一种金属条定位送料夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧装置领域，更具体地说，涉及一种金属条定位送料夹紧装置。


背景技术：

2.在金属条的裁切加工中，需要使用送料装置输送到裁切位置人，然后进行定位夹紧，保证裁切的稳定性。
3.但是现有的金属条送料夹紧装置中，多是手动推动金属条移动到固定位置，然后通过上下移动的夹具进行夹紧，这样只能够单一的输送一个金属条，连续作业时需要多次操作，比较麻烦，效率较低，并且只能够从上下两个位置进行夹紧，容易左后倾斜错位而影响裁切质量，稳定性差，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属条定位送料夹紧装置，通过机架上的侧板安装第一输送辊和第二输送辊，可以转动输送金属条，并且通过连接限位轴，可以从一侧分离限位，避免相互干涉，结合侧面套接的夹紧板安装夹紧块，可以顶紧金属条进行夹持定位，进而送四个方向定位，避免错位干涉，高效稳定，可以同步送料操作，这样能够打的提高使用的便利性和稳定性，保证夹紧的安全高效性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种金属条定位送料夹紧装置，包括机架，所述机架的一侧表面两端均固定连接有侧板，所述侧板的一端侧面转动安装有第一输送辊，所述侧板的另一端侧面转动安装有第二输送辊，所述第二输送辊位于第一输送辊的一侧位置，所述第二输送辊的表面固定连接有限位轴，所述限位轴的一侧表面滑动连接有金属条，所述侧板的一侧位置滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的一端侧面设有通孔，所述通孔的侧面滑动套接于第二输送辊的表面，所述夹紧板的一侧表面位于限位轴的一侧位置，所述夹紧板的一端侧面固定连接有夹紧块，所述夹紧块的表面顶紧连接于金属条的一侧表面。
7.进一步的，所述侧板的另一侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的表面固定连接于第一输送辊的一端表面，通过驱动电机连接第一输送辊，可以驱动输送，方便高效。
8.进一步的，所述侧板的另一侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的杆头固定连接于夹紧板的另一端表面，通过伸缩杆连接夹紧板，可以伸缩调节进行夹持定位，方便稳定。
9.进一步的，所述夹紧板的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接于夹紧板的另一侧表面，通过连接杆连接夹紧板，可以同步调节使用，方便稳定性。
10.进一步的，所述侧板的一侧表面通过导向孔滑动安装有导向杆，所述导向杆的一端表面固定连接于夹紧板的表面，通过导向杆连接夹紧板，可以从另一端支撑，提高调节稳定性。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过机架上的侧板安装第一输送辊和第二输送辊，可以转动输送金属条，并且通过连接限位轴，可以从一侧分离限位，避免相互干涉，结合侧面套接的夹紧板安装夹紧块，可以顶紧金属条进行夹持定位，进而送四个方向定位，避免错位干涉，高效稳定，可以同步送料操作。
13.(2)通过驱动电机连接第一输送辊，可以驱动输送，方便高效。
14.(3)通过伸缩杆连接夹紧板，可以伸缩调节进行夹持定位，方便稳定。
15.(4)通过连接杆连接夹紧板，可以同步调节使用，方便稳定性。
16.(5)通过导向杆连接夹紧板，可以从另一端支撑，提高调节稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的夹紧板连接的局部示意图；
19.图3为本实用新型的图1中导向杆连接的a处放大图。
20.图中标号说明：
21.1机架、11侧板、12第一输送辊、13第二输送辊、14限位轴、15金属条、16夹紧板、17通孔、18夹紧块、19驱动电机、2伸缩杆、21连接杆、 22导向孔、23导向杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种金属条定位送料夹紧装置，包括机架1，请参阅图1 和图2，机架1的一侧表面两端均固定连接有侧板11，侧板11的一端侧面转动安装有第一输送辊12，侧板11的另一端侧面转动安装有第二输送辊13，可以转动输送金属条15，并且上下限位，避免松动，方便稳定可以同步输送多个，高效稳定，第二输送辊13位于第一输送辊12的一侧位置，第二输送辊13的表面固定连接有限位轴14，可以从侧面限位，避免金属条15倾斜错位，安全稳定，限位轴14的一侧表面滑动连接有金属条15，侧板1的一侧位置滑动连接有夹紧板16，夹紧板16的一端侧面设有通孔17，通孔17的侧面滑动套接于第二输送辊13的表面，夹紧板16的一侧表面位于限位轴14的一侧位置，夹紧板16的一端侧面固定连接有夹紧块18，可以从另一侧夹持定位，松开后不会影响输送，方便高效，利于调节使用，夹紧块18的表面顶紧连接于金属条15的一侧表面。
