一种人工制作防雷跨度用的Ω弯头的工具的制作方法

一种人工制作防雷跨度用的
ω
弯头的工具
技术领域
1.本实用新型涉及钢筋弯曲技术领域，特别是指一种人工制作防雷跨度用的ω弯头的工具。


背景技术：

2.为了使建筑物防雷设计因地制宜地采取防雷措施，防止或减少雷击建筑物所发生的人身伤亡和文物、财产损失，因此在建筑物施工时，会利用建筑基础底板钢筋或桩基础及承台钢筋做接地体，按设计图尺寸位置要求，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮（焊杂）。
3.在建筑主体钢筋施工中需做好基础底板、柱、梁钢筋的防雷焊接工作。但在基础底板、柱、梁钢筋施工工作中，钢筋机械连接接头位置导电不佳，因此需要采用跨接焊对其进行施工，起到正常的防雷作用。
4.目前在实际施工中，电工在机械连接街头部位施工跨接焊接时，会在现场人工对圆钢进行处理使圆钢加工成ω形状，然而人工制作ω型弯头不仅费力费时而且形状也不统一，难以达到技术规范要求。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中所存在的人工制作ω型弯头不仅费力费时而且形状也不统一，难以达到技术规范要求的问题，本实用新型提出了一种人工制作防雷跨度用的ω弯头的工具。
6.本实用新型的技术方案是：一种人工制作防雷跨度用的ω弯头的工具，包括底座和设在底座上方的压弯构件；
7.底座包括底板和左右间隔设在底板上的两个侧板，侧板沿前后方向延伸；
8.压弯构件包括转动支架，转动支架的后部与侧板转动连接，转动支架的左右宽度大于两个侧板之间的左右间距，转动支架的上方固定设有沿前后方向延伸的手柄，转动支架的底部固定设有两个左右间隔设置的压杆，压杆用以压弯待加工钢筋；
9.两个侧板关于手柄左右对称，两个压杆关于手柄左右对称，两个压杆之间的左右间距小于两个侧板之间的左右间距；
10.侧板的上部设有上开口的卡槽，卡槽用于放置待加工钢筋并阻挡待加工钢筋向前滚动。
11.优选的，卡槽包括从后向前、从上到下延伸的斜边和沿上下方向延伸的直边，斜边的后部与侧板的顶部连接，直边的底部与斜边的前端连接，直边的顶部与侧板的顶部连接。
12.优选的，侧板的后部固定设有沿左右方向延伸的轴杆，轴杆的长度大于或等于转动支架的左右宽度，轴杆上套设有能够转动的套筒，套筒与转动支架的后部固定连接。
13.优选的，转动支架包括两个左右间隔设置的压板，两个压板的左右间距大于两个侧板的左右间距；
14.两个压板之间设有沿左右方向延伸的横杆，横杆的左端与左侧的压板固定连接，横杆的右端与右侧的压板固定连接，压板的后部与套筒固定连接；
15.压杆固定设在横杆的底部，手柄固定设在横杆的顶部。
16.优选的，套筒包括两个第一套筒，两个第一套筒分别转动套设在轴杆的左右两端，两个第一套筒均位于两个侧板的外侧，第一套筒与压板的后部固定连接。
17.优选的，套筒还包括第二套筒，第二套筒转动套设在轴杆上，且第二套筒位于两个侧板之间；压杆和手柄的后端均与第二套筒固定连接。
18.优选的，第一套筒和第二套筒内均固定设有轴承，轴承套设在轴杆上。
19.本实用新型的优点：加工时，把待加工钢筋放入卡槽内，然后操作人员握着手柄的后端向下压动，压杆首先压着待加工钢筋的中部，在此过程中卡槽阻挡待加工钢筋向操作人员方向滚动，使得待加工钢筋的中部只能向下凹陷。此时待加工钢筋的左右两端向内缩进，左右两侧的压板此时压着待加工钢筋的左右两端以防止待加工钢筋的左右两端向上翘起，待第一横杆和第二横杆的底部接触到侧板的顶部时，即完成了一个ω型弯头的制作。
20.本装置使用时方便省力，加工成型的ω型弯头的规格统一，而且制造成本低，材料易得，搬运方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为实施例1的逆时针转动90度后的俯视角度的立体结构示意图；
23.图2为实施例1的左视角度的立体结构示意图；
24.图3为图2的主视角度的立体结构示意图；
