一种带有修复套件的钣金修复机的制作方法

文档序号:31855056发布日期:2022-10-19 02:30阅读:31来源:国知局

1.本实用新型涉及钣金修复设备技术领域,具体为一种带有修复套件的钣金修复机。


背景技术:

2.汽车是常见的交通工具之一,随着汽车保有量的增多,汽车发生的一些碰撞事故也较多,在汽车发生碰撞后其钣金面较为容易损坏,在汽车钣金面损坏后大多需要钣金修复机进行维修操作;汽车钣金修复机是一种用于汽车钣金修复的装置,其在汽车生产维修的领域中得到了广泛的使用;现有的汽车钣金修复机包括支撑架、修复机、电缆和焊枪,在对汽车钣金面进行修复时,需要先通过焊枪将铝钉焊接在钣金的待修复面上;现有的钣金修复机的焊枪上不带有辅助定位机构,在对铝钉进行焊接的过程中很容易使铝钉发生倾斜现象,从而使铝钉与待修复面之间的焊接出现瑕疵,且不便于后续的修复操作,当倾斜较大时需要将铝钉拆卸下来重新焊接,大大降低了工作效率,同时降低了汽车钣金的修复质量。
3.因此,我们需要一种带有修复套件的钣金修复机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种带有修复套件的钣金修复机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有修复套件的钣金修复机,包括修复装置本体,所述修复装置本体的侧面安装有连接线,所述连接线的一端安装有焊枪,所述焊枪的侧面焊接有定位夹头,所述定位夹头的圆柱面开设有外螺纹,所述定位夹头上套设有螺纹套,所述螺纹套的一端上下对称焊接有防松动机构,所述螺纹套上焊接有限位板,所述限位板的侧面上下对称开设有圆孔,所述限位板的侧面上下对称焊接有一对导向圆筒,所述限位板的侧面上下对称设置有辅助定位机构。
6.优选的,所述防松动机构包括有:固定块和固定螺钉,所述螺纹套的一端上下对称焊接有固定块,所述固定块的侧面螺纹连接有固定螺钉。
7.优选的,所述固定块与定位夹头滑动连接,所述固定螺钉的一端与定位夹头接触。
8.优选的,所述圆孔贯穿限位板设置,所述导向圆筒与圆孔同轴连接设置。
9.优选的,所述辅助定位机构包括有:定位杆、缓冲弹簧和定位头,所述限位板的侧面上下对称焊接有一对定位杆,所述定位杆上套设有缓冲弹簧,所述定位杆的一端焊接有定位头,所述定位杆远离定位头的一端焊接有限位圆块。
10.优选的,所述定位杆一端依次贯穿圆孔和导向圆筒,且定位杆分别与圆孔和导向圆筒滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的钣金修复装置结构设计合理,操作简单方便,实用性强,当需要将铝钉与待修复面进行焊接时,使定位头先与待修复面接触,再将焊枪向待修复面推动,焊枪带动螺纹套和限位板运动,通过限位板带动导
向圆筒沿着定位杆滑动,从而使焊枪能够稳定移动,焊枪带动铝钉稳定的向待修复面移动,从而使铝钉与待修复面准确的焊接;当需要将不同长度的铝钉与待修复面焊接时,先将防松动机构中的固定螺钉向外旋转,此时转动限位板和螺纹套,使限位板和螺纹套沿着定位夹头移动,限位板带动辅助定位机构移动,从而对不同长度的铝钉进行焊接辅助。
附图说明
12.图1为本实用新型的钣金修复装置结构示意图;
13.图2为本实用新型的焊枪结构剖视示意图;
14.图3为本实用新型的焊枪辅助机构示意图。
15.图中:1、修复装置本体;11、连接线;2、焊枪;21、定位夹头;22、外螺纹;3、螺纹套;31、固定块;32、固定螺钉;4、限位板;41、圆孔;42、导向圆筒;5、定位杆;51、缓冲弹簧;52、定位头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有修复套件的钣金修复机,包括修复装置本体1,修复装置本体1的侧面安装有连接线11,连接线11的一端安装有焊枪2,焊枪2的侧面焊接有定位夹头21,定位夹头21的圆柱面开设有外螺纹22,定位夹头21上套设有螺纹套3,螺纹套3的一端上下对称焊接有防松动机构,防松动机构包括有:固定块31和固定螺钉32,螺纹套3的一端上下对称焊接有固定块31,固定块31的侧面螺纹连接有固定螺钉32,固定块31与定位夹头21滑动连接,固定螺钉32的一端与定位夹头21接触,当需要调节螺纹套3的位置时,将固定螺钉32向固定块31内旋入,使固定螺钉32与定位夹头21接触,通过设置的防松动机构防止螺纹套3在焊枪2使用的过程中发生松动或晃动的现象。
18.螺纹套3上焊接有限位板4,限位板4的侧面上下对称开设有圆孔41,限位板4的侧面上下对称焊接有一对导向圆筒42,圆孔41贯穿限位板4设置,导向圆筒42与圆孔41同轴连接设置,四个导向圆筒42与四个圆孔41一一对应设置,圆孔41的直径与导向圆筒42的内径大小相同。