24.请参阅图1和图3，侧板11的另一侧表面固定安装有驱动电机19，驱动电机19的表面固定连接于第一输送辊12的一端表面，通过驱动电机19连接第一输送辊12，可以驱动输送，方便高效，侧板1的另一侧表面固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的杆头固定连接于夹紧板16的另一端表面，通过伸缩杆 2连接夹紧板16，可以伸缩调节进行夹持定位，方便稳定，夹紧板16的一侧表面固定连接有连接杆21，连接杆21的一端固定连接于夹紧板16的另一侧表面，通过连接杆21连接夹紧板16，可以同步调节使用，方便稳定性，侧板 11的一侧表面通过
导向孔22滑动安装有导向杆23，导向杆23的一端表面固定连接于夹紧板16的表面，通过导向杆23连接夹紧板16，可以从另一端支撑，提高调节稳定性。
25.使用时，可以将金属条15贴合限位轴14放置，进而插入到第一输送辊 12和第二输送辊13之间，启动电机19带着第一输送辊12转动，可以带着金属条15移动，进而行前输送到裁切位置，然后停止转动，控制伸缩杆2伸出，推动夹紧板16移动位置，可以通过夹紧块18推动金属条15顶紧到限位轴14 侧面，可以进行夹持定位，方便高效，进而通过连接杆21带着所有夹紧板16 同步移动，可以保证夹紧定位所有金属条15，利于操作，安全高效，适应性高，可以从四个方向夹持定位，避免错位干涉，稳定高效，精确度高。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种金属条定位送料夹紧装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧表面两端均固定连接有侧板（11），所述侧板（11）的一端侧面转动安装有第一输送辊（12），所述侧板（11）的另一端侧面转动安装有第二输送辊（13），所述第二输送辊（13）位于第一输送辊（12）的一侧位置，所述第二输送辊（13）的表面固定连接有限位轴（14），所述限位轴（14）的一侧表面滑动连接有金属条（15），所述侧板（11）的一侧位置滑动连接有夹紧板（16），所述夹紧板（16）的一端侧面设有通孔（17），所述通孔（17）的侧面滑动套接于第二输送辊（13）的表面，所述夹紧板（16）的一侧表面位于限位轴（14）的一侧位置，所述夹紧板（16）的一端侧面固定连接有夹紧块（18），所述夹紧块（18）的表面顶紧连接于金属条（15）的一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种金属条定位送料夹紧装置，其特征在于：所述侧板（11）的另一侧表面固定安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的表面固定连接于第一输送辊（12）的一端表面。3.根据权利要求1所述的一种金属条定位送料夹紧装置，其特征在于：所述侧板（11）的另一侧表面固定安装有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的杆头固定连接于夹紧板（16）的另一端表面。4.根据权利要求1所述的一种金属条定位送料夹紧装置，其特征在于：所述夹紧板（16）的一侧表面固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的一端固定连接于夹紧板（16）的另一侧表面。5.根据权利要求1所述的一种金属条定位送料夹紧装置，其特征在于：所述侧板（11）的一侧表面通过导向孔（22）滑动安装有导向杆（23），所述导向杆（23）的一端表面固定连接于夹紧板（16）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种金属条定位送料夹紧装置，包括机架，所述机架的一侧表面两端均固定连接有侧板，所述侧板的一端侧面转动安装有第一输送辊，所述侧板的另一端侧面转动安装有第二输送辊，所述第二输送辊位于第一输送辊的一侧位置，所述第二输送辊的表面固定连接有限位轴，所述限位轴的一侧表面滑动连接有金属条，所述侧板的一侧位置滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的一端侧面设有通孔，所述通孔的侧面滑动套接于第二输送辊的表面，所述夹紧板的一侧表面位于限位轴的一侧位置，所述夹紧板的一端侧面固定连接有夹紧块，所述夹紧块的表面顶紧连接于金属条的一侧表面，这样能够打的提高使用的便利性和稳定性，保证夹紧的安全高效性。性。性。


技术研发人员：王贤植
受保护的技术使用者：惠州亚珠钢铁加工有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/10/28