一种饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及饲料烘干塔加工技术领域，具体为一种饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构。


背景技术：

2.饲料颗粒的烘干通常是采用水平布置的带式循环烘干机，通过烘干装置将饲料烘干后，才更加有利于饲料的长期保存，然而现有的饲料烘干塔制造用连续折弯机存在加工过程中饲料烘干塔板材上附着的灰尘颗粒等会影响折弯而产生不良品的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构，解决了现有的饲料烘干塔制造用连续折弯机存在加工过程中饲料烘干塔板材上附着的灰尘颗粒等会影响折弯而产生不良品的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构，包括底座，所述底座上端面的中间位置处固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有工作台，所述工作台上放置有需要进行折弯操作的物料板，所述支撑座的后侧设有位于支撑座旁侧且呈竖直方向的支撑架，所述支撑架靠近支撑座的一侧设有安装箱，所述安装箱内开设有连接槽，所述连接槽上固定安装有第一耳座，所述第一耳座上活动连接有对物料板起到清洁作用的弹性气体喷管，所述弹性气体喷管的两端分别为出气端和进气端，所述弹性气体喷管的进气端与气泵连通，所述弹性气体喷管的出气端位于物料板上方，所述底座上设有对物料板进行折弯作用的刀头，所述支撑架侧壁上设有位于安装箱下方的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸长端固定安装有与物料板的端面抵触的限位板。
7.通过上述技术方案，通过气泵的作用可使得气体通过弹性气体喷管流出，且对物料板上表面粘接的颗粒灰尘进行清洁，避免颗粒灰尘影响物料板的折弯操作，通过刀头的作用对物料板进行折弯操作，此为现有技术，在此不做过多赘述，通过限位板的作用可对物料板起到定位作用，避免物料板放置在工作台上时偏移而影响物料板的折弯。
8.优选的，所述连接槽内设有驱动弹性气体喷管转动以扩大弹性气体喷管的清洁范围的控制件。
9.通过上述技术方案，通过控制件的作用可控制弹性气体喷管的转动，进而扩大了弹性气体喷管的清洁范围，便于该装置的使用。
10.优选的，所述控制件包括与连接槽内壁底端固定连接的支撑台，所述支撑台的前端设有与连接槽的底端固定连接的电机，所述电机的输出轴端固定安装有呈竖直方向的螺纹杆，所述螺纹杆与支撑台的内壁转动连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹套设有滑移块，所
述支撑台的内壁开设有位于滑移块外侧的第二滑槽，所述支撑台与滑移块通过第二滑槽滑动连接，所述滑移块远离支撑台的一端固定安装有第二耳座，所述第二耳座远离滑移块的一端活动连接有与弹性气体喷管内表面抵触的滑轮。
11.通过上述技术方案，打开电机，通过电机的转动可带动螺纹杆的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆的转动可带动滑移块的滑动，通过第二滑槽的作用可对滑移块的滑动起到限位导向作用，通过滑移块的滑动可带动与滑移块固定连接的第二耳座和滑轮的滑动，通过滑轮与弹性气体喷管抵触，滑轮的滑动可推动弹性气体喷管绕着第一耳座转动。
12.优选的，所述弹性气体喷管的上端面固定安装有水平方向的滑道，所述滑道内开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三耳座，所述第三耳座与第三滑槽的侧壁通过第二弹簧固定连接，所述第三耳座上铰接连接有与连接槽内壁顶端铰接连接的支撑杆。
13.通过上述技术方案，弹性气体喷管在转动过程中可带动位于第三滑槽内部的第三耳座的滑动，第三耳座的滑动可带动支撑杆的转动，通过支撑杆的和滑道的作用可对弹性气体喷管的转动起到限位作用。
14.优选的，所述支撑座的前侧边固定安装有与底座上端面固定连接的套柱，所述套柱呈中空状态，所述套柱的内部滑动连接有呈竖直状态的第二电动推杆，所述套柱侧壁上设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸长端与第二电动推杆的圆周外壁固定连接，所述第二电动推杆的伸长端固定安装有定位架，所述定位架内开设有安装槽，所述安装槽的底端与工作台的顶端等高，所述物料板延伸至安装槽的内部。
15.通过上述技术方案，通过第三电动推杆的作用可控制第二电动推杆在套柱的内部滑动，便于使得定位架适用于不同大小尺寸的物料板，通过第二电动推杆的作用便于控制定位架的高度，提高了该装置的利用率，通过定位架、安装槽和物料板的作用可对物料板起到限位支撑作用，且不需要操作人员一直手持物料板，提高了该装置的安全性。
16.优选的，所述安装槽内设有对物料板起到限位作用的限位件。
17.通过上述技术方案，通过限位件的作用可对物料板起到限位作用，在对物料板进行压平限位的同时不影响物料板的折弯。
18.优选的，所述限位件包括与安装槽内壁顶端固定连接的限位块，所述限位块呈竖直方向，所述限位块的内部开设有第一容纳槽，所述限位块的底端开设有与第一容纳槽贯通的第二容纳槽，所述第一容纳槽通过第二容纳槽与安装槽贯通，所述第二容纳槽内滑动连接有压块，所述压块的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端活动连接有条形支撑板，所述条形支撑板远离安装板的一端活动连接有第一滑动块，所述第一容纳槽的内壁上开设有位于第一滑动块外侧的第一滑槽，所述第一滑动块与限位块通过第一滑槽滑动连接，所述安装板顶端的中间位置处设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一容纳槽内壁顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与安装板固定连接。
