缸板打孔治具的制作方法

1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为缸板打孔治具。


背景技术：

2.日常生活中，对于一些金属的使用，往往需要先对其打孔，随着科技的快速发展，机械代替人工更好更快的完成各项工作，在对设备器件进行加工的过程中，进行打孔是其中工作之一，而在对器件进行打孔的过程中；一般的打孔设备对缸板进行时，不能够方便的进行高度调节，操作起来较为不便。
3.综上所述，本申请现提出缸板打孔治具来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供缸板打孔治具以解决一般的打孔设备对缸板进行时，不能够方便的进行高度调节，操作起来较为不便的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缸板打孔治具,包括机架，所述机架的顶端固定安装有壳体，所述壳体内设有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动轴固定连接有钻杆，所述钻孔电机的外端固定套设有升降套，所述升降套的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套设在螺纹筒内，所述螺纹筒转动安装在壳体内，所述壳体内还设有驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构为转动安装在壳体内的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述壳体内还转动安装有转杆，所述蜗轮与转杆同轴固定连接，所述转杆的一端以及螺纹筒上均固定套设有锥齿轮。
7.优选的，所述蜗杆通过转轴转动安装在壳体内，且转轴的一端贯穿壳体后固定连接有把手。
8.优选的，所述壳体内对称固定安装有两个导向杆，所述导向杆贯穿且滑动连接于升降套。
9.优选的，所述机架的底端固定连接有减震垫。
10.优选的，所述把手的外端固定连接有固定杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过启动钻孔电机对物体进行打孔，然后转动把手带动蜗杆和蜗轮转动，在两个锥齿轮的啮合下，所以锥齿轮驱动螺纹筒转动，所以螺纹杆能够带动升降套和钻孔电机向下运动，然后通过钻孔电机带动钻杆转动对物体进行打孔，综上，本设备能够方便的对物体进行打孔，且还能够方便的对钻孔电机进行高度调节，操作起来也较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中壳体的侧视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型中蜗轮和蜗杆的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型中升降套的立体结构示意图。
16.附图标记：1、机架；2、壳体；3、把手；4、钻孔电机；5、升降套；6、螺纹杆；7、螺纹筒；8、锥齿轮；9、转杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：缸板打孔治具,包括机架1，机架1的顶端固定安装有壳体2，壳体2为长方体结构，壳体2内设有钻孔电机4，钻孔电机4的驱动轴固定连接有钻杆，钻孔电机4驱动钻杆转动，然后对物体进行钻孔，钻孔电机4的外端固定套设有升降套5，升降套5固定套设在钻孔电机4上。
19.参阅图2-3，其中，升降套5的顶端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6螺纹套设在螺纹筒7内，螺纹筒7转动安装在壳体2内，螺纹筒7通过轴承转动安装在壳体2内顶端，螺纹筒7转动时，驱动螺纹杆6工作，螺纹杆6带动钻孔电机4进行高度调节。
20.参阅图2-3，其中，壳体2内还设有驱动机构，驱动机构用于驱动螺纹筒7转动，驱动机构为转动安装在壳体2内的蜗轮10和蜗杆11，蜗杆11与蜗轮10啮合，壳体2内还转动安装有转杆9，蜗轮10与转杆9同轴固定连接，蜗杆11转动时，蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10带动转杆9转动。
21.参阅图2-3，其中，转杆9的一端以及螺纹筒7上均固定套设有锥齿轮8，转动转动时，通过锥齿轮8的啮合，所以转杆9带动螺纹筒7转动，蜗杆11通过转轴转动安装在壳体2内，转杆9通过轴承转动安装在壳体2内，且转轴的一端贯穿壳体2后固定连接有把手3，通过转动把手3带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10带动转杆9转动，通过两个锥齿轮8的啮合，所以转杆9通过锥齿轮8驱动螺纹筒7转动，螺纹筒7转动驱动螺纹杆6工作。
22.参阅图2-3，其中，壳体2内对称固定安装有两个导向杆12，导向杆12对升降套5起到导向作用，导向杆12贯穿且滑动连接于升降套5，机架1的底端固定连接有减震垫，把手3的外端固定连接有固定杆，导向杆12的导向限位作用，所以螺纹杆6向下运动，螺纹杆6带动升降套5和钻孔电机4向下运动，然后通过钻孔电机4带动钻杆转动对物体进行打孔
23.工作原理：将物体放置在机架1上，然后启动钻孔电机4带动钻杆转动，同时通过转动把手3带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10带动转杆9转动，通过两个锥齿轮8的啮合，所以转杆9通过锥齿轮8驱动螺纹筒7转动，螺纹筒7转动驱动螺纹杆6工作，在导向杆12的导向限位作用，所以螺纹杆6向下运动，螺纹杆6带动升降套5和钻孔电机4向下运动，然后通过钻孔电机4带动钻杆转动对物体进行打孔，打孔完毕后，再次转动蜗杆11，然后将钻孔电机4缩回至壳体2内即可，所以本设备能够方便的对物体进行打孔，且还能够方便的对钻孔电机4进行高度调节，操作起来也较为方便。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.缸板打孔治具,包括机架(1)，所述机架(1)的顶端固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)内设有钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)的驱动轴固定连接有钻杆，其特征在于：所述钻孔电机(4)的外端固定套设有升降套(5)，所述升降套(5)的顶端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)螺纹套设在螺纹筒(7)内，所述螺纹筒(7)转动安装在壳体(2)内，所述壳体(2)内还设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的缸板打孔治具,其特征在于：所述驱动机构为转动安装在壳体(2)内的蜗轮(10)和蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与蜗轮(10)啮合，所述壳体(2)内还转动安装有转杆(9)，所述蜗轮(10)与转杆(9)同轴固定连接，所述转杆(9)的一端以及螺纹筒(7)上均固定套设有锥齿轮(8)。3.根据权利要求2所述的缸板打孔治具,其特征在于：所述蜗杆(11)通过转轴转动安装在壳体(2)内，且转轴的一端贯穿壳体(2)后固定连接有把手(3)。4.根据权利要求1所述的缸板打孔治具,其特征在于：所述壳体(2)内对称固定安装有两个导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿且滑动连接于升降套(5)。5.根据权利要求1所述的缸板打孔治具,其特征在于：所述机架(1)的底端固定连接有减震垫。6.根据权利要求3所述的缸板打孔治具,其特征在于：所述把手(3)的外端固定连接有固定杆。

技术总结
本实用新型涉及缸板打孔治具,包括机架，所述机架的顶端固定安装有壳体，所述壳体内设有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动轴固定连接有钻杆，所述钻孔电机的外端固定套设有升降套，所述升降套的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套设在螺纹筒内，所述螺纹筒转动安装在壳体内，所述壳体内还设有驱动机构，通过启动钻孔电机对物体进行打孔，然后转动把手带动蜗杆和蜗轮转动，在两个锥齿轮的啮合下，所以锥齿轮驱动螺纹筒转动，所以螺纹杆能够带动升降套和钻孔电机向下运动，然后通过钻孔电机带动钻杆转动对物体进行打孔，综上，本设备能够方便的对物体进行打孔，且还能够方便的对钻孔电机进行高度调节，操作起来也较为方便。操作起来也较为方便。操作起来也较为方便。


技术研发人员：郑丰 陈龙 顾春东 尤锦荣
受保护的技术使用者：中村精机（无锡）有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/9/2