一种料斗侧出式抽烟工作台的制作方法

1.本实用新型属于切割机工作台技术领域，具体地说是一种料斗侧出式抽烟工作台。


背景技术：

2.现有技术中，金属板材的切割会产生大量烟尘，切割机工作台多采用风门式抽烟工作台。风门式抽烟工作台把切割平台平均分成若干个宽度相等的隔断，在隔断的端部有一个风门，其与气缸联动；随着切割机的行走相应的风门自动开启，始终保证只在切割的部位抽风除尘。但每个隔断的区域都比较大，造成了风量的浪费，同时每个区域的风门都有气缸控制，结构复杂，也增加了生产成本和维护成本。
3.另一方面，在清理切割落下的废渣时，需要用行车将工作台箱体移出工作区域，再进行人工清渣，增加了工人的劳动强度、降低了生产效率，同时废料废渣也污染了生产环境。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种料斗侧出式抽烟工作台，可以低耗损的抽烟除尘，且对废料废渣清理便捷，降低劳动强度，提高生产效率。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
6.一种料斗侧出式抽烟工作台，包括若干个纵向设置的工作台单元组件；工作台单元组件包括支撑箱体、栅格板支架和料斗小车；栅格板支架安装于支撑箱体上侧，用于对切割板材支撑；支撑箱体上部通过若干横向的隔板分割为若干吸尘区域，每个吸尘区域一端开设有吸尘口；料斗小车设置于支撑箱体下侧，用于对废渣进行收集。
7.本实用新型的进一步改进还有，相邻的支撑箱体之间通过螺栓连接安装。
8.本实用新型的进一步改进还有，支撑箱体前后两侧板之间连接有与隔板连接支撑的支撑杆。
9.本实用新型的进一步改进还有，栅格板支架包括若干横向竖立设置的插板和设置于插板两端部的支架角钢；支撑箱体左右两侧设有对支架角钢支撑安装的箱体角钢。
10.本实用新型的进一步改进还有，栅格板支架还包括若干筋板，筋板上开设有对插板卡装的插槽。
11.本实用新型的进一步改进还有，支撑箱体下侧设有对料斗小车容纳的腔室；腔室上侧设有对废渣导向收集的集料斗。
12.本实用新型的进一步改进还有，料斗小车包括上部开口的车斗和设置于车斗底部的万向脚轮；车斗上转动安装有拉杆；车斗内设有盛放斗，盛放斗上设有吊环。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：
14.整体结构简单，使用便捷，实用性好。切割头对板料进行切割时，吸风小车风口与对应吸尘区域的吸尘口对齐，吹风管对烟尘向吸尘口吹动，从而实现只在切割的有限宽度
内的部位通过吸风小车风口进行吸尘抽烟，采用滑动风道吹吸式抽烟工作台结构，结构简单，用材少，且用风量更省，减少了损耗，除尘效果好；而切割产生的废料废渣依次经过栅格板支架和隔板分隔形成的吸尘区域，落入支撑箱体底部的料斗小车内，对废料废渣进行收集；当废料废渣需要清理时，可以直接对料斗小车拉出支撑箱体底部，从而实现对切割废料废渣的便捷清理，降低废渣清理的劳动强度，提高生产效率，同时也改善了生产现场的环境；且多个工作台单元组件模块化设置，可实现模块化的便捷生产和组装，方便拆卸和运输，对于不同轨道长度要求的切割机具有良好的适配性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
17.图2为本实用新型具体实施方式的工作台单元组件结构示意图。
18.图3为本实用新型具体实施方式的支撑箱体结构示意图。
19.图4为本实用新型具体实施方式的栅格板支架结构示意图。
20.图5为本实用新型具体实施方式的料斗小车结构示意图。
21.图6为本实用新型具体实施方式的支撑箱体俯视示意图。
22.附图中：1、支撑箱体，2、栅格板支架，3、料斗小车，11、隔板，12、支撑杆，13、箱体角钢，14、集料斗，15、腔室，21、支架角钢，22、筋板，23、插板，31、车斗，32、万向脚轮，33、拉杆，34、盛放斗，4、螺栓。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
24.如图1-3所示，本实用新型公开一种料斗侧出式抽烟工作台，包括若干个纵向依次紧贴设置的工作台单元组件；每个工作台单元组件均包括一个支撑箱体1、一个栅格板支架2和两个料斗小车3；栅格板支架2安装于支撑箱体1上侧，并用于对切割板材进行支撑；支撑箱体1上部通过若干横向竖立设置的隔板11分割为若干吸尘区域，每个吸尘区域的一侧开设有吸尘口；料斗小车3设置于支撑箱体1下侧，用于对废渣进行收集。
