一种用于智能塔机套架的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及塔机技术领域，尤其涉及一种用于智能塔机套架的焊接工装。


背景技术：

2.现有行业内制作整体式销轴连接套架都是采用先再工装上制作单片，然后两片在工装上合成一节套架，然后吊下工装满焊。此种方式简单，快捷，一节下来不含满焊环节只需要40分钟就可以制作一节，但是缺点也是很大：首先这种方式无法保证套架的截面尺寸，特别是受焊接变形及翻边的影响收缩量在5mm左右；其次对角线尺寸影响更大，基本在9-15mm左右，也影响到了塔机安装时与标准节的配合，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有塔机套架焊接工装不能一次性焊接完一整节套架 ，需要反复装夹，导致套架易受焊接变形等影响，造成端部的连接处变形，进而影响塔机的安装及整体刚性的问题，本实用新型提供了一种用于智能塔机套架的焊接工装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于智能塔机套架的焊接工装，包括第一底架和第二底架，所述第一底架顶部设有支承座，所述支承座一侧设有电机，另一侧设有回转支承，且电机输出端与回转支承传动连接；所述回转支承一侧设有顶端定位座，顶端定位座上设有四个呈矩形分布的定位孔，用于插接套架本体的顶端；所述第二底架顶部设有轴承座，轴承座上转动连接有转轴，所述转轴上设有尾端定位座，尾端定位座一侧设有四块成矩形分布的连板，用于通过销轴连接套架本体的尾端。
6.进一步的，所述支承座顶部与地面之间设有爬梯，便于焊接工人攀爬。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置可以连接套架两端的顶端定位座和尾端定位座，先将套架的四根弦杆尾端通过销轴与尾端定位座固定，再将顶端插入顶端定位座内，将套架的主框架固定，再焊接套架的其它部件，在焊接过程中，顶端定位座可以通过电机带动旋转，进而带动套架转动，更加方便焊接，且可以一次性焊接完整个套架，避免了其分开焊接造成的变形影响。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视结构示意图；
9.图2为本实用新型顶端定位座的侧视结构示意图；
10.图3为本实用新型尾端定位座的侧视结构示意图；
11.图中：1、第一底架，2、支承座，3、电机，4、回转支承，5、顶端定位座，6、定位孔，7、套架本体，8、第二底架，9、轴承座，10、转轴，11、尾端定位座，12、连板，13、爬梯。
具体实施方式
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.如图1至3所示，本实用新型实施例包括第一底架1和第二底架8，第一底架1顶部设有支承座2，支承座2一侧设有电机3，另一侧设有回转支承4，且电机3输出端与回转支承4传动连接；回转支承4一侧设有顶端定位座5，顶端定位座5上设有四个呈矩形分布的定位孔6，用于插接套架本体7的顶端；第二底架8顶部设有轴承座9，轴承座9上转动连接有转轴10，转轴10上设有尾端定位座11，尾端定位座11一侧设有四块成矩形分布的连板12，用于通过销轴连接套架本体7的尾端。
15.当需要焊接成型套架本体7时，首先可以将组成套架本体7主框架的四根长杆尾端通过销轴与连板12连接，再将第二底架8及尾端定位座11上的长杆向靠近顶端定位座5的方向移动，使得四根长杆的顶端插入顶端定位座5上对应的定位孔6内，将第二底架8固定，然后即可进行套架本体7其他结构的焊接，在焊接过程中，可以启动电机3带动回转支承4转动，进而带动顶端定位座5转动，使得套架本体7转动角度，方便焊接；当套架本体7全部焊接完毕后，向远离顶端定位座5的方向移动第二底架8，使得套架本体7顶端脱离定位孔6，再将尾端与连板12上的销轴脱离，即可将套架本体7取出，方便快捷，且套架本体7为一次性整体焊接，大大提高了焊接质量。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于智能塔机套架的焊接工装，其特征在于，包括第一底架和第二底架，所述第一底架顶部设有支承座，所述支承座一侧设有电机，另一侧设有回转支承，且电机输出端与回转支承传动连接；所述回转支承一侧设有顶端定位座，顶端定位座上设有四个呈矩形分布的定位孔，用于插接套架本体的顶端；所述第二底架顶部设有轴承座，轴承座上转动连接有转轴，所述转轴上设有尾端定位座，尾端定位座一侧设有四块成矩形分布的连板，用于通过销轴连接套架本体的尾端。2.根据权利要求1所述的一种用于智能塔机套架的焊接工装，其特征在于：所述支承座顶部与地面之间设有爬梯，便于焊接工人攀爬。

技术总结
本实用新型公开了一种用于智能塔机套架的焊接工装，包括第一底架和第二底架，所述第一底架顶部设有支承座，所述支承座一侧设有电机，另一侧设有回转支承，且电机输出端与回转支承传动连接；所述回转支承一侧设有顶端定位座，顶端定位座上设有四个呈矩形分布的定位孔，用于插接套架本体的顶端本实用新型通过设置可以连接套架两端的顶端定位座和尾端定位座，先将套架的四根弦杆尾端通过销轴与尾端定位座固定，再将顶端插入顶端定位座内，将套架的主框架固定，再焊接套架的其它部件，在焊接过程中，顶端定位座可以通过电机带动旋转，进而带动套架转动，更加方便焊接，且可以一次性焊接完整个套架，避免了其分开焊接造成的变形影响。影响。影响。


技术研发人员：黄昱 刘晖 李淑辉
受保护的技术使用者：江西中天智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/28