一种连铸机火切机接近开关补偿装置的制作方法

1.本实用新型属于连铸机火切机技术领域，尤其涉及一种连铸机火切机接近开关补偿装置。


背景技术：

2.连铸机火切机车体系统，有四个车轮完成前后移动，两个驱动轮和两个从动轮，在切割过程中由执行气缸驱动加紧臂加紧铸坯，随铸坯加速向前移动，切割枪进行切割，完成切割后，得到返程指令后，气缸打开加紧臂，驱动电机驱动返程，到达停止位置，依靠接近开关停止。由于连铸机火切机车轮轴承间隙与轨道变形等问题，前后移动过程中出现位置偏差，由于接近开关距离有限，超出有限范围，造成连铸机火切机车体到达停止位置，无法正常反馈信号，影响连铸机火切机正常切割，造成尺寸偏差。
3.接近开关设置于连铸机火切机车体一侧，接近开关用以减速、停止及信号反馈使用。金属挡片设置于轨道上，接近开关接近金属挡片后，金属挡片到达连铸机火切机接近开关的感应范围内，连铸机火切机有效减速和停止，保证每次停止位置相同，从而确保铸坯定尺切割精度。连铸机火切机工作时，铸坯到达定尺长度，连铸机火切机气缸执行抱夹对铸坯加紧，切割枪横向移动完成铸坯切割，切割到达设置数值后，连铸机火切机气缸打开进行返程，连铸机火切机返程时接近开关接近金属挡片，反馈到达停止位置，反复切割。如果主控室未显示火切机到达停止位置信号，通过电气人员现场检查确认，通过调整接近开关使接近开关伸出一定长度以接近金属挡片，保证信号正常传输到主控室，但是接近开关调整过长容易造成接近开关卡阻损坏。
4.cn210080683u公开了一种方坯连铸机火切机，尤其涉及一种方坯连铸机火切机牵引式极限定位装置。包括顶梁、重锤、定滑轮、钢丝绳、固定座、重锤导向架、接近开关；所述定滑轮固定在顶梁上，固定座固定在方坯连铸机火切机上，钢丝绳一端固定在重锤上，另一端绕过定滑轮固定在固定座上，重锤安装在重锤导向架上，方坯连铸机火切机向前行驶带动重锤沿导向架垂直升降；接近开关安装在重锤导向架上，测量重锤垂直移动的距离。但是该方坯连铸机火切机结构复杂且无法解决接近开关超出有限范围的问题，从而造成尺寸偏差。
5.cn206241436u公开了一种火切机上切割枪的切割定位系统，该火切机切割枪用于切割异形坯，该火切机上切割枪的切割定位系统包括：火切机、切割枪、第一激光测距仪、第一挡尺和切割控制装置；所述火切机位于异形坯所在输送辊道的上方；所述切割枪通过火切机上的滑轨与所述火切机滑动连接，其中，所述滑轨与所述输送辊道的长度方向相垂直；所述第一激光测距仪固定连接于所述火切机上的切割枪原位处；所述第一挡尺与所述切割枪固定连接、且与所述第一激光测距仪相平齐；所述火切机、切割枪和第一激光测距仪分别与所述切割控制装置电连接。同样的，该火切机上切割枪的切割定位系统的结构复杂，制备成本较高，无法满足现实生产需求。
6.cn208033885u公开了一种铸坯火切机限位挡板装置，属于冶金连铸铸坯生产设备
技术领域。包括火切车车架、火切车横梁、接近开关、接近开关，在火切车车架上设置有挡板机构，在火切车横梁上设置有支架。但是，该铸坯火切机限位挡板装置无法解决接近开关发生位置偏差，从而无法正常反馈信号的问题。
7.目前公开的连铸机火切机，存在着结构复杂，制备成本高且无法解决由于接近开关距离有限，超出有限范围，造成连铸机火切机车体到达停止位置，无法正常反馈信号，影响连铸机火切机正常切割，造成尺寸偏差的问题。因此，开发一种连铸机火切机接近开关补偿装置至关重要。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连铸机火切机接近开关补偿装置，本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置能够调控连铸机火切机接近开关，使连铸机火切机接近开关超出有限范围后仍然能够正常接收信号，使连铸机火切机达到停止位置，连铸机火切机正常切割，从而获得精度较高的产品；本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置还具有设计简单、易拆装且稳定性高的优点。
9.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
10.第一方面，本实用新型提供了一种连铸机火切机接近开关补偿装置，所述连铸机火切机接近开关补偿装置包括挡件与固定件，所述挡件与固定件通过伸缩件连接；
11.所述伸缩件控制挡件与接近开关的距离，所述固定件固定于连铸机火切机的轨道上。
12.本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置能够调控连铸机火切机接近开关，使连铸机火切机接近开关超出有限范围后仍然能够正常接收信号，使连铸机火切机达到停止位置，连铸机火切机正常切割，从而获得精度较高的产品；本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置还具有设计简单、易拆装且稳定性高的优点。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挡件为金属挡片，所述金属挡片与接近开关配合工作，随着接近开关朝金属挡片移动，金属挡片到达接近开关的感应范围内时，连铸机火切机停止。
14.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述金属挡片的长度为300～600cm。
15.本实用新型限定了金属挡片的长度为300～600cm，例如可以是300cm、350cm、400cm、450cm、500cm、550cm或600cm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
16.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述金属挡片的两端均设置有延伸件，所述延伸件的长度为20～40cm，例如可以是20cm、22cm、25cm、28cm、30cm、32cm、35cm、38cm或40cm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述金属挡片朝向固定件的一侧表面与延伸件之间的夹角为140～180度，例如可以是140度、145度、150度、155度、160度、165度、170度、175度或180度，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