25.切割机工作时，切割板料放置于多个工作台单元组件的栅格板支架2上方，多个栅格板支架2对切割板料进行支撑；切割头对板料进行切割时，吸风小车风口与切割头对齐，与切割机主边连接的吸风小车、与切割机副边连接的吹风管随切割机一起移动，吸风小车风口与对应吸尘区域的吸尘口对齐，吹风管对烟尘向吸尘口吹动，从而实现只在切割的有限宽度内的部位通过吸风小车风口进行吸尘抽烟，吸入吸尘系统，采用滑动风道吹吸式抽烟工作台结构，结构简单，用材少，且用风量更省，减少了损耗，除尘效果好；而切割产生的
废料废渣依次经过栅格板支架2和隔板11分隔形成的吸尘区域，落入支撑箱体1底部的料斗小车3内，对废料废渣进行收集；当废料废渣需要清理时，可以直接对料斗小车3拉出支撑箱体1底部，从而实现对切割废料废渣的便捷清理，降低废渣清理的劳动强度，提高生产效率，同时也改善了生产现场的环境；且多个工作台单元组件模块化设置，可实现模块化的便捷生产和组装，方便拆卸和运输，对于不同轨道长度要求的切割机具有良好的适配性；整体结构简单，使用便捷，实用性好。
26.如图1所示，相邻的支撑箱体1之间通过螺栓4连接安装。保证相邻工作台单元组件之间连接的可靠稳定性和拆装的便捷性。
27.如图3所示，支撑箱体1前后两侧板之间连接有与隔板11连接支撑的支撑杆12。支撑杆12包括一个中部的方管和设置于方管左右两侧的圆管。通过三根支撑杆12增强隔板11安装的稳定性和可靠性，提高支撑箱体1整体的结构强度。
28.如图2-4所示，栅格板支架2包括若干横向竖立间隔设置的插板23和设置于插板23两端部的支架角钢21；支撑箱体1左右两侧设有对支架角钢21支撑安装的箱体角钢13。多个插板23对板料进行支撑，减小对切割板材的支撑面积，降低切割时的损坏；多个插板23通过两端的支架角钢21连接，并通过与支撑箱体1上的箱体角钢13连接安装，保证栅格板支架2与支撑箱体1安装的便捷性、精确性和牢靠性。
29.如图1所示，栅格板支架2还包括若干纵向的筋板22，筋板22上侧开设有对插板23卡装的插槽。通过筋板22上的插槽对插板23卡合插装，增强插板23安装的稳定性和精确性，避免插板23弯曲，保证相邻插板23间距相等；且能提高栅格板支架2整体的结构强度。
30.如图2、3、6所示，支撑箱体1下侧设有对料斗小车3容纳的腔室15；腔室15上侧设有对废渣导向收集的集料斗14。集料斗14与料斗小车3一一对应，每个支撑箱体1底部设置两个集料斗14；集料斗14呈长方形漏斗状结构，其三面分别与支撑箱体1的三壁连接，其最后一面连接于中间的隔板11下侧，从而有效对切割废渣进行导向聚拢，使废渣完全落入料斗小车3内，避免废渣散落。
31.如图5所示，料斗小车3包括上部开口的车斗31和设置于车斗31底部的万向脚轮32；车斗31上转动安装有拉杆33；车斗31内设有盛放斗34，盛放斗34上设有吊环。盛放斗34可以防止高温废渣对车斗31的直接接触，避免烫伤变形、损坏，通过拉杆33可对料斗小车3进行灵活推拉，吊车通过吊环对盛放斗34进行起吊，可对废渣进行有效清理；拉杆33不使用时可以放平，降低占空高度，使用时转动到合适角度，以适用于不同高度作业人员的操作，提高操作的便捷性。
32.本料斗侧出式抽烟工作台，整体结构简单，使用便捷，实用性好。切割头对板料进行切割时，吸风小车风口与对应吸尘区域的吸尘口对齐，吹风管对烟尘向吸尘口吹动，从而实现只在切割的有限宽度内的部位通过吸风小车风口进行吸尘抽烟，采用滑动风道吹吸式抽烟工作台结构，结构简单，用材少，且用风量更省，减少了损耗，除尘效果好；而切割产生的废料废渣依次经过栅格板支架和隔板分隔形成的吸尘区域，落入支撑箱体底部的料斗小车内，对废料废渣进行收集；当废料废渣需要清理时，可以直接对料斗小车拉出支撑箱体底部，从而实现对切割废料废渣的便捷清理，降低废渣清理的劳动强度，提高生产效率，同时也改善了生产现场的环境；且多个工作台单元组件模块化设置，可实现模块化的便捷生产和组装，方便拆卸和运输，对于不同轨道长度要求的切割机具有良好的适配性。
33.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
34.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。