一种锯片齿形冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备的技术领域，具体为一种锯片齿形冲压设备。


背景技术：

2.冲压设备即冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。
3.经检索，现有专利文件公开了一种圆盘锯片的齿形冲压装置，包括：机架、多个冲压基座、冲头、固定板、升降机构和驱动机构，机架上端水平设有工作平台，冲压基座为竖直设置的圆柱形，多个冲压基座沿前后方向间隔设置在工作平台的上端，固定板水平且可滑动的设置在工作平台的上方，并与驱动机构传动连接，驱动机构驱动固定板沿前后方向滑动；现有的圆盘锯片的齿形冲压装置，不能根据板材的大小对板材进行有效的固定，导致在冲压过程中存在较大的局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锯片齿形冲压设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片齿形冲压设备，包括冲压机床、调节机构和两个固定机构，冲压机床上安装有冲头，冲头的底部安装有上模，冲压机床的工作台上安装有下模，调节机构安装在冲压机床的工作台上，两个固定机构分别安装在调节机构的两侧。
6.优选的，调节机构包括两个调节板、调节螺杆、调节蜗轮、调节蜗杆、两个固定板、调节电机和两个滑杆，两个调节板分别安装在冲压机床的工作台的两侧，两个调节板分别位于下模的两侧，调节螺杆的两端分别与两个调节板转动连接，调节螺杆由下模底部穿过，调节螺杆的两侧均螺纹连接有调节螺纹管，调节蜗轮固定在调节螺杆的左端，两个固定板分别固定在左侧调节板的前端和后端，调节蜗杆与两个固定板转动连接，调节蜗杆与调节蜗轮啮合，调节电机安装在位于后侧的固定板上，调节蜗杆的后端与调节电机的前侧输出端连接，两个滑杆分别固定在两个调节板与下模之间，两个滑杆上均滑动连接有滑块，两个滑块分别与两个调节螺纹管连接，两个固定机构分别安装在两个滑块上。
7.优选的，两个固定机构均包括支撑杆、连接杆、固定箱、固定蜗杆、两个压箱、两个固定蜗轮和两个压块，支撑杆固定在滑块的顶部，连接杆固定在支撑杆内侧的顶部，固定箱的中部固定在连接杆内侧的端部，固定蜗杆与固定箱的内部转动连接，两个压箱分别安装在固定箱内侧的前端和后端，两个固定蜗轮分别与两个压箱的内部转动连接，两个固定蜗轮均伸入到固定箱的内部并与固定蜗杆啮合，两个固定蜗轮的中部均螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆的顶端和底端分别由压箱的顶部和底部伸出，两个压块分别固定在两个固定螺杆的底端。
8.为了提高固定效果，压块的底部均设置有橡胶材质的防滑垫，防滑垫的底端设置
有防滑槽。
9.为了降低摩擦力，还包括两个轴承，两个轴承分别套装在调节蜗杆的两端，两个轴承的外侧分别安装在两个固定板上。
10.为了防止误操作，还包括两个红外发射器和两个红外接收器，两个红外发射器分别安装在位于后侧的两个压箱的顶部，两个红外接收器分别与两个红外发射器对应安装在冲压机床的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锯片齿形冲压设备，具备以下有益效果：
12.该锯片齿形冲压设备，通过调节机构的调节电机带动调节蜗杆和调节蜗轮转动，使调节蜗轮带动调节螺杆转动，从而使调节螺杆通过转动改变两个调节螺纹管的位置，从而可以根据板材的宽度，对两个固定机构的位置进行调节，然后，驱动固定蜗杆转动，使其带动固定蜗轮转动，使固定蜗轮通过转动将固定螺杆下移，将压块压在板材上，完成对板材冲压前的固定，从而使冲压机床在冲压前，可以根据板材的宽度进行适当的调节，实现对板材的有效固定，从而提高使用时的灵活性和实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图；
16.图3为本实用新型固定机构的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型调节电机的左视示意图。
18.图中符号标记说明：
