新能源电池托盘安装支架切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削机床的技术领域，具体涉及一种新能源电池托盘安装支架切削装置。


背景技术：

2.新能源电池托盘安装支架的配件是用于新能源汽车电池托盘的连接、固定、组装，对其长度尺寸和两端面的平整度有很高要求。传统的加工方式是将原件固定在铣床的工装夹具中，铣床未配置转动机构，但这种新能源电池托盘安装支架的配件需要其两端面依次进行切削加工，故而需要人工拆卸、翻面、重新固定才能对另一端面进行加工，非常麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新能源电池托盘安装支架切削装置，在机床装置中配合可以转动的部件以在加工时可以进行翻转，从而减少大量的拆装翻面的操作，提高效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池托盘安装支架切削装置，包括机床工作平台、设置在所述机床工作平台上的夹具基座和设置在所述夹具基座上的装载夹具，所述夹具基座上设置有一对转盘，所述装载夹具设置在两个所述转盘之间，所述装载夹具包括安装载板、设置在所述安装载板上的夹具托盘和设置在所述夹具托盘的中部的支座，所述支座的顶部设置有若干工件槽，所述工件槽顶部的第一侧设置有弹片，所述工件槽的顶部的第二侧设置有第一螺孔，所述弹片的末端设置有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔之间通过螺钉相配合，所述弹片和所述工件槽的底端之间设置有间隙。
5.在上述方案中，机床工作平台上安装夹具基座，夹具基座上安装可以通过转盘进行选择的装载夹具，工件产品固定在工件槽上并利用弹片锁螺丝紧固，使得工件产品的两个端面都露出在工件槽的两端，工件产品借助转盘的转动可以自行进行翻面操作，免去人工拆卸、翻面、重新固定就能对两个端面进行加工，非常方便，提高效率。其中，弹片和工件槽的底端之间设置有间隙可以令工件产品在放入工件槽时具有较宽的空间，可以较为轻松地放入，放入后利用螺钉锁定。
6.进一步的，所述转盘的前端设置有台阶凸台，所述台阶凸台与所述安装载板的侧部边缘通过螺钉相连接配合。
7.在上述方案中，台阶凸台位于转盘的中部位置，设计台阶凸台可以用于方便安装载板的定位安装和固定，保证整个装载夹具随着转盘同步旋转。
8.进一步的，所述夹具托盘通过所述安装载板之间通过螺钉可拆卸连接，所述夹具基座的底部设置有若干安装孔，所述安装孔通过设置螺钉与所述机床工作平台相连接，所述夹具基座的两侧均分别设置有用于安装所述转盘的转盘座，位于一侧的所述转盘座上设置有与所述转盘相配合的转盘电机。
9.进一步的，所述弹片与所述支座为一体成型设置。
10.在上述方案中，一体成型的设计便于加工，弹片的长度较长，可以在锁螺钉时，具有更多弯曲空间。
11.进一步的，所述夹具托盘在所述支座的两端均设置方形孔，所述方形孔的下方设置有气缸，并且所述气缸的输出轴穿过所述方形孔并在所述方形孔的上部采用锁紧件与所述夹具托盘相固定，所安装载板上设置有为所述升降气缸的底部让位的让位槽。
12.在上述方案中，气缸可以对夹具托盘进行升降操作，为执行z轴加工提供辅助。
13.进一步的，所述夹具托盘顶部的两侧设置有提手。
14.在上述方案中，两侧的提手便于工作人员拿取装载夹具。
15.进一步的，所述安装载板的前后两端均分别设置有若干减重铣槽。
16.在上述方案中，减重铣槽就是在夹具托盘上铣掉一部分从而减轻整个夹具的重量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的装载夹具和转盘的配合示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供技术方案为一种新能源电池托盘安装支架切削装置，包括机床工作平台、设置在所述机床工作平台上的夹具基座1和设置在所述夹具基座1上的装载夹具2，所述夹具基座1上设置有一对转盘3，所述装载夹具2设置在两个所述转盘3之间，所述装载夹具2包括安装载板4、设置在所述安装载板4上的夹具托盘5和设置在所述夹具托盘5的中部的支座6，所述支座6的顶部设置有若干工件槽7，所述工件槽7顶部的第一侧设置有弹片8，所述工件槽7的顶部的第二侧设置有第一螺孔，所述弹片8的末端设置有第二螺孔9，所述第一螺孔和所述第二螺孔9之间通过螺钉相配合，所述弹片8和所述工件槽7的底端之间设置有间隙10。机床工作平台上安装夹具基座1，夹具基座1上安装可以通过转盘3进行选择的装载夹具2，工件产品19固定在工件槽7上并利用弹片8锁螺丝紧固，使得工件产品19的两个端面都露出在工件槽7的两端，工件产品19借助转盘3的转动可以自行进行翻面操作，免去人工拆卸、翻面、重新固定就能对两个端面进行加工，非常方便，提高效率。其中，弹片8和工件槽7的底端之间设置有间隙10可以令工件产品19在放入工件槽7时具有较宽的空间，可以较为轻松地放入，放入后利用螺钉锁定。
21.进一步的，所述转盘3的前端设置有台阶凸台11，所述台阶凸台11与所述安装载板4的侧部边缘通过螺钉相连接配合。台阶凸台11位于转盘3的中部位置，设计台阶凸台11可以用于方便安装载板4的定位安装和固定，保证整个装载夹具2随着转盘3同步旋转。
22.进一步的，所述夹具托盘5通过所述安装载板4之间通过螺钉可拆卸连接，所述夹
具基座1的底部设置有若干安装孔12，所述安装孔12通过设置螺钉与所述机床工作平台相连接，所述夹具基座1的两侧均分别设置有用于安装所述转盘3的转盘座13，位于一侧的所述转盘座13上设置有与所述转盘3相配合的转盘电机14。
23.进一步的，所述弹片8与所述支座6为一体成型设置。一体成型的设计便于加工，弹片8的长度较长，可以在锁螺钉时，具有更多弯曲空间。
24.进一步的，所述夹具托盘5在所述支座6的两端均设置方形孔15，所述方形孔15的下方设置有气缸16，并且所述气缸16的输出轴穿过所述方形孔15并在所述方形孔15的上部采用锁紧件与所述夹具托盘5相固定，所安装载板4上设置有为所述升降气缸16的底部让位的让位槽。气缸16可以对夹具托盘5进行升降操作，为执行z轴加工提供辅助。
25.进一步的，所述夹具托盘5顶部的两侧设置有提手17。两侧的提手17便于工作人员拿取装载夹具2。
26.进一步的，所述安装载板4的前后两端均分别设置有若干减重铣槽18。减重铣槽18就是在夹具托盘5上铣掉一部分从而减轻整个夹具的重量。
27.本新能源电池托盘安装支架切削装置工作时：首先将配件工件产品19插入到工件槽7的内腔中，接着使用螺钉配合弹片8进行对工件产品19的锁紧固定，工件产品19的上下端会凸出在工件槽7的上下方，而凸出的部分即为加工切削的部分，在切削一端后，不用手动拆除工件产品19，只需要将该装载夹具2利用转盘3调转方向即可进行工件产品19的另一侧的切削。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。