18.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定件内设置有通孔，所述伸缩件穿过通孔，所述伸缩件与固定件为可拆卸连接。
19.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩件为弹性件。
20.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定件的厚度为40～60cm，例如可以是40cm、42cm、45cm、48cm、50cm、52cm、55cm、58cm或60cm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
21.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定件的长度为300～600cm，例如可以是300cm、350cm、400cm、450cm、500cm、550cm或600cm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
22.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定件的宽度为30～60cm，例如可以是30cm、32cm、35cm、38cm、40cm、42cm、45cm、48cm、50cm、52cm、55cm、58cm或60cm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
23.第二方面，示例性地，本实用新型提供连铸机火切机接近开关补偿装置的工作方法包括：
24.接近开关布置在连铸机火切机的车体一侧，接近开关用以减速、停止、信号反馈使用，金属挡片布置在连铸机火切机接近开关补偿装置上，金属挡片与固定件通过伸缩件连接，固定件固定于连铸机火切机的轨道上，接近开关接近金属挡片后，控制连铸机火切机减速和停止，保证每次停止位置相同，确保铸坯定尺切割精度；当连铸机火切机前后移动过程中出现位置偏差时，由于接近开关的接收信号的距离有限，主控室未显示火切机到达停止位置信号，工作人员控制连铸机火切机接近开关补偿装置，调整金属挡片与接近开关的距离，从而保证信号正常传输到主控室，接近开关正常工作。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
26.本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置能够调控连铸机火切机接近开关，使连铸机火切机接近开关超出有限范围后仍然能够正常接收信号，使连铸机火切机达到停止位置，连铸机火切机正常切割，从而获得精度较高的产品；本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置还具有设计简单、易拆装且稳定性高的优点。
附图说明
27.图1为本实用新型一个具体实施方式提供的连铸机火切机接近开关补偿装置的截面图。
28.图2为本实用新型一个具体实施方式提供的固定件的俯视图。
29.其中，1-挡件；2-固定件；3-伸缩件；4-延伸件；5-通孔。
具体实施方式
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种连铸机火切机接近开关补偿装
置，如图1所示，所述连铸机火切机接近开关补偿装置包括挡件1与固定件2，所述挡件1与固定件2通过伸缩件3连接；
33.所述伸缩件3控制挡件1与接近开关的距离，所述固定件2固定于连铸机火切机的轨道上。
34.本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置能够调控连铸机火切机接近开关，使连铸机火切机接近开关超出有限范围后仍然能够正常接收信号，使连铸机火切机达到停止位置，连铸机火切机正常切割，从而获得精度较高的产品；本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置还具有设计简单、易拆装且稳定性高的优点。
35.进一步地，所述挡件1为金属挡片，所述金属挡片与接近开关配合工作，随着接近开关朝金属挡片移动，金属挡片到达接近开关的感应范围内时，连铸机火切机停止。
36.进一步地，所述金属挡片的长度为300～600cm。
37.进一步地，所述金属挡片的两端均设置有延伸件4，所述延伸件4的长度为20～40cm。
38.进一步地，所述金属挡片朝向固定件2的一侧表面与延伸件4之间的夹角为140～180度。
39.进一步地，如图2所示，所述固定件2内设置有通孔5，所述伸缩件3穿过通孔5，所述伸缩件3与固定件2为可拆卸连接。
40.进一步地，所述伸缩件3为弹性件。
41.进一步地，所述固定件2的厚度为40～60cm。
42.进一步地，所述固定件2的长度为300～600cm。
43.进一步地，所述固定件2的宽度为30～60cm。
44.在另一个具体实施方式中，示例性地，本实用新型提供连铸机火切机接近开关补偿装置的工作方法包括：
45.接近开关布置在连铸机火切机的车体一侧，接近开关用以减速、停止、信号反馈使用，金属挡片布置在连铸机火切机接近开关补偿装置上，金属挡片与固定件2通过伸缩件3连接，固定件2固定于连铸机火切机的轨道上，接近开关接近金属挡片后，控制连铸机火切机减速和停止，保证每次停止位置相同，确保铸坯定尺切割精度；当连铸机火切机前后移动过程中出现位置偏差时，由于接近开关的接收信号的距离有限，主控室未显示火切机到达停止位置信号，工作人员控制连铸机火切机接近开关补偿装置，调整金属挡片与接近开关的距离，从而保证信号正常传输到主控室，接近开关正常工作。
46.申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。