一种成型刀的制作方法

1.本申请涉及刀具的技术领域，尤其涉及一种成型刀。


背景技术：

2.铣刀主要应用于加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，是机械加工中应用广泛的一种刀具。
3.在加工台阶面时，现有的铣刀通过绕铣的方式，环绕工件进行完整切削，逐个加工上台阶面和下台阶面，所需加工时间长，切削的精度误差严重，从而导致加工产能难以提升。


技术实现要素：

4.为了能够解决上述技术问题，本申请的技术方案提供了一种成型刀。技术方案如下：
5.本申请提供了一种成型刀，包括同轴相连的刀柄和刀座，所述刀座上设有刀片组，所述刀片组包括依次环设在所述刀座上的第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片和所述第三刀片关于所述刀座的中心线旋转对称，所述第一刀片的底面低于所述第二刀片的底面，所述第一刀片和所述第二刀片的竖向夹角为90
°
，所述第二刀片的底面和水平面之间呈夹角状，所述刀座的底部设有让位槽，所述让位槽位于所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片的中间。
6.进一步地，所述第二刀片的底面和水平面之间的夹角为45
°
。
7.具体的，所述刀座上成型有安装座，所述刀片组通过螺栓可拆卸连接于所述安装座。
8.特别地，所述第一刀片和所述第三刀片的竖向夹角为25
°
。
9.本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：加工时，刀柄通过刀座联动刀片组，第一刀片和第三刀片成型上台阶面的同时，第二刀片成型下台阶面且倒角，缩短了加工时间，提高了生产效率。
附图说明
10.此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，其中：
11.图1为本申请的整体结构示意图；
12.图2为体现让位槽的结构示意图。
13.附图标记：1、刀柄；2、刀座；3、刀片组；4、第一刀片；5、第二刀片；6、第三刀片；7、安装座；8、让位槽。
具体实施方式
14.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
15.铣刀主要应用于加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，是机械加工中应用广泛的一种刀具。
16.在加工台阶面时，现有的铣刀通过环绕工件进行切削，逐个加工上台阶面和下台阶面，所需加工时间长，切削的精度误差严重，从而导致加工产能难以提升。技术方案如下：
17.下面根据图1至图2对本申请做进一步详细说明。
18.如图1所示，本申请提供了一种成型刀，包括刀柄1、刀座2和刀片组3，刀柄1和刀片组3分别连接于刀座2相对的两侧，且刀柄1和刀座2同轴相连，刀柄1呈竖向设置。
19.如图1所示，刀片组3包括依次环设在刀座2上的第一刀片4、第二刀片5和第三刀片6，第一刀片4和第三刀片6关于刀座2的中心线旋转对称设置，旋转角度为155
°
，同时，第一刀片4和第二刀片5的竖向夹角为90。
20.如图1所示，本实施例中，第一刀片4和第三刀片6成型上台阶面的同时，第二刀片5成型下台阶面，缩短了加工时间，提高了生产效率。
21.如图1所示，为了提高加工时排屑的顺畅性，第一刀片4的底面、第三刀片6的底面均和水平面呈3
°
的夹角设置。另外，第二刀片5的底面和水平面之间的夹角为45
°
，成型的同时还可以倒角，省去了人工去毛刺的工序，进一步提高了加工效率。
22.如图1所示，刀座2上成型有三个安装座7，第一刀片4、第二刀片5、第三刀片6和安装座7一一对应设置，且均通过螺栓可拆卸连接于安装座7。当刀片组3的刀片产生破损时可以进行单独的更换，无需更换整个成型刀，降低了生产成本。
23.如图1和图2所示，刀座2的底部设有让位槽8，让位槽8位于第一刀片4、第二刀片5和第三刀片6三者中间，形成加工空间。
24.本申请实施例的实施原理为：加工时，待加工位置位于加工空间的下方，然后，刀柄1通过刀座2联动刀片组3，第一刀片4和第三刀片6成型上台阶面的同时，第二刀片5成型下台阶面且倒角，缩短了加工时间，提高了生产效率。
25.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。
26.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种成型刀，其特征在于，包括同轴相连的刀柄和刀座，所述刀座上依次环设有第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片和第三刀片的底面共面，所述第一刀片的底面低于所述第二刀片的底面，所述第一刀片和所述第二刀片的竖向夹角为90
°
，所述第二刀片的底面和水平面之间呈夹角状，所述刀座的底部设有让位槽，所述让位槽位于所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片中间。2.根据权利要求1所述的一种成型刀，其特征在于，所述第二刀片的底面和水平面之间的夹角为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种成型刀，其特征在于，所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片均通过螺栓可拆卸连接于所述刀座。4.根据权利要求1所述的一种成型刀，其特征在于，所述第一刀片和所述第三刀片的竖向夹角为155
°
。

技术总结
本申请涉及刀具的技术领域，尤其是公开了一种成型刀，包括同轴相连的刀柄和刀座，所述刀座上设有刀片组，所述刀片组包括依次环设在所述刀座上的第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片和所述第三刀片关于所述刀座的中心线旋转对称，所述第一刀片的底面低于所述第二刀片的底面，所述第一刀片和所述第二刀片的竖向夹角为90


技术研发人员：范建军 江义超 姚婷
受保护的技术使用者：无锡市蠡湖铸业有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/8/2