一种用于铣床的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种用于铣床的冷却装置。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面水平面、垂直面、沟槽键槽、t形槽、燕尾槽等、分齿零件齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面螺纹、螺旋槽及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.现有的铣床的内部都是设置有工作头，而现有的工作头都是采用冷却液对其进行降温，并且现有的装置可以对能却液进行定量给与，但是随着冷却液的排出也会造成一定的浪费，同时现有工作头的外壁在工作的过程中会有附着一定的粉尘，而现有的清洁方法都是采用纸张对其进行擦拭，而擦拭的过程中致使粉尘会飞溅起，致使工作的过程中会污染周边的环境的问题，为此我们提出一种用于铣床的冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铣床的冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的铣床的内部都是设置有工作头，而现有的工作头都是采用冷却液对其进行降温，并且现有的装置可以对能却液进行定量给与，但是随着冷却液的排出也会造成一定的浪费，同时现有工作头的外壁在工作的过程中会有附着一定的粉尘，而现有的清洁方法都是采用纸张对其进行擦拭，而擦拭的过程中致使粉尘会飞溅起，致使工作的过程中会污染周边的环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣床的冷却装置，包括连接装置，所述连接装置的另一侧底部固定安装有侧面工作头，所述连接装置的一侧外壁卡接有连接框架，所述连接框架的底部固定安装有储存机构，所述储存机构的底部固定安装有连接筒，所述储存机构的外壁固定安装有可调节风机，所述可调节风机的外壁螺纹连接有输送管，所述输送管的底部螺纹安装有收集筒，所述收集筒的一侧螺纹安装有雾化喷头，所述收集筒的另一侧固定安装有侧面套块，所述收集筒的一侧内部固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁螺纹安装有雾化喷头，所述侧面套块的内部螺纹安装有注液管道，当在工作的过程中需要对侧面工作头的外壁进行清洁时，此刻将可调节风机启动，并且把雾化喷头螺纹安装在收集筒的一侧内部，当有液体存积在收集筒的内部时，通过输送管能将气体输送到收集筒的内部，使得液体能从雾化喷头的内部排出，而排出的过程中雾化喷头会使得液体能雾化，并且通过活动气流能快速的对侧面工作头进行降温，继而使得工作效率可以被提高。
6.优选的，所述收集筒的底部卡接有杂质收集筒，所述杂质收集筒的顶部固定安装
有顶部连接口，所述杂质收集筒的底部固定安装有底部过滤筒，所述底部过滤筒的内部固定安装有滤网，所述杂质收集筒的内部开设有承载腔，当在工作的过程中需要对侧面工作头的外壁进行清洁时，此刻将收集筒从连接筒的外壁拆卸下来，之后再将杂质收集筒的内部和侧面套块的外壁连接，随后再将雾化喷头拆卸下来，致使收集筒的内部能形成负压可以将杂质吸收进入杂质收集筒的内部，通过杂质收集筒的底部开设的底部过滤筒能对其过滤，能将粉尘过滤在内部，而空气可以被排出，使得工作效率能够被提高。
7.优选的，所述注液管道的一侧外壁固定安装有注入螺管，所述注入螺管的外壁和侧面套块的内部螺纹连接，所述注液管道的另一侧固定安装有吸收块，所述吸收块的外壁和连接筒的内部固定连接。
8.优选的，所述收集筒的底部开设有安装口，所述安装口的内部和杂质收集筒的顶部外壁相互卡接，所述杂质收集筒的内部固定安装有滤纱布，通过设置滤纱布，使得在工作的过程中滤纱布，能将杂质和粉尘均会被滞留在内部。
9.优选的，所述收集筒的内部开设有限位腔，所述限位腔的内部和输送管的底部固定连接，通过设置限位腔，使得在工作的过程中限位腔能将液体和气体混合在内部，继而便于排出和雾化。
10.优选的，所述雾化喷头的内部开设有螺纹条，所述螺纹条的外壁和螺纹套筒的内部螺纹连接，通过设置螺纹条，使得在工作的过程中螺纹条能将雾化喷头的内部和螺纹套筒的外壁螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的雾化喷头和收集筒，通过储存机构将冷却液注入收集筒的内部，此时将可调节风机启动，致使可调节风机能将气体注入收集筒的内部，同时利用雾化喷头可以将内部的冷却液排出，排出的过程中致使冷却液会产生雾化，并且伴随着快速排出的气体和侧面工作头的外壁相互接触，当在接触的过程中能对侧面工作头的外壁进行冷却，相比直接用液体对其进行冷却，致使通过雾化的方式能更加节约和使用。