25.图4为图2中的侧板的结构示意图；
26.图中，1、底板，2、侧板，201、卡槽，3、轴杆，4、第一套筒，5、第二套筒，7、压板，8、第一横杆，9、第二横杆，10、压杆，11、手柄，12、待加工钢筋。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：一种人工制作防雷跨度用的ω弯头的工具，如图1、图2和图3所示，包括底座和设在底座上方的压弯构件。
29.底座包括底板1和左右间隔设在底板1上的两个侧板2，侧板2沿前后方向延伸。本实施例中的底座采用的是10#槽钢（高度100mm、腿长48mm、腰厚5.3mm、材质q235），槽钢的长度为400mm。
30.如图4所示，侧板2的上部距离其前端150mm处设有上开口的卡槽201，卡槽201包括
从后向前、从上到下延伸的斜边和沿上下方向延伸的直边，斜边的水平长度为20mm，直边的垂直长度为5mm，斜边的后部与侧板2的顶部连接，直边的底部与斜边的前端连接，直边的顶部与侧板2的顶部连接。卡槽201用于放置待加工钢筋12并阻挡待加工钢筋12在被下压时向前滚动。
31.本实施例中的卡槽201的结构不仅在加工时更为方便，而且斜边的设置使得操作人员放置待加工钢筋12时更为方便，无需进行仔细校准。
32.压弯构件包括转动支架，转动支架包括两个左右间隔设置的压板7，两个压板7的左右间距大于两个侧板2的左右间距。
33.两个压板7之间设有沿左右方向延伸的两个横杆：第一横杆8和第二横杆9。第一横杆8和第二横杆9的左端与左侧的压板7焊接连接，第一横杆8和第二横杆9的右端与右侧的压板7焊接连接。
34.第一横杆8和第二横杆9的上部焊接有沿前后方向延伸的手柄11，第一横杆8和第二横杆9的底部焊接有两个沿前后方向延伸的压杆10，压杆10用以压弯待加工钢筋12，两个侧板2关于手柄11左右对称，两个压杆10关于手柄11左右对称，两个压杆10之间的左右间距小于两个侧板2之间的左右间距。
35.侧板2的后部穿设有沿左右方向延伸的轴杆3，轴杆3与侧板2的连接处焊接。轴杆3的长度大于或等于转动支架的左右宽度，轴杆3上套设有能够转动的套筒。
36.如图1所示，套筒包括两个第一套筒4和一个第二套筒5，两个第一套筒4分别转动套设在轴杆3的左右两端，两个第一套筒4均位于两个侧板2的外侧。第二套筒5转动套设在轴杆3上，且第二套筒5位于两个侧板2之间。
37.为了降低第一套筒4和第二套筒5转动时与轴杆3的摩擦力，本实施例在第一套筒4和第二套筒5内均固定设有轴承，轴承套设在轴杆3上。
38.压杆10和手柄11的后端均与第二套筒5固定连接，第一套筒4与压板7的后部固定连接。以使本装置在对待加工钢筋12进行压弯时，压杆10和手柄11施力时，能够把力分散到转动支架和轴杆3上，使得本装置受力更为平衡。
39.工作原理：加工时，把待加工钢筋12放入卡槽201内，然后操作人员握着手柄11的后端向下压动，压杆10首先压着待加工钢筋12的中部，在此过程中卡槽201阻挡待加工钢筋12向操作人员方向滚动，使得待加工钢筋12的中部只能向下凹陷。
40.此时待加工钢筋12的左右两端向内缩进，左右两侧的压板7此时压着待加工钢筋12的左右两端以防止待加工钢筋12的左右两端向上翘起，待第一横杆8和第二横杆9的底部接触到侧板2的顶部时，即完成了一个ω型弯头的制作。
41.实施例2：一种人工制作防雷跨度用的ω弯头的工具，本实施例中，卡槽201为半圆形的上开口槽结构。其它结构与实施例1相同。
42.实施例3：一种人工制作防雷跨度用的ω弯头的工具，本实施例中，第一套筒4和第二套筒5内不再设置轴承，第一套筒4和第二套筒5的内径大于轴杆3的直径2mm左右。其它结构与实施例1相同。
43.实施例4：一种人工制作防雷跨度用的ω弯头的工具，本实施例中，不再设置第二套筒5，压杆10和手柄11的后端悬空设置。其它结构与实施例1相同。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。