米巴赫激光焊机及米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及米巴赫激光焊机技术领域，特别涉及米巴赫激光焊机及米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构。


背景技术：

2.在激光焊接生产时支撑轮高度调整机构的作用是对前后带钢厚度方向进行压实、对正以及激光焊接导向，借助带编码器的调整电机，可实现对不同厚度带钢进行高度调节，使两个带钢高度方向中心对齐，保证焊接的最优状态。其中锁紧拉杆的作用是高度调整时拉杆松开使支撑轮处于自由可调状态，调整结束后立即锁紧支撑轮使其处于固定状态，保证支撑轮焊接时的稳定性，对焊缝的成型及焊缝的强度影响重大。在连续生产过程中，由于现场铁粉等恶劣工况对支撑轮高度调整机构造成了很大危害，铁粉在支撑轮高度调整机构内堆积，使调整机构无法动作，从而不能进行高度调整，严重影响焊接质量和产线运行。在维护过程中需要对支撑轮高度调整机构进行解体清理，保证支撑轮高度调整的稳定性。在拆卸支撑轮调整机构时，必须将里面的锁紧拉杆拆除才能解体清理。现有锁紧拉杆属于一次性装配结构，且空间结构狭小，借助常用工具不能正常拆除，必须破坏性拆卸，不仅耗时耗力还影响了备件的正常功能精度，备件无法重复使用，严重制约生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种米巴赫激光焊机及米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构，解决现有技术中米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构拆卸不便，锁紧拉杆需破坏性拆卸的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构，包括：锁紧拉杆、衔接螺母、双向顶升缸以及缸体固定座；
5.所述锁紧拉杆的第一端与所述衔接螺母的第一端螺接，所述衔接螺母的第二端与所述双向顶升缸的缸杆螺接；
6.所述双向顶升缸固定在所述缸体固定座上，所述缸体固定座上开设有固定到米巴赫激光焊机上的衔接固定部。
7.进一步地，所述锁紧拉杆的第二端设置有六角螺栓头。
8.进一步地，所述双向顶升缸通过紧固螺栓固定在所述缸体固定座上。
9.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
10.本技术实施例中提供的米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构通过设置双向顶升缸连接锁紧拉杆从而实现锁紧拉杆的拉紧或者释放，实现支撑轮高度的便捷调整。同时，通过衔接螺母作为双向顶升缸的缸杆与锁紧拉杆的连接件，从而能够通过旋紧旋松实现高效便捷拆装，尤其适应狭小空间的便捷拆装更换，避免破坏性拆除，极大地延长使用寿命。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
14.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
15.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
16.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术。
17.本技术实施例通过提供一种米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构，解决现有技术中米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构拆卸不便，锁紧拉杆需破坏性拆卸的技术问题。
18.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
19.参见图1，一种米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构，包括：锁紧拉杆10、衔接螺母20、双向顶升缸40以及缸体固定座30。
20.所述锁紧拉杆10的第一端与所述衔接螺母20的第一端螺接，所述衔接螺母20的第二端与所述双向顶升缸40的缸杆螺接；从而能够通过双向顶升，即推拉缸杆实现拉紧和释放，实现支撑轮高度调整。
21.其中，所述衔接螺母20实际上可以是具备两个内螺纹腔的筒体，杆件等。
22.所述双向顶升缸40固定在所述缸体固定座30上，所述缸体固定座30上开设有固定到米巴赫激光焊机上的衔接固定部，用于装配到米巴赫激光焊机上。
23.为了便于锁紧拉杆10的拆装，所述锁紧拉杆10的第二端设置有六角螺栓头11。
24.相类似的，所述双向顶升缸40通过紧固螺栓固定在所述缸体固定座上。
25.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
26.本技术实施例中提供的米巴赫激光焊机支撑轮高度调整机构通过设置双向顶升缸连接锁紧拉杆从而实现锁紧拉杆的拉紧或者释放，实现支撑轮高度的便捷调整。同时，通过衔接螺母作为双向顶升缸的缸杆与锁紧拉杆的连接件，从而能够通过旋紧旋松实现高效便捷拆装，尤其适应狭小空间的便捷拆装更换，避免破坏性拆除，极大地延长使用寿命。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合
32.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
33.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。