往复锯冲压件的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，特别是涉及往复锯冲压件。


背景技术：

2.电动往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具。是电锯的一种，一般是由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成。电动往复锯以往复运动的锯条进行锯切的电动工具，其内部零件在生产时，需要通过冲压设备冲压成型。
3.根据公开号为cn213052270u的“一种冲压件设备”，其通过设置垫板和加强件，可对工作台进行强力支撑，但冲压时冲压头具有较大的冲力，该冲压设备未设置对加强件进行缓冲的机构，冲压头的冲力容易导致加强件产生破损。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供往复锯冲压件，加强组件对加强柱起到缓冲作用，提高了加强柱的稳固效果，使得加强柱能够对工作台进行强力支撑，保证了工作台在工作过程中的稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：往复锯冲压件，包括底座，所述底座的顶端壁面上通过紧固螺栓安装有垫板，所述垫板上层外表面上等距垂直固定连接有加强杆，所述加强杆的底端端部上设置有用于增大加强杆稳固效果的加强组件，所述加强组件包括设置于每个加强杆下方的固定框，所述固定框固定于垫板上，所述加强杆的下端嵌合于固定框内；等距分布于加强杆与固定框底端壁面之间的弹性支撑件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性支撑件包括等距分布于固定框上的底板，所述底板的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定设有顶板，所述顶板设置于加强杆的底端壁面上，所述顶板、底板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设于伸缩杆的外部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强杆的外表面底端两侧对称固定有两个滑块，所述固定框的两侧壁面上开设有方便滑块滑动的滑槽，所述滑槽的形状、尺寸与滑块的形状、大小相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端壁面一侧垂直焊接有固定支架，所述固定支架的顶端一侧垂直焊接有支撑板，所述支撑板与底座同向且平行设置，其上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端上连接有液压柱，所述液压柱的底部固定设有冲压板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压板与支撑板之间固定连接有套设于液压柱外部的第一弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强杆的顶部固定安装有工作台。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、在使用该装置时，冲压板的冲力使工作台具有向下移动的趋势，即加强柱具有
向下移动的趋势，通过设置的加强组件，加强组件对加强柱起到缓冲作用，提高了加强柱的稳固效果，使得加强柱能够对工作台进行强力支撑，保证了工作台在工作过程中的稳定性；
13.2、在使用该装置时，液压杆带动冲压板下移，冲压板下移对第一弹簧进行了拉伸，第一弹簧受力形变后具有了回弹的弹力，冲压板下移距离越大，第一弹簧的回弹力越大，能够减小冲压板下冲的动力，起到缓冲的作用，防止冲压板冲力过大损坏零件。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型所述加强杆结构示意图；
16.图3为本实用新型所述加强杆底部结构示意图；
17.图4为本实用新型所述加强组件结构示意图；
18.其中：1、底座；2、固定支架；3、垫板；4、紧固螺栓；5、加强杆；6、工作台；7、支撑板；8、液压缸；9、液压柱；10、第一弹簧；11、冲压板；12、固定框；13、滑块；1301、滑槽；14、底板；15、伸缩杆；16、顶板；17、第二弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供往复锯冲压件，包括底座1，所述底座1的顶端壁面上通过紧固螺栓4安装有垫板3，所述垫板3上层外表面上等距垂直固定连接有加强杆5，所述加强杆5的底端端部上设置有用于增大加强杆5稳固效果的加强组件，顶部固定安装有工作台6，所述加强组件包括设置于每个加强杆5下方的固定框12，所述固定框12固定于垫板3上，所述加强杆5的下端嵌合于固定框12内，所述加强杆5与固定框12底端壁面之间等距分布有多组弹性支撑件，所述弹性支撑件包括等距分布于固定框12上的底板14，所述底板14的上方安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15的顶部固定设有顶板16，所述顶板16设置于加强杆5的底端壁面上，所述顶板16、底板14之间固定连接有第二弹簧17，所述第二弹簧17套设于伸缩杆15的外部；
22.在使用该装置时，启动液压缸8，液压缸8带动液压杆，液压杆带动冲压板11下移，冲压板11对放置在工作台6上的零件进行冲压，冲压板11的冲力带动工作台6，使其具有向下移动的趋势，即加强柱具有向下移动的趋势，其会带动伸缩杆15和第二弹簧17，使得伸缩杆15收缩，而第二弹簧17被压缩，第二弹簧17受力形变，从而产生了能够恢复至原来形态的弹性势能，第二弹簧17会向上回弹，并通过顶板16带动加强柱向上移动，对加强柱起到缓冲作用，提高了加强柱的稳固效果，使得加强柱能够对工作台6进行强力支撑，保证了工作台6在工作过程中的稳定性。
23.如图1、图2、图3所示，加强杆5的外表面底端两侧对称固定有两个滑块13，所述固定框12的两侧壁面上开设有方便滑块13滑动的滑槽1301，所述滑槽1301的形状、尺寸与滑块13的形状、大小相适配；
24.在使用该装置时，启动液压缸8，液压缸8带动液压杆，液压杆带动冲压板11下移，冲压板11对放置在工作台6上的零件进行冲压，冲压板11的冲力带动工作台6，使其具有向下移动的趋势，即加强柱具有向下移动的趋势，其两侧的设置的滑块13在滑槽1301内滑动，在加强柱两侧为其提供支撑力的同时，有利于加强柱的上下移动。
25.如图1所示，底座1的顶端壁面一侧垂直焊接有固定支架2，所述固定支架2的顶端一侧垂直焊接有支撑板7，所述支撑板7与底座1同向且平行设置，其上方安装有液压缸8，所述液压缸8的输出端上连接有液压柱9，所述液压柱9的底部固定设有冲压板11，所述冲压板11与支撑板7之间固定连接有套设于液压柱9外部的第一弹簧10；
26.在使用该装置时，启动液压缸8，液压缸8带动液压杆，液压杆带动冲压板11下移，冲压板11下移对第一弹簧10进行了拉伸，第一弹簧10受力形变后具有了回弹的弹性势能，冲压板11下移距离越大，第一弹簧10的弹性势能越大，其具有向上回弹的趋势，能够减小冲压板11下冲的动力，起到缓冲的作用，防止冲压板11冲力过大损坏零件。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。