1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种永磁同步发电机组件智能化折弯设备。
背景技术：
2.永磁同步发电机中由许多组件组合而成，从而，有些组件需要进行特殊的折弯加工，需要用到折弯设备进行加工是制作组件必不可少的部分。
3.目前现有技术中折弯设备大多数具备夹紧不稳定和不能拆卸的缺点，导致折弯设备在将组件进行折弯的时候容易将组件弹飞伤人，折弯设备使用时间过长导致损坏后难以更换维修，故而提出一种永磁同步发电机组件智能化折弯设备来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种永磁同步发电机组件智能化折弯设备，具备便于夹紧使得稳定性好的优点，解决了折弯设备在将组件进行折弯的时候容易将组件弹飞对人造成危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁同步发电机组件智能化折弯设备，包括放置板，所述放置板的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有设备本体，所述放置板的内部设置有夹紧组件，所述放置板的底部设置有拆卸组件，所述夹紧组件的顶部设置有顶部板；
6.所述夹紧组件包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于顶部板的顶部，所述伸缩气缸的一端贯穿并延伸至顶部板的底部，所述伸缩气缸的底部固定安装有连接块，所述连接块的正面活动安装有两个连接杆，两个所述连接杆的底部均活动安装有活动块，两个所述活动块的底部均固定安装有移动块，两个所述活动块与两个移动块均位于放置板的内部，两个所述移动块的底部均固定安装有夹板。
7.进一步，所述拆卸组件包括有两个固定块，两个所述固定块的顶部与放置板的底部固定安装，左侧所述固定块的内部活动安装有卡板，右侧所述固定块的底部活动安装有一端贯穿并延伸至卡板内部的锁紧杆。
8.进一步，所述放置板的底部设置固定板，所述固定板的底部固定安装有设备本体，所述设备本体的底部设置有受力板，所述受力板的底部固定安装有工作台，所述工作台的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有顶部板，所述顶部板的底部与放置板的顶部之间固定安装有连接板。
9.进一步，所述放置板的内部开设有移动槽和活动槽，所述移动槽位于活动槽的下方，且与活动槽相连通，所述移动槽的尺寸与两个移动块的尺寸大小相适配，所述活动槽的尺寸与两个活动块的尺寸大小相适配。
10.进一步，所述顶部板的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内表面与伸缩气缸的外表面活动安装。
11.进一步，右侧所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内表面与卡板的外表面活动安装，所述卡板的内部开设有卡槽，所述卡板的内部与锁紧杆的外表面活动安装。
12.进一步，右侧所述固定块的内部开设有螺纹槽，所述锁紧杆的外表面开设有螺纹，右侧所述固定块的内表面与锁紧杆的外表面螺纹连接。
13.进一步，所述连接板的正面开设有滑槽，所述连接块的背面设置有滑块，所述滑槽的内表面与滑块的外表面活动安装。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该永磁同步发电机组件智能化折弯设备，通过设置有夹紧组件，能够将需要折弯的组件进行固定，使设备本体折弯的效果更好，通过设置有拆卸组件，能够将设备本体进行拆卸，方便将设备本体进行维修，达到了设备本体能够固定组件和方便维修的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型结构示意图1中的b处放大图。