13.2、通过设计的杂质收集筒和底部过滤筒，通过反向调节可调节风机，致使可调节风机会产生负压能将粉尘吸收进入杂质收集筒的内部，通过底部过滤筒可以将内部的气体排出，而收集筒内部能对粉尘进行收集，相比传统用纸张擦拭，致使粉尘不会直接排出，从而能对环境起到保护的作用，致使工作效率可以被提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的收集筒整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的杂质收集筒整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的注液管道整体结构示意图。
18.图中：1、连接装置；2、侧面工作头；3、连接框架；4、储存机构；5、可调节风机；6、输送管；7、连接筒；8、侧面套块；9、收集筒；10、杂质收集筒；11、雾化喷头；12、底部过滤筒；13、顶部连接口；14、螺纹套筒；15、注液管道；16、吸收块；17、注入螺管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铣床的冷却装置，包括连接装置1，连接装置1的另一侧底部固定安装有侧面工作头2，连接装置1的一侧外壁卡接有连接框架3，连接框架3的底部固定安装有储存机构4，储存机构4的底部固定安装有连接筒7，储存机构4的外壁固定安装有可调节风机5，可调节风机5的外壁螺纹连接有输送管6，输送管6的底部螺纹安装有收集筒9，收集筒9的一侧螺纹安装有雾化喷头11，收集筒9的另一侧固定安装有侧面套块8，收集筒9的一侧内部固定安装有螺纹套筒14，螺纹套筒14的外壁螺纹安装有雾化喷头11，侧面套块8的内部螺纹安装有注液管道15。
21.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将连接装置1的整体放置在需要工作的位置，之后将雾化喷头11的外壁和收集筒9的一侧螺纹安装，通过储存机构4将冷却液注入收集筒9的内部，此时将可调节风机5启动，致使可调节风机5能将气体注入收集筒9的内部，同时利用雾化喷头11可以将内部的冷却液排出，排出的过程中致使冷却液会产生雾化，并且伴随着快速排出的气体和侧面工作头2的外壁相互接触，当在接触的过程中能对侧面工作头2的外壁进行冷却，相比直接用液体对其进行冷却。
22.具体的，收集筒9的底部卡接有杂质收集筒10，杂质收集筒10的顶部固定安装有顶部连接口13，杂质收集筒10的底部固定安装有底部过滤筒12，底部过滤筒12的内部固定安装有滤网，杂质收集筒10的内部开设有承载腔。
23.本实施方案中，当在工作的过程中需要对侧面工作头2外壁产生的粉尘进行收集时，此刻把侧面套块8从连接筒7的内部拆卸，之后将注液管道15从收集筒9的内部拆卸下来，之后把杂质收集筒10的顶部和侧面套块8的外壁相互卡接，这时把输送管6从收集筒9的内部拆卸下来，随后将雾化喷头11从收集筒9的内部拆卸，之后把螺纹套筒14的一侧和侧面工作头2的外壁相互贴合，同时输送管6的底部和底部过滤筒12的内部螺纹连接，通过反向调节可调节风机5，致使可调节风机5会产生负压能将粉尘吸收进入杂质收集筒10的内部，通过底部过滤筒12可以将内部的气体排出，而收集筒9内部能对粉尘进行收集。
24.具体的，注液管道15的一侧外壁固定安装有注入螺管17，注入螺管17的外壁和侧面套块8的内部螺纹连接，注液管道15的另一侧固定安装有吸收块16，吸收块16的外壁和连接筒7的内部固定连接。
25.本实施方案中，通过设置吸收块16和注入螺管17，能将注液管道15的两侧和侧面套块8与连接筒7的内部螺纹连接，继而便于工作和输送。
26.具体的，收集筒9的底部开设有安装口，安装口的内部和杂质收集筒10的顶部外壁相互卡接，杂质收集筒10的内部固定安装有滤纱布。
27.本实施方案中，通过设置安装口，使得在工作的过程中安装口能将杂质收集筒10的顶部卡接在收集筒9的底部，继而便于工作和安装。
28.具体的，收集筒9的内部开设有限位腔，限位腔的内部和输送管6的底部固定连接。
29.本实施方案中，通过设置限位腔，使得在工作的过程中限位腔能将输送管6内部产
生的气流输送进入收集筒9的内部，继而便于推送液体。
30.具体的，雾化喷头11的内部开设有螺纹条，螺纹条的外壁和螺纹套筒14的内部螺纹连接。
31.本实施方案中，通过设置螺纹条，使得在工作的过程中螺纹条能将雾化喷头11安装在螺纹套筒14的内部，从而便于拆卸和安装。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。