一种用于金属弹簧加工的材料截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体是一种用于金属弹簧加工的材料截断装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.弹簧加工出来之后，其两端会多余出一部分金属杆，这部分金属杆需要进行切除，现在的切除方法，基本上靠人工，工人通过钳子将两端多余的金属截断，这种方法存在一定的危险，且截断面不平整，且会存在一定误差。
4.为此，本实用新型提供了一种用于金属弹簧加工的材料截断装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属弹簧加工的材料截断装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属弹簧加工的材料截断装置，包括底部主体，所述底部主体的顶部开设滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部与底部主体的顶部均固定连接有底部板，两个底部板的顶部均固定连接有竖直板，两个竖直板的内部均安装有调节装置，两个竖直板相对的一侧均安装有固定切割装置，所述滑槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘，所述调节装置包括套杆，所述套杆的外侧固定连接有调节盘，所述套杆的外侧设置有挡块，所述套杆的外侧套接有弹簧。
7.优选的，所述挡块固定连接在竖直板的内侧，所述调节盘位于竖直板的外侧，所述套杆与竖直板之间螺纹连接。
8.优选的，所述螺纹杆位于滑块的内部，且滑块与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的右侧位于底部主体的外侧。
9.优选的，所述固定切割装置包括液压主体，所述液压主体的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有执行板，所述执行板的底部固定连接有顶部固定块与截断刀，所述顶部固定块的底部开设有顶部固定槽。
10.优选的，所述截断刀位于弹簧的上方，且位于弹簧两侧多余部分的起点处。
11.优选的，所述底部板的顶部固定连接有底部固定块，所述底部固定块的顶部开设有底部固定槽。
12.优选的，所述底部固定块位于顶部固定块的正下方，且顶部固定槽与底部固定槽形状相同，位置相对，且弹簧的多余处位于底部固定槽内部。
13.优选的，所述液压主体固定连接在竖直板的内侧，滑块顶部的底部板位于底部主体顶部上底部板的右侧。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于金属弹簧加工的材料截断装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该用于金属弹簧加工的材料截断装置，通过弹簧套在套杆的外侧，将弹簧上多余的部分放在底部固定槽内部，通过转动转盘带动螺纹杆转动，从而带动滑块在滑槽内滑动，从而带动其上的底部板滑动，从而将另一个套杆插接在弹簧内部，通过转动调节盘，根据弹簧的长度，调节两个套杆在内侧的长度，调节两个竖直板之间的距离，直至弹簧另一侧的多余处位于另一个底部固定槽内部，使得弹簧被完全固定。
17.(2)、该用于金属弹簧加工的材料截断装置，通过启动液压主体，通过液压杆将执行板向下移动，执行板向下移动带动顶部固定块与截断刀下移，当截断刀将多余部分切下时，顶部固定块与底部固定块刚好接触在一起，多余部分位于顶部固定槽与底部固定槽之间，多余部分截下时不会飞溅出去。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的右视立体图；
20.图3是本实用新型的侧视立体图；
21.图4是本实用新型的弹簧立体图。
22.图中1、底部主体；2、调节装置；21、调节盘；22、挡块；23、套杆；3、固定切割装置；31、底部固定块；32、底部固定槽；33、顶部固定槽；34、顶部固定块；35、截断刀；36、液压杆；37、液压主体；38、执行板；4、滑槽；5、转盘；6、滑块；7、底部板；8、竖直板；9、弹簧；10、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，一种用于金属弹簧加工的材料截断装置，包括底部主体1，底部主体1的顶部开设滑槽4，滑槽4的内部活动连接有滑块6，滑块6的顶部与底部主体1的顶部均固定连接有底部板7，两个底部板7的顶部均固定连接有竖直板8，两个竖直板8的内部均安装有调节装置2，两个竖直板8相对的一侧均安装有固定切割装置3，滑槽4的内部活动连接有螺纹杆10，挡块22固定连接在竖直板8的内侧，调节盘21位于竖直板8的外侧，套杆23与竖直板8之间螺纹连接，螺纹杆10的右侧固定连接有转盘5，调节装置2包括套杆23，螺纹杆10位于滑块6的内部，且滑块6与螺纹杆10之间螺纹连接，螺纹杆10的右侧位于底部主体1的外侧，套杆23的外侧固定连接有调节盘21，套杆23的外侧设置有挡块22，套杆23的外侧套接有
弹簧9。
26.将弹簧9套在套杆23的外侧，将弹簧9上多余的部分放在底部固定槽32内部，通过转动转盘5带动螺纹杆10转动，从而带动滑块6在滑槽4内滑动，从而带动其上的底部板7滑动，从而将另一个套杆23插接在弹簧9内部，通过转动调节盘21，根据弹簧9的长度，调节两个套杆23在内侧的长度，调节两个竖直板8之间的距离，直至弹簧9另一侧的多余处位于另一个底部固定槽32内部，挡块22刚好抵在弹簧9两端。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种用于金属弹簧加工的材料截断装置，包括底部主体1，底部主体1的顶部开设滑槽4，滑槽4的内部活动连接有滑块6，滑块6的顶部与底部主体1的顶部均固定连接有底部板7，两个底部板7的顶部均固定连接有竖直板8，两个竖直板8的内部均安装有调节装置2，两个竖直板8相对的一侧均安装有固定切割装置3，固定切割装置3包括液压主体37，液压主体37的底部活动连接有液压杆36，液压杆36的底部固定连接有执行板38，底部板7的顶部固定连接有底部固定块31，底部固定块31的顶部开设有底部固定槽32，截断刀35位于弹簧9的上方，底部固定块31位于顶部固定块34的正下方，且顶部固定槽33与底部固定槽32形状相同，位置相对，且弹簧9的多余处位于底部固定槽32内部，且位于弹簧9两侧多余部分的起点处，液压主体37固定连接在竖直板8的内侧，滑块6顶部的底部板7位于底部主体1顶部上底部板7的右侧，执行板38的底部固定连接有顶部固定块34与截断刀35，顶部固定块34的底部开设有顶部固定槽33，滑槽4的内部活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的右侧固定连接有转盘5。
29.启动液压主体37，通过液压杆36将执行板38向下移动，执行板38向下移动带动顶部固定块34与截断刀35下移，当截断刀35将多余部分切下时，顶部固定块34与底部固定块31刚好接触在一起，多余部分位于顶部固定槽33与底部固定槽32之间，多余部分截下时不会飞溅出去。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时，首先将弹簧9套在套杆23的外侧，将弹簧9上多余的部分放在底部固定槽32内部，通过转动转盘5带动螺纹杆10转动，从而带动滑块6在滑槽4内滑动，从而带动其上的底部板7滑动，从而将另一个套杆23插接在弹簧9内部，通过转动调节盘21，根据弹簧9的长度，调节两个套杆23在内侧的长度，调节两个竖直板8之间的距离，直至弹簧9另一侧的多余处位于另一个底部固定槽32内部，挡块22刚好抵在弹簧9两端，此时启动液压主体37，通过液压杆36将执行板38向下移动，执行板38向下移动带动顶部固定块34与截断刀35下移，当截断刀35将多余部分切下时，顶部固定块34与底部固定块31刚好接触在一起，多余部分位于顶部固定槽33与底部固定槽32之间，多余部分截下时不会飞溅出去。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。