19.图中：1放置板、2固定板、3夹紧组件、301伸缩气缸、302连接块、303连接杆、304活动块、305移动块、306夹板、4拆卸组件、401固定块、402卡板、403锁紧杆、5受力板、6工作台、7支撑板、8顶部板、9连接板、10设备本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种永磁同步发电机组件智能化折弯设备，包括放置板1，放置板1的底部设置有固定板2，固定板2的顶部与放置板1的底板固定安装，固定板2的底部固定安装有设备本体10，放置板1的内部设置有夹紧组件3，放置板1的底部设置有拆卸组件4，夹紧组件3的顶部设置有顶部板8，放置板1的底部设置固定板2，固定板2的底部固定安装有设备本体10，设备本体10的底部设置有受力板5，受力板5的顶部能够放置组件，使组件完成折弯，受力板5的底部固定安装有工作台6，工作台6的左侧固定安装有支撑板7，支撑板7的右侧固定安装有顶部板8，顶部板8的底部与放置板1的顶部之间固定安装有连接板9。
22.其中，受力板5的顶部开设有折弯槽，方便将组件进行折弯，使折弯的效果更好。
23.具体的，放置板1的内部有夹紧组件3，能够将组件进行夹紧固定，方便设备本体10进行折弯，避免组件在折弯使弹飞伤人，放置板1的底部设置有拆卸组件4，能够将设备本体10与放置板1进行拆卸，方便将设备本体10拆卸出来进行维修。
24.本实施例中，夹紧组件3包括有伸缩气缸301，伸缩气缸301位于顶部板8的顶部，顶部板8的内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内表面与伸缩气缸301的外表面活动安装，伸缩气缸301的一端贯穿并延伸至顶部板8的底部，伸缩气缸301的底部固定安装有连接块302，伸缩气缸301能够使连接块302上下移动，从而让两个移动块305向相对一侧移动，便可将组件进
行夹紧固定，连接块302的正面活动安装有两个连接杆303，两个连接杆303的底部均活动安装有活动块304，两个活动块304的底部均固定安装有移动块305，两个活动块304与两个移动块305均位于放置板1的内部，两个移动块305的底部均固定安装有夹板306，夹板306能够将组件进行夹紧固定。
25.其中，放置板1的内部开设有移动槽和活动槽，移动槽位于活动槽的下方，且与活动槽相连通，移动槽的尺寸与两个移动块305的尺寸大小相适配，活动槽的尺寸与两个活动块304的尺寸大小相适配，能够让活动块304带动移动块305左右移动，从而让卡板402将组件进行夹紧固定。
26.其中，连接板9的正面开设有滑槽，连接块302的背面设置有滑块，滑槽的内表面与滑块的外表面活动安装，能够让连接块302上下移动，带动连接杆303上下移动，使活动块304带动移动块305移动，从而完成夹紧固定的目的。
27.具体的，伸缩气缸301能够使连接块302向上移动，使两个连接杆303向上移动，带动两个活动块304向相对一侧移动，使两个移动块305也向相对一侧移动，从而让两个卡板402将组件进行夹紧固定，达到了能够固定的目的。
28.本实施例中，拆卸组件4包括有两个固定块401，两个固定块401的顶部与放置板1的底部固定安装，左侧固定块401的内部活动安装有卡板402，卡板403能够将固定板2卡住，使设备本体10能够固定，右侧固定块401的内部开设有凹槽，凹槽的内表面与卡板402的外表面活动安装，卡板402的内部开设有卡槽，卡板402的内部与锁紧杆403的外表面活动安装，右侧固定块401的底部活动安装有一端贯穿并延伸至卡板402内部的锁紧杆403。
29.其中，右侧固定块401的内部开设有螺纹槽，锁紧杆403的外表面开设有螺纹，右侧固定块401的内表面与锁紧杆403的外表面螺纹连接，能够使锁紧杆403将卡板402进行固定，从而让卡板402将设备本体10进行固定。
30.具体的，卡板402能够将设备本体10进行固定，锁紧杆403能够将卡板402进行锁紧，避免卡板402活动使设备本体10在工作使受到损伤，达到了能够拆卸和固定的目的。
31.上述实施例的工作原理为：
32.（1）将组件放置在受力板5的顶部，驱动伸缩气缸301收缩，使连接块302向上移动，便使两个连接杆303向上拉，带动两个活动块304均向相对一侧移动，从而让两个移动块305向相对一侧移动，带动两个夹板306向相对一侧移动，便能将组件进行夹紧固定，即完成组件的夹紧固定。
33.（2）将锁紧杆403扭动，使锁紧杆403脱离安装槽，便将卡板402顺时针旋转九十度，便可将设备本体10取出，即完成对设备本体10的拆卸。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。