一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床的制作方法

1.本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，在生产人防用的密闭门时，常需要利用到钻床进行钻孔。
3.但是目前现有的钻床存在一定的缺陷，传统钻床未设置便携的碎屑收集结构，不便于后续碎屑的快速清理，此外，传统钻床对于待钻孔工件固定的灵活性较差，难以根据需要调整待钻孔工件的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，以解决上述背景技术中提出的未设置便携的碎屑收集结构，不便于后续碎屑快速清理以及传统钻床对于待钻孔工件固定的灵活性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，包括底板，所述底板的上表壁一端固定有电机座，所述电机座的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定有立柱，所述立柱外部固定有套板，所述套板的外表壁连接有滑板，所述滑板的外部滑动连接有滑套，所述滑套的前表壁固定有安装板，所述安装板的上表壁安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端部安装有电机框，所述电机框的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端部通过安装座安装有钻头，所述底板的上表壁固定有托板，所述托板的上表壁开设有集屑槽，所述集屑槽的内部上端设有搁置板，所述搁置板的上表壁开设有漏屑孔，且搁置板的两侧壁对称固定有嵌块，所述集屑槽的内部两侧壁对称开设有与嵌块相适配的嵌槽。
6.优选地，所述底板上表壁且位于托板的前后侧均固定有立板，所述立板的外表壁旋合连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均通过轴承安装有夹板。
7.优选地，所述立柱的顶端固定有第一固定块，所述第一固定块的上安装有第一液压缸，所述滑套的顶端固定有第二固定块，所述第一液压缸的输出端部与第二固定块相连。
8.优选地，所述螺纹杆远离夹板的一端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。
9.优选地，所述滑套的内部顶部滚动安装有钢珠。
10.优选地，所述夹板的夹持面粘接有硅胶垫，所述硅胶垫的外表壁开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过增设集屑槽、搁置板和漏屑孔等，钻孔产生的碎屑可直接经由搁置板上开设的漏屑孔落至集屑槽内进行收集，利于后续快速清理，在需要清理集屑槽内的碎屑时，可直接上提搁置板，将嵌块从嵌槽内拔出即可，卸下搁置板方便快捷。
13.(2)本实用新型通过增设立板，螺纹杆和夹板，在待钻孔工件置于托板上后，工作人员可旋动穿过立板的螺纹杆，使夹板移动至抵紧工件的前后侧，双向夹紧稳定可靠，其中，通过改变前后侧螺纹杆的旋进长度，可根据钻孔需要改变待钻孔工件的位置进行夹紧，灵活性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型托板的俯视图；
16.图3为本实用新型电机座的剖视图；
17.图4为本实用新型滑套的侧视图；
18.图5为图2中的a部放大图；
19.图中：1、底板；2、电机座；3、连接轴；4、立柱；5、套板；6、第一固定块；7、第一液压缸；8、滑板；9、滑套；10、第二固定块；11、安装板；12、第二液压缸；13、电机框；14、第一电机；15、钻头；16、托板；17、立板；18、螺纹杆；19、夹板；20、搁置板；21、嵌块；22、漏屑孔；23、第二电机；24、钢珠；25、嵌槽；26、集屑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，包括底板1，底板1的上表壁一端固定有电机座2，电机座2的内部安装有第二电机23，第二电机23的输出端连接有连接轴3，连接轴3的顶端固定有立柱4，立柱4外部固定有套板5，套板5的外表壁连接有滑板8，滑板8的外部滑动连接有滑套9，滑套9的前表壁固定有安装板11，安装板11的上表壁安装有第二液压缸12，第二液压缸12的输出端部安装有电机框13，电机框13的内部安装有第一电机14，第一电机14的输出端部通过安装座安装有钻头15，底板1的上表壁固定有托板16，托板16的上表壁开设有集屑槽26，集屑槽26的内部上端设有搁置板20，搁置板20的上表壁开设有漏屑孔22，且搁置板20的两侧壁对称固定有嵌块21，集屑槽26的内部两侧壁对称开设有与嵌块21相适配的嵌槽25，具体地，在需要钻孔时，可先将待钻孔工件置于托板16固定好，然后即可启动第一电机14，利用第一电机14输出端带动钻头15转动来完成钻孔操作，其中，利用第二液压缸12的液压运动可驱动电机框13上下移动，进而实现钻头15上下位置的调整，此外，启动利用电机座2内部的第二电机23，利用第二电机23的输出端可带动与连接轴3相连立柱4的转动，进而可实现钻头15位置的改变，另外，钻孔产生的碎屑可直接经由搁置板20上开设的漏屑孔22落至集屑槽26内进行收集，利于后续快速清理，在需要清理集屑槽26内的碎屑时，可直接上提搁置板20，将嵌块21从嵌槽25内拔出即可，卸下搁置板20方便快捷。
22.进一步地，底板1上表壁且位于托板16的前后侧均固定有立板17，立板17的外表壁旋合连接有螺纹杆18，两个螺纹杆18相对的一侧均通过轴承安装有夹板19，具体地，在待钻
孔工件置于托板16上后，工作人员可旋动穿过立板17的螺纹杆18，使夹板19移动至抵紧工件的前后侧，双向夹紧稳定可靠，其中，通过改变前后侧螺纹杆18的旋进长度，可根据钻孔需要改变待钻孔工件的位置进行夹紧，灵活性强。
23.进一步地，立柱4的顶端固定有第一固定块6，第一固定块6的上安装有第一液压缸7，滑套9的顶端固定有第二固定块10，第一液压缸7的输出端部与第二固定块10相连，具体地，利用第一液压缸7的液压运动可驱动第二固定块10移动，进而可带动滑套9在滑板8外部的移动，从而实现钻头15位置的改变。
24.进一步地，螺纹杆18远离夹板19的一端安装有手轮，手轮的外部套设有橡胶套，具体地，利用套设有橡胶套的手轮旋动螺纹杆18，方便省力。
25.进一步地，滑套9的内部顶部滚动安装有钢珠24，具体地，增设的钢珠24接触滑板8，能够降低摩擦力，减少能耗。
26.进一步地，夹板19的夹持面粘接有硅胶垫，硅胶垫的外表壁开设有防滑纹，具体地，硅胶垫接触待钻孔工件，能够降低工件外壁的磨损。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。