一种用于生产椅背框架的成型模的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种用于生产椅背框架的成型模。


背景技术：

2.家具是生活不可或缺的组成部分，椅子是家具的重要分支，除传统的木椅子外，家具行业正越来越多地采用更加坚固、稳定且更轻的金属材料制作椅子框架，或者椅子局部，比如椅背框架，加工金属椅背框架需要使用特定模具，现有模具虽然能够满足基本制作要求，但是仍然存在一定问题：追求更好使用体验的生产商，在椅背框架基本成型后，会对其进行进一步压制，以使其在特定位置具备一定弧度，靠上去时更加舒适，现有模具大多只是通过上下模的压合，仅使椅背框架在单一平面上完成基本成型，对于进一步的压制工作，往往难以完成，即使有所涉及，由于必要位置，尤其弧形位置的稳定性不佳，也难以保证加工质量，基于这种情况，如何才能使椅背框架在单一平面基本成型后，在特定位置被进一步稳定压制，以使椅背框架具备一定弧度，提升其舒适度，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于生产椅背框架的成型模。
4.一种用于生产椅背框架的成型模，包括下模板、上模板，其特征在于：所述下模板中部下方设置下托板，所述下托板上部设置顶杆，所述顶杆贯穿所述下模板并与所述下模板滑动连接，所述顶杆上部设置上托板，所述下模板上部一侧设置第一支架，所述第一支架上部转动设置第一转动座，所述第一转动座上部设置第一托板，所述下模板上部远离所述第一支架一侧设置第二支架，所述第二支架上部转动设置第二转动座，所述第二转动座上部设置第二托板。
5.进一步的，所述第一托板、第二托板远离所述上托板一侧均设置连接螺栓，所述下模板与所述第一支架同侧设置第一螺栓，所述下模板与所述第二支架同侧设置第二螺栓，所述第一螺栓与其上方的连接螺栓之间设置第一拉簧，所述第二螺栓与其上方的连接螺栓之间设置第二拉簧。
6.进一步的，所述上模板位于所述下模板上方，所述上模板下方设置固定板，所述固定板下部中间位置设置压料垫，所述压料垫下部设置压料板，所述固定板下部靠近所述第一托板一侧设置第一凸模，所述固定板下部靠近所述第二托板一侧设置第二凸模。
7.进一步的，所述第一凸模靠近所述第一托板一侧、所述第二凸模靠近所述第二托板一侧均设置为曲面。
8.进一步的，所述下模板下部对称设置第二支撑柱，所述第二支撑柱下部设置脚垫，所述上模板下部设置第一支撑柱，所述第一支撑柱两端分别与所述上模板和所述固定板固定连接。
9.本实用新型的一种用于生产椅背框架的成型模的有益效果为：
10.1、工作人员只需将已在单一平面基本成型的椅背框架置于第一托板、第二托板、上托板表面，并将上模板下压，直至第一凸模、第二凸模、压料板与椅背框架贴合，即可通过第一凸模与第一托板的配合、第二凸模与第二托板的配合，有效地满足椅背框架在单一平面基本成型后，在特定位置被进一步稳定压制，以使其具备一定弧度，提升舒适度的加工需求；
11.2、成型工作完成后，只需将上模板上移直至复位，第一拉簧、第二拉簧即可自动将第一托板、第二托板复位至水平状态，下模板下方液压缸同时将下托板、顶杆、上托板推升即可进一步使椅背框架保持平衡，有效地保证了已成型椅背框架的卸料效率；
12.3、第二支撑柱、脚垫有效地保证了下模部分的稳定性，第一支撑柱、固定板、压料垫有效地保证了上模部分的稳定性，本成型模的稳定性由此得到有效保证。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
14.图1为本实用新型的一种用于生产椅背框架的成型模的侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种用于生产椅背框架的成型模的俯视结构示意图。
16.其中，1-上模板，2-第一支撑柱，3-固定板，4-第一凸模，5-第一托板，6-椅背框架，7-第一转动座，8-第一支架，9-第一拉簧，10-第一螺栓，11-下模板，12-下托板，13-顶杆，14-脚垫，15-第二支撑柱，16-第二螺栓，17-第二拉簧，18-第二支架，19-第二转动座，20-第二托板，21-第二凸模，22-上托板，23-压料板，24-压料垫。
具体实施方式
17.为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图2，对本实用新型的一种用于生产椅背框架的成型模作进一步描述。
18.一种用于生产椅背框架的成型模，包括下模板11、上模板1，其特征在于：所述下模板11中部下方设置下托板12，所述下托板12上部设置顶杆13，所述顶杆13贯穿所述下模板11并与所述下模板11滑动连接，所述顶杆13上部设置上托板22，所述下模板11上部一侧设置第一支架8，所述第一支架8上部转动设置第一转动座7，所述第一转动座7上部设置第一托板5，所述下模板11上部远离所述第一支架8一侧设置第二支架18，所述第二支架18上部转动设置第二转动座19，所述第二转动座19上部设置第二托板20。
19.进一步的，所述第一托板5、第二托板20远离所述上托板22一侧均设置连接螺栓，所述下模板11与所述第一支架8同侧设置第一螺栓10，所述下模板11与所述第二支架18同侧设置第二螺栓16，所述第一螺栓10与其上方的连接螺栓之间设置第一拉簧9，所述第二螺栓16与其上方的连接螺栓之间设置第二拉簧17。
20.进一步的，所述上模板1位于所述下模板11上方，所述上模板1下方设置固定板3，所述固定板3下部中间位置设置压料垫24，所述压料垫24下部设置压料板23，所述固定板3下部靠近所述第一托板5一侧设置第一凸模4，所述固定板3下部靠近所述第二托板20一侧设置第二凸模21。
21.进一步的，所述第一凸模4靠近所述第一托板5一侧、所述第二凸模21靠近所述第二托板20一侧均设置为曲面。
22.进一步的，所述下模板11下部对称设置第二支撑柱15，所述第二支撑柱15下部设置脚垫14，所述上模板1下部设置第一支撑柱2，所述第一支撑柱2两端分别与所述上模板1和所述固定板3固定连接。
23.本实用新型的一种用于生产椅背框架的成型模的工作原理为：将已在单一平面完成基本成型的椅背框架6置于第一托板5、第二托板20上表面，通过下模板11下方配套液压缸将下托板12、顶杆13、上托板22作为一个整体向上推移，直至上托板22上表面与椅背框架6贴合，将上模板1向下模板11方向垂直下移，直至压料板23下表面与椅背框架6贴合，此过程中，第一凸模4、第二凸模21逐渐将椅背框架6向下推移，第一托板5随第一转动座7绕第一支架8顺时针转动，第二托板20随第二转动座19绕第二支架18逆时针转动，第一托板5、第二托板20上表面始终与椅背框架6贴合，上托板22、顶杆13、下托板12随配套液压缸输出端下移，至压料板23下表面与椅背框架6贴合时，椅背框架6与第一凸模4、第二凸模21对应位置即生成与第一凸模4、第二凸模21相同的曲面形状并完成成型工作，将上模板1垂直上移直至复位，第一拉簧9自动将第一托板5复位至水平状态，第二拉簧17自动将第二托板20复位至水平状态，配套液压缸同时将下托板12、顶杆13、上托板22作为一个整体向上推移，直至上托板22上表面与第一托板5上表面平行，此时椅背框架6处于稳定状态，工作人员将其取走即可完成一个工作循环。
24.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。