一种同步齿轮花键加工定位工装的制作方法

1.本实用新型属于夹具设备技术领域，具体是涉及一种同步齿轮花键加工定位工装。


背景技术：

2.花键齿轮在加工过程中包括钻孔加工工序和插齿工序，在对花键齿轮进行钻孔和插齿加工时，需要采用夹具将其夹紧固定，现有的花键齿轮钻孔夹具一般仅能够满足一个花键齿轮工件的装夹要求。当上一个花键齿轮工件钻孔加工完成后，需要将其取下再装夹下一个花键齿轮工件，如此，则会降低花键齿轮在钻孔加工和插齿加工时的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种同步齿轮花键加工定位工装。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种同步齿轮花键加工定位工装，包括安装底板，所述安装底板的中间位置对称设有两个安装孔，两个所述安装孔均上下贯穿安装底板，所述安装孔下端的直径大于安装孔上端的直径，两个所述安装孔两侧的安装底板上各设有一组夹紧机构。
5.作为优选，两组所述夹紧机构相对设置，每组所述夹紧机构包括一块与安装底板固定连接的固定板，所述固定板的内端设有一条滑槽，所述滑槽中设有一块滑动插板，所述滑动插板滑动连接于滑槽中，所述插板的内端竖向设有一个插齿，所述固定板的外端水平设有一个夹紧螺母，所述夹紧螺母螺纹连接于固定板中，所述夹紧螺母的内端转动连接于滑动插板的外端。
6.作为优选，两个所述安装孔中均设有一个齿轮固定座，所述齿轮固定座包括底部连接座，所述底部连接座设于安装孔的下端，所述底部连接座的上端设有一个上端连接座，所述上端连接座与底部连接座同轴线设置且上端连接座与底部连接座固定连接，所述上端连接座设于安装孔的上端。
7.作为优选，所述上端连接座与底部连接座构成的整体中心位置设有一个中心孔，所述中心孔的内圈面上环形阵列有多条限位板，多条所述限位板均呈竖向设置且高度高于上端连接座。
8.本实用新型具有的有益效果：通过在安装底板上设置两个安装孔，并在两个安装孔中各设置一个齿轮固定座，可以实现两个齿轮的装夹，且通过控制两个安装孔之间的中心距，可以实现两个安装的齿轮进行啮合，两个相互啮合在进行加工的齿轮，可以增加两者的配合精度，方便加工好后进行装配，通过设置夹紧机构，利用旋转夹紧机构中的夹紧螺母，实现滑动插板的向内移动，实现对两个齿轮的夹紧，防止在加工时发生移动，从而影响加工精度。
附图说明
9.图1是本实用新型的一种结构示意图；
10.图2是本实用新型齿轮固定座的一种结构示意图；
11.图3是本实用新型的一种使使用结构示意图。
12.图中：1、安装底板；2、安装孔；3、固定板；4、滑槽；5、滑动插板；6、插齿；7、夹紧螺母；8、底部连接座；9、上端连接座；10、中心孔；11、限位板。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
14.实施例：一种同步齿轮花键加工定位工装，如图1-图3所示，包括安装底板1，所述安装底板1的中间位置对称设有两个安装孔2，两个所述安装孔2均上下贯穿安装底板1，所述安装孔2下端的直径大于安装孔2上端的直径，两个所述安装孔2两侧的安装底板1上各设有一组夹紧机构；两组所述夹紧机构相对设置，每组所述夹紧机构包括一块与安装底板1固定连接的固定板3，所述固定板3的内端设有一条滑槽4，所述滑槽4中设有一块滑动插板5，所述滑动插板5滑动连接于滑槽4中，所述插板的内端竖向设有一个插齿6，所述固定板3的外端水平设有一个夹紧螺母7，所述夹紧螺母7螺纹连接于固定板3中，所述夹紧螺母7的内端转动连接于滑动插板5的外端。
15.两个所述安装孔2中均设有一个齿轮固定座，所述齿轮固定座包括底部连接座8，所述底部连接座8设于安装孔2的下端，所述底部连接座8的上端设有一个上端连接座9，所述上端连接座9与底部连接座8同轴线设置且上端连接座9与底部连接座8固定连接，所述上端连接座9设于安装孔2的上端。
16.所述上端连接座9与底部连接座8构成的整体中心位置设有一个中心孔10，所述中心孔10的内圈面上环形阵列有多条限位板11，多条所述限位板11均呈竖向设置且高度高于上端连接座9。
17.本实用新型的原理：首先将两个齿轮固定座安装在两个安装孔2中，并与安装底板1进行固定连接，将需要加工的两个齿轮分别插于齿轮固定座中多条限位板11围成的一个圈上，通过多条限位板11进行固定，同时旋转两组夹紧机构中的夹紧螺母7，将滑动插板5向内挤压，将插齿6插于需要加工的齿轮上，将需要加工的齿轮进行固定，防止在加工过程中发生移动。
18.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种同步齿轮花键加工定位工装，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的中间位置对称设有两个安装孔(2)，两个所述安装孔(2)均上下贯穿安装底板(1)，所述安装孔(2)下端的直径大于安装孔(2)上端的直径，两个所述安装孔(2)两侧的安装底板(1)上各设有一组夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种同步齿轮花键加工定位工装，其特征在于：两组所述夹紧机构相对设置，每组所述夹紧机构包括一块与安装底板(1)固定连接的固定板(3)，所述固定板(3)的内端设有一条滑槽(4)，所述滑槽(4)中设有一块滑动插板(5)，所述滑动插板(5)滑动连接于滑槽(4)中，所述插板的内端竖向设有一个插齿(6)，所述固定板(3)的外端水平设有一个夹紧螺母(7)，所述夹紧螺母(7)螺纹连接于固定板(3)中，所述夹紧螺母(7)的内端转动连接于滑动插板(5)的外端。3.根据权利要求2所述的一种同步齿轮花键加工定位工装，其特征在于：两个所述安装孔(2)中均设有一个齿轮固定座，所述齿轮固定座包括底部连接座(8)，所述底部连接座(8)设于安装孔(2)的下端，所述底部连接座(8)的上端设有一个上端连接座(9)，所述上端连接座(9)与底部连接座(8)同轴线设置且上端连接座(9)与底部连接座(8)固定连接，所述上端连接座(9)设于安装孔(2)的上端。4.根据权利要求3所述的一种同步齿轮花键加工定位工装，其特征在于：所述上端连接座(9)与底部连接座(8)构成的整体中心位置设有一个中心孔(10)，所述中心孔(10)的内圈面上环形阵列有多条限位板(11)，多条所述限位板(11)均呈竖向设置且高度高于上端连接座(9)。

技术总结
一种同步齿轮花键加工定位工装，属于夹具设备技术领域；通过在安装底板上设置两个安装孔，并在两个安装孔中各设置一个齿轮固定座，可以实现两个齿轮的装夹，且通过控制两个安装孔之间的中心距，可以实现两个安装的齿轮进行啮合，两个相互啮合在进行加工的齿轮，可以增加两者的配合精度，方便加工好后进行装配，通过设置夹紧机构，利用旋转夹紧机构中的夹紧螺母，实现滑动插板的向内移动，实现对两个齿轮的夹紧，防止在加工时发生移动，从而影响加工精度。精度。精度。


技术研发人员：尹仁林 杨志程 魏陈科
受保护的技术使用者：浙江博大泵业有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/10/4