一种应用增强基粉末改性铝合金的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及应用增强基粉末改性铝合金的加工装置技术领域，具体为一种应用增强基粉末改性铝合金的加工装置。


背景技术：

2.纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10-100个原子紧密排列在一起的尺度，纳米技术基础理论研究和新材料开发等应用研究都得到了快速的发展，其在传统材料、医疗器材、电子设备和涂料等行业得到了广泛的应用，纳米改性铝合金属于纳米材料的一种，其现如今同样已经得到了应用。
3.目前，现有技术的应用增强基粉末改性铝合金生产加工时通常需要锻压，锻压铝合金时通常会有碎屑掉落，使用时需要人工对工作台进行清理，加热的铝合金容易将人烫伤，并且现有加工技术中也需要人工对铝合金进行夹持反转，较为不便，所以现有的应用增强基粉末改性铝合金加工装置具有不便于对工作台进行清理和不便于对铝合金块进行夹持反转的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用增强基粉末改性铝合金的加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用增强基粉末改性铝合金的加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆的一端固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆的一端固定连接有锻压块，所述工作台的上表面开设有通槽，所述工作台的上表面通过限位槽滑动连接有清理装置外壳，所述清理装置外壳的内侧壁通过限位块转动连接有清理辊，所述清理辊的一端设置有蜗轮，所述工作台的上表面通过安装块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有丝杠，所述工作台的上表面设置有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁设置有第一电动伸缩杆，所述滑块的前表面通过轴杆转动连接有安装板，所述安装板的外表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩套的一端固定连接有夹持装置框架,所述夹持装置框架的内侧壁通过滑槽滑动连接有夹持块，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆的一端固定连接有调节块，所述工作台的下表面设置有储存箱。
8.可选的，所述清理辊的外表面设置有刷毛，所述刷毛设置有若个且呈矩形阵列方式均匀分布。
9.可选的，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合，所述丝杠的一端通过传动块与清理装置外壳的外表面传动连接。
10.可选的，所述滑轨的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有丝杆，所述丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接。
11.可选的，所述第一电动伸缩杆的输出轴的一端贯穿滑块的前表面，所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮设置有两个且分别设置于第一电动伸缩杆的输出轴的一端以及安装板的转动轴杆的外表面，两个所述齿轮互相啮合。
12.可选的，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆的一端贯穿夹持装置框架的后表面，所述夹持块设置有两个且分别设置于调节块的两斜面，所述调节块的斜面与夹持块的一侧面滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种应用增强基粉末改性铝合金的加工装置，具备以下有益效果：
15.1、该应用增强基粉末改性铝合金的加工装置，通过清理辊和刷毛的设置，使该应用增强基粉末改性铝合金的加工装置具备了便于对工作台的上表面清理的效果，在使用的过程中，通过清理辊的转动带动刷毛转动，从而在清理装置外壳移动时对工作台的上表面进行清理，减轻了工人的劳动强度，达到了便于对工作台进行清理的目的。
16.2、该应用增强基粉末改性铝合金的加工装置，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、夹持装置框架、夹持块和调节块的设置，使该应用增强基粉末改性铝合金的加工装置具备了便于对铝合金块进行夹持的效果，在使用的过程中，通过第二电动伸缩杆的伸缩杆的缩进带动调节块移动，从而通过调节块与夹持块限位的设置，使两夹持块向中部滑动，进而对工作台上表面的铝合金块进行夹持，通过第一电动伸缩杆的转动夹持装置框架转动，进而达到便于将铝合金块夹持转动的效果，达到了便于对铝合金块进行夹持反转的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型前视的结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持装置框架立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型清理装置外壳俯视剖面的结构示意图；
