构5；
27.焊接机构4包括横板401、焊枪402、顶板403和电动推杆404，焊枪402固定安装在横板401底端，顶板403位于横板401正上方，电动推杆404固定安装在顶板403顶端，电动推杆404伸缩端与横板401固定连接，电池片在传送带3上传送，电动推杆404推动横板401和焊枪402向下移动，焊枪402与电池片接触可完成焊接动作。
28.在一个可选的实施例中，顶板403底端一侧固定连接有支撑柱405，支撑柱405呈圆柱形，支撑柱405竖直设置，支撑柱405底端与底座1固定连接，横板401一侧固定连接有连杆407，连杆407远离横板401的一端固定连接有导向套406，导向套406滑动套接在支撑柱405外侧，横板401带动焊枪402上下移动，并带动导向套406沿着支撑柱405滑动，导向套406可为横板401升降提供导向作用，提高焊枪402的稳定性。
29.在一个可选的实施例中，支撑柱405设置多个并在顶板403底端呈等间距分布，设置多个支撑柱405可对顶板403提供稳定的支撑作用。
30.在一个可选的实施例中，防护机构5包括挡板501、滑杆502、滑套504和弹簧506，挡板501位于焊枪402一侧，滑杆502设置在挡板501靠近焊枪402的一侧，滑杆502竖直设置，滑杆502两端均固定连接有固定块503，固定块503一侧与挡板501固定连接，滑套504滑动套接
在滑杆502外侧，弹簧506套接在滑杆502外侧，弹簧506位于滑套504底部，滑套504一侧固定连接有连接块505，连接块505一侧与横板401固定连接，通过设置防护机构5，焊接机构4在焊接时带动挡板501同步下移，挡板501可对焊枪402进行遮挡，挡板501可提供有效的防护作用，防止工人接近造成烫伤，提高安全性，通过设置滑套504与横板401连接，弹簧506提供弹性支撑作用，可使挡板501能与横板401产生一定距离的相对位移。
31.在一个可选的实施例中，挡板501靠近焊枪402的一侧固定连接有下压臂507，下压臂507位于传送带3上方，下压臂507呈l形，在防护机构5跟随焊接机构4同时下移时，下压臂507与电池片首先进行接触，在弹簧506对挡板501的弹性支撑下，可使下压臂507以一定力度压合在电池片上，使电池片在焊接时保持固定，提高焊接质量。
32.在一个可选的实施例中，下压臂507底端固定连接有橡胶垫508，设置橡胶垫508可避免下压臂507对电池片造成下压损伤。
33.在一个可选的实施例中，下压臂507底端安装有压力传感器509，通过压力传感器509对压力的感测，可检测为传送台2上是否存在电池片，避免误焊。
34.本实用新型中，电池片在传送带3上传送，电动推杆404推动横板401和焊枪402向下移动，焊枪402与电池片接触可完成焊接动作，焊接机构4在焊接时带动挡板501同步下移，挡板501可对焊枪402进行遮挡，挡板501可提供有效的防护作用，防止工人接近造成烫伤，提高安全性，通过设置滑套504与横板401连接，弹簧506提供弹性支撑作用，可使挡板501能与横板401产生一定距离的相对位移，在防护机构5跟随焊接机构4同时下移时，下压臂507与电池片首先进行接触，在弹簧506对挡板501的弹性支撑下，可使下压臂507以一定力度压合在电池片上，使电池片在焊接时保持固定，提高焊接质量。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。