一种可防止过度拧紧的钢丝螺套的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝螺套相关技术领域，具体为一种可防止过度拧紧的钢丝螺套。


背景技术：

2.钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套，钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用。
3.现有的钢丝螺套安装效果不够牢固，将螺栓拧入钢丝螺套的过程中易出现拧动过头的现象，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止过度拧紧的钢丝螺套，以解决上述背景技术中提出的现有的钢丝螺套安装效果不够牢固，将螺栓拧入钢丝螺套的过程中易出现拧动过头的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止过度拧紧的钢丝螺套，包括挡环，
6.所述挡环的下端面固定有钢丝螺套主体，且钢丝螺套主体的内底部固定有压缩弹簧，同时压缩弹簧的顶部与摩擦板相连接。
7.通过采用上述技术方案，将钢丝螺套主体固定在设备上之后可将螺栓拧入钢丝螺套主体内，若螺栓拧到底再继续拧的话，则摩擦板与压缩相对转动发出异响，方便达到提示的效果。
8.优选的，所述挡环的下端面固定有凸条，且凸条位于钢丝螺套主体的外侧。
9.通过采用上述技术方案，在安装钢丝螺套主体的过程中，凸条可增大钢丝螺套主体与设备之间的摩擦。
10.优选的，所述凸条周向均匀分布在挡环的下端面上。
11.通过采用上述技术方案，周向均匀分布的凸条可使钢丝螺套主体与设备之间的接触更加紧密。
12.优选的，所述压缩弹簧设置有两个，且两个压缩弹簧对称设置在钢丝螺套主体的内底部。
13.通过采用上述技术方案，压缩弹簧对摩擦板起到顶撑的作用。
14.优选的，所述摩擦板与钢丝螺套主体的内壁相贴合。
15.通过采用上述技术方案，将螺栓在钢丝螺套主体内拧到底之后，若继续拧螺栓，则摩擦板会发出异响。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止过度拧紧的钢丝螺套，
17.(1)设置有挡环、凸条和钢丝螺套主体，将钢丝螺套主体旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中的过程中，挡环可起到限位的作用，凸条可增大挡环与被连接件之间的摩擦，使钢丝螺套主体安装效果更加牢固；
18.(2)设置有钢丝螺套主体、压缩弹簧和摩擦板，将钢丝螺套主体旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔之后可将螺栓拧紧在钢丝螺套主体内，螺栓拧到底并接触摩擦板之后，若继续拧动螺栓，则摩擦板与压缩弹簧相对转动发出异响，方便提示人们螺栓已拧到底，防止人们过度拧紧螺栓。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型挡环与凸条连接结构示意图。
22.图中：1、挡环，2、凸条，3、钢丝螺套主体，4、压缩弹簧，5、摩擦板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止过度拧紧的钢丝螺套，根据图1所示，挡环1的下端面固定有钢丝螺套主体3，且钢丝螺套主体3的内底部固定有压缩弹簧4，同时压缩弹簧4的顶部与摩擦板5相连接，挡环1的下端面固定有凸条2，且凸条2位于钢丝螺套主体3的外侧，在将钢丝螺套主体3拧紧在设备上时，挡环1可起到限位的作用，凸条2可增大挡环1与设备之间的摩擦，使得连接效果更加紧密牢固。
25.根据图1和图2所示，凸条2周向均匀分布在挡环1的下端面上，周向均匀分布的凸条2可使挡环1与设备接触更加紧密。
26.根据图1和图3所示，压缩弹簧4设置有两个，且两个压缩弹簧4对称设置在钢丝螺套主体3的内底部，压缩弹簧4对摩擦板5起到顶撑的作用，将螺栓拧紧在钢丝螺套主体3内后，螺栓最终与摩擦板5接触，若继续拧动螺栓，则比较费力。
27.根据图1、图2和图3所示，摩擦板5与钢丝螺套主体3的内壁相贴合，将螺栓在钢丝螺套主体3内拧到底并与摩擦板5抵在一起之后，若继续拧动螺栓，则摩擦板5随着螺栓一起旋转，此时摩擦板5与压缩弹簧4相对转动发出异响，方便起到提示的作用，钢丝螺套主体3在摩擦板5移动的过程中起到限位的作用。
28.使用时，将钢丝螺套主体3旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔之后可将螺栓拧紧在钢丝螺套主体3内，将螺栓拧到底并与摩擦板5抵在一起之后，若继续拧螺栓，则摩擦板5与压缩弹簧4相对转动发出异响，听到异响之后则不要继续拧螺栓，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对
本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可防止过度拧紧的钢丝螺套，包括挡环(1)，其特征在于：所述挡环(1)的下端面固定有钢丝螺套主体(3)，且钢丝螺套主体(3)的内底部固定有压缩弹簧(4)，同时压缩弹簧(4)的顶部与摩擦板(5)相连接。2.如权利要求1所述的可防止过度拧紧的钢丝螺套，其特征在于：所述挡环(1)的下端面固定有凸条(2)，且凸条(2)位于钢丝螺套主体(3)的外侧。3.如权利要求2所述的可防止过度拧紧的钢丝螺套，其特征在于：所述凸条(2)周向均匀分布在挡环(1)的下端面上。4.如权利要求1所述的可防止过度拧紧的钢丝螺套，其特征在于：所述压缩弹簧(4)设置有两个，且两个压缩弹簧(4)对称设置在钢丝螺套主体(3)的内底部。5.如权利要求1所述的可防止过度拧紧的钢丝螺套，其特征在于：所述摩擦板(5)与钢丝螺套主体(3)的内壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种可防止过度拧紧的钢丝螺套，包括挡环，所述挡环的下端面固定有钢丝螺套主体，且钢丝螺套主体的内底部固定有压缩弹簧，同时压缩弹簧的顶部与摩擦板相连接。该可防止过度拧紧的钢丝螺套，设置有挡环、凸条、钢丝螺套主体、压缩弹簧和摩擦板，凸条和钢丝螺套主体，将钢丝螺套主体旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中的过程中，挡环可起到限位的作用，凸条可增大挡环与被连接件之间的摩擦，方便达到加强连接的效果，将钢丝螺套主体旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔之后可将螺栓拧紧在钢丝螺套主体内，螺栓拧到底并接触摩擦板之后，若继续拧动螺栓，则摩擦板与压缩弹簧相对转动发出异响，方便提示人们螺栓已拧到底。到底。到底。


技术研发人员：奚海卫 纪文 奚海勇
受保护的技术使用者：东台市金智泽金属制品有限公司
技术研发日：2022.01.15
技术公布日：2022/8/23