19.1、冲压机床；2、冲头；3、上模；4、下模；5、调节板；6、调节螺杆；7、调节蜗轮；8、调节蜗杆；9、固定板；10、调节电机；11、滑杆；12、调节螺纹管；13、滑块；14、支撑杆；15、连接杆；16、固定箱；17、固定蜗杆；18、压箱；19、固定蜗轮；20、压块；21、固定螺杆；22、防滑垫；23、轴承；24、红外发射器；25、红外接收器。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.实施例：
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种锯片齿形冲压设备，包括冲压机床1、调节机构、两个固定机构、两个轴承23、两个红外发射器24和两个红外接收器25，冲压机床1上安装有冲头2，冲头2的底部安装有上模3，冲压机床1的工作台上安装有下模4；调节机构包括两个调节板5、调节螺杆6、调节蜗轮7、调节蜗杆8、两个固定板9、调节电机10和两个滑杆11，两个调节板5分别安装在冲压机床1的工作台的两侧，两个调节板5分别位于下模4的两侧；
23.调节螺杆6的两端分别与两个调节板5转动连接，调节螺杆6由下模4底部穿过，调节螺杆6的两侧均螺纹连接有调节螺纹管12；调节蜗轮7固定在调节螺杆6的左端，两个固定板9分别固定在左侧调节板5的前端和后端，调节蜗杆8与两个固定板9转动连接，调节蜗杆8与调节蜗轮7啮合，两个轴承23分别套装在调节蜗杆8的两端，两个轴承23的外侧分别安装在两个固定板9上，通过轴承23可以降低调节蜗杆8转动时的摩擦力。
24.调节电机10安装在位于后侧的固定板9上，调节蜗杆8的后端与调节电机10的前侧输出端连接，两个滑杆11分别固定在两个调节板5与下模4之间，两个滑杆11上均滑动连接有滑块13，两个滑块13分别与两个调节螺纹管12连接；两个固定机构均包括支撑杆14、连接杆15、固定箱16、固定蜗杆17、两个压箱18、两个固定蜗轮19和两个压块20，支撑杆14固定在滑块13的顶部，连接杆15固定在支撑杆14内侧的顶部，固定箱16的中部固定在连接杆15内侧的端部；固定蜗杆17与固定箱16的内部转动连接。
25.本实施例中，两个压箱18分别安装在固定箱16内侧的前端和后端，两个红外发射器24分别安装在位于后侧的两个压箱18的顶部，两个红外接收器25分别与两个红外发射器24对应安装在冲压机床1的顶部，通过红外发射器24和红外接收器25的配合，可以实现信号的发射和接收，当上模3遮挡信号的传输时，表示上模3位于压箱18的上方，此时，需要调整压箱18的位置或更换合适大小的上模3，从而避免上模3在冲压时碰撞到压箱18，使设备发生损坏。
26.两个固定蜗轮19分别与两个压箱18的内部转动连接，两个固定蜗轮19均伸入到固定箱16的内部并与固定蜗杆17啮合，两个固定蜗轮19的中部均螺纹连接有固定螺杆21，固定螺杆21的顶端和底端分别由压箱18的顶部和底部伸出，两个压块20分别固定在两个固定螺杆21的底端。
27.更进一步的，压块20的底部均设置有橡胶材质的防滑垫22，防滑垫22的底端设置有防滑槽，通过防滑垫22可以提高压块20对板材固定时的稳定性，避免板材在冲压时发生滑动；通过调节机构的调节电机10带动调节蜗杆8和调节蜗轮7转动，使调节蜗轮7带动调节螺杆6转动，从而使调节螺杆6通过转动改变两个调节螺纹管12的位置，从而可以根据板材的宽度，对两个固定机构的位置进行调节，然后，驱动固定蜗杆17转动，使其带动固定蜗轮19转动，使固定蜗轮19通过转动将固定螺杆21下移，将压块20压在板材上，完成对板材冲压前的固定，从而使冲压机床1在冲压前，可以根据板材的宽度进行适当的调节，实现对板材的有效固定，从而提高使用时的灵活性和实用性。
28.将板材放置在下模4上，然后根据板材的宽度，使用调节电机10带动调节蜗杆8和调节蜗轮7转动，使调节蜗轮7带动调节螺杆6转动，从而使调节螺杆6通过转动改变两个调节螺纹管12的位置，从而对两个固定机构的位置进行调节，然后，驱动固定蜗杆17转动，使其带动固定蜗轮19转动，使固定蜗轮19通过转动将固定螺杆21下移，将压块20压在板材上，完成对板材冲压前的固定，然后，通过冲头2带动上模3下落，配合下模4完成对板材的冲压加工。
29.本实施例中，调节电机10为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且调节电机10设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。