19.限位板4的侧面上下对称设置有辅助定位机构,辅助定位机构包括有:定位杆5、缓冲弹簧51和定位头52,限位板4的侧面上下对称焊接有一对定位杆5,定位杆5一端依次贯穿圆孔41和导向圆筒42,且定位杆5分别与圆孔41和导向圆筒42滑动连接,定位杆5上套设有缓冲弹簧51,定位杆5的一端焊接有定位头52,定位杆5远离定位头52的一端焊接有限位圆块,缓冲弹簧51的一端与导向圆筒42插接,缓冲弹簧51的另一端与定位头52插接,缓冲弹簧51对定位头52施加为弹力。
20.本实用新型的钣金修复装置结构设计合理,操作简单方便,实用性强,当需要将铝钉与待修复面进行焊接时,将铝钉与定位夹头21的一端插接,使定位头52先与待修复面接触,再将焊枪2向待修复面推动,焊枪2带动螺纹套3和限位板4运动,限位板4带动导向圆筒
42运动,使圆孔41和导向圆筒42均沿着定位杆5滑动,从而使焊枪2能够稳定移动,焊枪2带动铝钉稳定的向待修复面移动,从而使铝钉与待修复面准确的焊接;当需要将不同长度的铝钉与待修复面焊接时,先将防松动机构中的固定螺钉32向固定块31外旋转,使固定螺钉32与定位夹头21分离,此时转动限位板4和螺纹套3,使限位板4和螺纹套3沿着定位夹头21移动,限位板4带动辅助定位机构移动,从而对不同长度的铝钉进行焊接辅助,当辅助定位机构的位置调整好后,将固定螺钉32向固定块31内旋入,使固定螺钉32与定位夹头21接触,通过设置的防松动机构防止螺纹套3在焊枪2使用的过程中发生松动或晃动的现象,从而保证辅助定位机构的位置,进而保证铝钉与待修复面能够准确的焊接,大大提高了钣金修复的效率和质量。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种带有修复套件的钣金修复机,包括修复装置本体(1),其特征在于:所述修复装置本体(1)的侧面安装有连接线(11),所述连接线(11)的一端安装有焊枪(2),所述焊枪(2)的侧面焊接有定位夹头(21),所述定位夹头(21)的圆柱面开设有外螺纹(22),所述定位夹头(21)上套设有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的一端上下对称焊接有防松动机构,所述螺纹套(3)上焊接有限位板(4),所述限位板(4)的侧面上下对称开设有圆孔(41),所述限位板(4)的侧面上下对称焊接有一对导向圆筒(42),所述限位板(4)的侧面上下对称设置有辅助定位机构。2.根据权利要求1所述的一种带有修复套件的钣金修复机,其特征在于:所述防松动机构包括有:固定块(31)和固定螺钉(32),所述螺纹套(3)的一端上下对称焊接有固定块(31),所述固定块(31)的侧面螺纹连接有固定螺钉(32)。3.根据权利要求2所述的一种带有修复套件的钣金修复机,其特征在于:所述固定块(31)与定位夹头(21)滑动连接,所述固定螺钉(32)的一端与定位夹头(21)接触。4.根据权利要求1所述的一种带有修复套件的钣金修复机,其特征在于:所述圆孔(41)贯穿限位板(4)设置,所述导向圆筒(42)与圆孔(41)同轴连接设置。5.根据权利要求1所述的一种带有修复套件的钣金修复机,其特征在于:所述辅助定位机构包括有:定位杆(5)、缓冲弹簧(51)和定位头(52),所述限位板(4)的侧面上下对称焊接有一对定位杆(5),所述定位杆(5)上套设有缓冲弹簧(51),所述定位杆(5)的一端焊接有定位头(52),所述定位杆(5)远离定位头(52)的一端焊接有限位圆块。6.根据权利要求5所述的一种带有修复套件的钣金修复机,其特征在于:所述定位杆(5)一端依次贯穿圆孔(41)和导向圆筒(42),且定位杆(5)分别与圆孔(41)和导向圆筒(42)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及钣金修复设备技术领域,具体为一种带有修复套件的钣金修复机,包括修复装置本体,修复装置本体的侧面安装有连接线,连接线的一端安装有焊枪,焊枪的侧面焊接有定位夹头,定位夹头的圆柱面开设有外螺纹,定位夹头上套设有螺纹套,螺纹套的一端上下对称焊接有防松动机构,螺纹套上焊接有限位板,限位板的侧面上下对称开设有圆孔,本实用新型的有益效果是:当需要将铝钉与待修复面进行焊接时,使定位头先与待修复面接触,再将焊枪向待修复面推动,焊枪带动螺纹套和限位板运动,通过限位板带动导向圆筒沿着定位杆滑动,从而使焊枪能够稳定移动,焊枪带动铝钉稳定的向待修复面移动,从而使铝钉与待修复面准确的焊接。从而使铝钉与待修复面准确的焊接。从而使铝钉与待修复面准确的焊接。


技术研发人员:孙士君
受保护的技术使用者:淄博普来瑞电器有限公司
技术研发日:2022.02.19
技术公布日:2022/10/18
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