一种用于钢桥楔形耳板生产的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种用于钢桥楔形耳板生产的钻孔装置。


背景技术：

2.钢桥楔形耳板生产时会使用到钻孔装置，现有的钻孔装置在批量生产零部件时不能快速定位打孔，需要使用者自己加装挡板或者凭借自身经验进行打孔的定位，降低了钻孔装置的钻孔效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供用于钢桥楔形耳板生产的钻孔装置，具备辅助快速定位的优点，解决了现有的钻孔装置在批量生产零部件时不能快速定位打孔，需要使用者自己加装挡板或者凭借自身经验进行打孔定位的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于钢桥楔形耳板生产的钻孔装置，包括工作台、钻孔装置本体、电机、定位板、动力槽、连接柱、连接板、固定块、导向盘、收卷盘和调节绳，所述钻孔装置本体固定连接于工作台顶部的后侧，所述电机设置于工作台顶部的前侧，所述定位板滑动连接于工作台的顶部且位于钻孔装置本体的前侧，所述动力槽开设于工作台的内部，所述连接柱固定连接于定位板底部的两侧，所述连接柱的底部贯穿至动力槽的内部，所述连接板固定连接于连接柱的底部，所述连接板的两侧均与动力槽内壁的两侧滑动连接，所述固定块固定连接于连接板的正面，所述导向盘通过转轴活动连接于动力槽内壁的顶部和底部，所述收卷盘通过转轴活动连接于动力槽内壁的顶部和底部，所述收卷盘位于导向盘的前侧，所述调节绳套设于收卷盘的表面，所述调节绳的一端与收卷盘固定连接，所述调节绳的另一端穿过导向盘并与固定块的正面固定连接，所述电机与收卷盘可拆卸连接。
5.作为本实用新型优选的，所述电机的输出端固定连接有十字板，所述收卷盘的正面开设有配合十字板使用的十字槽。
6.作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的前侧开设有配合电机使用的凹槽，所述凹槽的两侧均开设有移动槽。
7.作为本实用新型优选的，所述动力槽内壁前侧的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的背面贯穿至连接板的背面并与动力槽内壁的后侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述限位板表面的前侧固定连接有基板，所述限位板的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的正面与基板的背面固定连接，所述复位弹簧的背面与连接板的正面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有配合连接柱使用的连接槽，所述连接槽与连接柱滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置工作台、钻孔装置本体、电机、定位板、动力槽、连接柱、连接板、固定块、导向盘、收卷盘和调节绳的配合使用，解决了现有的钻孔装置在批量生产零部件时不能快速定位打孔，需要使用者自己加装挡板或者凭借自身经验进行打孔定位的问题，该用于钢桥楔形耳板生产的钻孔装置，具备辅助快速定位的优点。
12.2、本实用新型通过设置十字板和十字槽，方便使用者移动电机进行插接，从而在电机损坏时只需要取出电机进行维修或者更换即可。
13.3、本实用新型通过设置凹槽和移动槽，可以给电机在工作台的内部提供空间，而移动槽方便使用者取出电机。
14.4、本实用新型通过设置限位板，可以在连接板的内部起到限位的效果，使连接板前后移动时更加稳定不易晃动。
15.5、本实用新型通过设置基板和复位弹簧，可以对连接板施加弹力，从而在不需要使用定位板时辅助定位板复位。
16.6、本实用新型通过设置连接槽，可以给连接柱的前后移动提供空间，方便连接板通过连接柱带动定位板前后移动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型工作台的俯视剖面图。
20.图中：1、工作台；2、钻孔装置本体；3、电机；4、定位板；5、动力槽；6、连接柱；7、连接板；8、固定块；9、导向盘；10、收卷盘；11、调节绳；12、十字板；13、十字槽；14、凹槽；15、移动槽；16、限位板；17、基板；18、复位弹簧；19、连接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的用于钢桥楔形耳板生产的钻孔装置，包括工作台1、钻孔装置本体2、电机3、定位板4、动力槽5、连接柱6、连接板7、固定块8、导向盘9、收卷盘10和调节绳11，钻孔装置本体2固定连接于工作台1顶部的后侧，电机3设置于工作台1顶部的前侧，定位板4滑动连接于工作台1的顶部且位于钻孔装置本体2的前侧，动力槽5开设于工作台1的内部，连接柱6固定连接于定位板4底部的两侧，连接柱6的底部贯穿至动力槽5的内部，连接板7固定连接于连接柱6的底部，连接板7的两侧均与动力槽5内壁的两侧滑动连接，固定块8固定连接于连接板7的正面，导向盘9通过转轴活动连接于动力槽5内壁的顶部和底部，收卷盘10通过转轴活动连接于动力槽5内壁的顶部和底部，收卷盘10位于导向盘9的前侧，调节绳11套设于收卷盘10的表面，调节绳11的一端与收卷盘10固定连接，调节绳11的另一端穿过导向盘9并与固定块8的正面固定连接，电机3与收卷盘10可拆卸连接。
23.参考图3，电机3的输出端固定连接有十字板12，收卷盘10的正面开设有配合十字
板12使用的十字槽13。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置十字板12和十字槽13，方便使用者移动电机3进行插接，从而在电机3损坏时只需要取出电机3进行维修或者更换即可。
25.参考图2，工作台1顶部的前侧开设有配合电机3使用的凹槽14，凹槽14的两侧均开设有移动槽15。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凹槽14和移动槽15，可以给电机3在工作台1的内部提供空间，而移动槽15方便使用者取出电机3。
27.参考图3，动力槽5内壁前侧的两侧均固定连接有限位板16，限位板16的背面贯穿至连接板7的背面并与动力槽5内壁的后侧固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板16，可以在连接板7的内部起到限位的效果，使连接板7前后移动时更加稳定不易晃动。
29.参考图3，限位板16表面的前侧固定连接有基板17，限位板16的表面套设有复位弹簧18，复位弹簧18的正面与基板17的背面固定连接，复位弹簧18的背面与连接板7的正面接触。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置基板17和复位弹簧18，可以对连接板7施加弹力，从而在不需要使用定位板4时辅助定位板4复位。
31.参考图2，工作台1顶部的两侧均开设有配合连接柱6使用的连接槽19，连接槽19与连接柱6滑动连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接槽19，可以给连接柱6的前后移动提供空间，方便连接板7通过连接柱6带动定位板4前后移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动电机3，电机3通过十字板12和十字槽13带动收卷盘10转动，收卷盘10转动收卷调节绳11，使调节绳11外露的绳长变短，从而将固定块8向前侧拉动，固定块8即可带动连接板7向前侧移动，连接板7通过连接柱6带动定位板4向前侧移动，此时使用者根据钢桥楔形耳板需要打孔的位置而调节定位板4与钻头的位置，调节完成后使用者停止电机3即可对定位板4进行固定，此时使用者在对钢桥楔形耳板进行打孔时只需要移动钢桥楔形耳板使其贴在定位板4正面即可。
34.综上所述：该用于钢桥楔形耳板生产的钻孔装置，通过设置工作台1、钻孔装置本体2、电机3、定位板4、动力槽5、连接柱6、连接板7、固定块8、导向盘9、收卷盘10和调节绳11的配合使用，解决了现有的钻孔装置在批量生产零部件时不能快速定位打孔，需要使用者自己加装挡板或者凭借自身经验进行打孔定位的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。