21.图5为本实用新型夹持装置框架俯视剖面的结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、第一液压缸；3、安装架；4、第二液压缸；5、锻压块；6、通槽；7、限位槽；8、清理装置外壳；9、清理辊；10、刷毛；11、蜗轮；12、安装块；13、第一电机；14、转轴；15、蜗杆；16、丝杠；17、传动块；18、滑轨；19、第二电机；20、滑块；21、第一电动伸缩杆；22、齿轮；23、安装板；24、第二电动伸缩杆；25、夹持装置框架；26、夹持块；27、调节块；28、储存箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种应用增强基粉末改性铝合金的加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有第一液压缸2，第一液压缸2的伸缩杆的一端固定连接有安装架3，安装架3的上表面固定连接有第二液压缸4，第二液压缸4的伸缩杆的一端固定连接有锻压块5，工作台1的上表面开设有通槽6，工作台1的上表面通过限位槽7滑动连接有清理装置外壳8，清理装置外壳8的内侧壁通过限位块转动连接有清理辊9，清理辊9的外表面设置有刷毛10，刷毛10设置有若个且呈矩形阵列方式均匀分布，清理辊9的一端设置有蜗轮11，蜗轮11的外表面与蜗杆15的外表面啮合，丝杠16的一端通过传动块17与清理装置外壳8的外表面传动连接，工作台1的上表面通过安装块12固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有转轴14，转轴14的一端固定连接有蜗杆15，蜗杆15的一端固定连接有丝杠16，工作台1的上表面设置有滑轨18，滑轨18的上端设置有第二电机19，第二电机19的输出轴设置有丝杆，丝杆的外表面与滑块20的内侧壁传动连接，滑轨18的内侧壁滑动连接有滑块20，滑块20的内侧壁设置有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的输出轴的一端贯穿滑块20的前表面，第一电动伸缩杆21的输出轴固定连接有齿轮22，齿轮22设置有两个且分别设置于第一电动伸缩杆21的输出轴的一端以及安装板23的转动轴杆的外表面，两个齿轮22互相啮合，滑块20的前表面通过轴杆转动连接有安装板23，安装板23的外表面固定连接有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24的伸缩杆的一端贯穿夹持装置框架25的后表面，夹持块26设置有两个且分别设置于调节块27的两斜面，调节块27的斜面与夹持块26的一侧面滑动连接，第二电动伸缩杆24的伸缩套的一端固定连接有夹持装置框架25,夹持装置框架25的内侧壁通过滑槽滑动连接有夹持块26，第二电动伸缩杆24的伸缩杆的一端固定连接有调节块27，工作台1的下表面设置有储存箱28。
25.使用时，将需要锻压的铝合金块放置在工作台1的上表面的中部，且位于锻压块5的下方，通过第二液压缸4的伸缩杆的伸出可带动锻压块5向下移动，从而对铝合金块进行锻压，第一液压缸2的伸出和缩进可调节安装架3的高度，从而可适配规格的铝合金块，锻压时铝合金块常常会有碎屑掉落，此时可通过两个夹持块26将铝合金块夹持后，通过第二电机19的作用将滑块20向上抬起，从而带动铝合金块向上升起，之后通过第一电机13的运行，带动转轴14、蜗杆15和丝杠16转动，通过蜗杆15与蜗轮11的啮合作用，将带动清理辊9旋转，并且铜鼓嚄限位槽7的设置，使第一电机13运行时可带动清理装置外壳8在工作台1的上表面向左滑动，且滑动过程中清理辊9带动刷毛10转动，从而对工作台1的上表面进行清理，清理的碎屑将通过通槽6进入至储存箱28的内部，以便集中处理，夹持装置框架25的夹持原理为，当第二电动伸缩杆24的伸缩杆伸出时，通过调节块27两个斜面的设置，其伸出时将带动两个夹持块26向两侧滑动，从而使夹持块26打开，反之则使两夹持块26向中部靠近，从而对铝合金块进行夹持，第一电动伸缩杆21、齿轮22和安装板23的设置，在将铝合金块夹起后，可通过第一电动伸缩杆21的转动和两齿轮22的传动作用，带动夹持装置框架25进行旋转，从而可对铝合金块进行反转的操作，从而可将铝合金上表面的碎屑倒在工作台1的上表面，通过清理装置外壳8内部的清理辊9和刷毛10的作用将其清理即可。
26.综上，本实用新型通过清理辊9和刷毛10的设置，使该应用增强基粉末改性铝合金的加工装置具备了便于对工作台1的上表面清理的效果，在使用的过程中，通过清理辊9的转动带动刷毛10转动，从而在清理装置外壳8移动时对工作台1的上表面进行清理，减轻了工人的劳动强度，达到了便于对工作台1进行清理的目的，通过第一电动伸缩杆21、第二电
动伸缩杆24、夹持装置框架25、夹持块26和调节块27的设置，使该应用增强基粉末改性铝合金的加工装置具备了便于对铝合金块进行夹持的效果，在使用的过程中，通过第二电动伸缩杆24的伸缩杆的缩进带动调节块27移动，从而通过调节块27与夹持块26限位的设置，使两夹持块26向中部滑动，进而对工作台1上表面的铝合金块进行夹持，通过第一电动伸缩杆21的转动夹持装置框架25转动，进而达到便于将铝合金块夹持转动的效果，达到了便于对铝合金块进行夹持反转的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。