19.通过上述技术方案，通过第一弹簧的作用可使得安装板和压块下移，且使得压块的底端与物料板的上端面抵触，通过条形支撑板的作用可对压块的滑动起到限位作用，通过第一滑槽的作用可对第一滑动块的滑动起到导向作用，即可对物料板进行压平限位，也不影响物料板的折弯。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构。具备以下有益
效果：
22.(1)、该饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构，通过气泵的作用可使得气体通过弹性气体喷管流出，通过弹性气体喷管的作用可对物料板起到清洁作用，避免附着在物料板上的灰尘和颗粒会影响物料板的折弯，减少了该装置产生的不良品，且可根据需要调整弹性气体喷管的位置，扩大了清洁的范围。
23.(2)、该饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构，通过第一弹簧的作用可对安装板和压块的滑动起到限位作用，通过条形支撑板、第一滑动块和第一滑槽的配合可对压块的滑动起到导向限位作用，通过压块的作用可对物料板进行压平，且不影响物料板的折弯。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图3为本实用新型安装箱剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
28.图中：1、底座；2、支撑架；3、安装箱；4、弹性气体喷管；5、刀头；6、支撑座；7、工作台；8、第一电动推杆；9、限位板；10、物料板；11、套柱；12、第二电动推杆；13、第三电动推杆；14、定位架；15、安装槽；16、限位块；17、第一容纳槽；18、第二容纳槽；19、压块；20、安装板；21、条形支撑板；22、第一耳座；23、第一滑动块；24、第一滑槽；25、第一弹簧；26、连接槽；27、支撑台；28、电机；29、螺纹杆；30、滑移块；31、第二滑槽；32、第二耳座；33、滑轮；34、支撑杆；35、第三耳座；36、滑道；37、第三滑槽；38、第二弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构，包括底座1，底座1上端面的中间位置处固定安装有支撑座6，支撑座6的顶端固定安装有工作台7，工作台7上放置有需要进行折弯操作的物料板10，支撑座6的后侧设有位于支撑座6旁侧且呈竖直方向的支撑架2，支撑架2靠近支撑座6的一侧设有安装箱3，安装箱3内开设有连接槽26，连接槽26上固定安装有第一耳座22，第一耳座22上活动连接有对物料板10起到清洁作用的弹性气体喷管4，弹性气体喷管4的两端分别为出气端和进气端，弹性气体喷管4的进气端与气泵连通，弹性气体喷管4的出气端位于物料板10上方，底座1上设有对物料板10进行折弯作用的刀头5，支撑架2侧壁上设有位于安装箱3下方的第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸长端固定安装有与物料板10的端面抵触的限位板9，通过气泵的作用可使得气体通过弹性气体喷管4流出，且对物料板10上表面粘接的颗粒灰尘进行清洁，避免颗粒灰尘影响物料板10的折弯操作，通过刀头5的作用对物料板10进行折弯操作，此为现有技术，在此不做过多赘述，通过限位板9的作用可对物料板10起到定位作用，避免物料板10放置在工作台7上时偏移而影响物料板10的折弯；
31.如图3，连接槽26内设有驱动弹性气体喷管4转动以扩大弹性气体喷管4的清洁范围的控制件，通过控制件的作用可控制弹性气体喷管4的转动，进而扩大了弹性气体喷管4的清洁范围，便于该装置的使用；
32.如图3，控制件包括与连接槽26内壁底端固定连接的支撑台27，支撑台27的前端设有与连接槽26的底端固定连接的电机28，电机28的输出轴端固定安装有呈竖直方向的螺纹杆29，螺纹杆29与支撑台27的内壁转动连接，螺纹杆29的外侧通过螺纹套设有滑移块30，支撑台27的内壁开设有位于滑移块30外侧的第二滑槽31，支撑台27与滑移块30通过第二滑槽31滑动连接，滑移块30远离支撑台27的一端固定安装有第二耳座32，第二耳座32远离滑移块30的一端活动连接有与弹性气体喷管4内表面抵触的滑轮33，打开电机28，通过电机28的转动可带动螺纹杆29的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆29的转动可带动滑移块30的滑动，通过第二滑槽31的作用可对滑移块30的滑动起到限位导向作用，通过滑移块30的滑动可带动与滑移块30固定连接的第二耳座32和滑轮33的滑动，通过滑轮33与弹性气体喷管4抵触，滑轮33的滑动可推动弹性气体喷管4绕着第一耳座22转动；
33.如图4，弹性气体喷管4的上端面固定安装有水平方向的滑道36，滑道36内开设有第三滑槽37，第三滑槽37内滑动连接有第三耳座35，第三耳座35与第三滑槽37的侧壁通过第二弹簧38固定连接，第三耳座35上铰接连接有与连接槽26内壁顶端铰接连接的支撑杆34，弹性气体喷管4在转动过程中可带动位于第三滑槽37内部的第三耳座35的滑动，第三耳座35的滑动可带动支撑杆34的转动，通过支撑杆34的和滑道36的作用可对弹性气体喷管4的转动起到限位作用；
34.如图1，支撑座6的前侧边固定安装有与底座1上端面固定连接的套柱11，套柱11呈中空状态，套柱11的内部滑动连接有呈竖直状态的第二电动推杆12，套柱11侧壁上设有第三电动推杆13，第三电动推杆13的伸长端与第二电动推杆12的圆周外壁固定连接，第二电动推杆12的伸长端固定安装有定位架14，定位架14内开设有安装槽15，安装槽15的底端与工作台7的顶端等高，物料板10延伸至安装槽15的内部，通过第三电动推杆13的作用可控制第二电动推杆12在套柱11的内部滑动，便于使得定位架14适用于不同大小尺寸的物料板10，通过第二电动推杆12的作用便于控制定位架14的高度，提高了该装置的利用率，通过定位架14、安装槽15和物料板10的作用可对物料板10起到限位支撑作用，且不需要操作人员一直手持物料板10，提高了该装置的安全性；
35.如图1，安装槽15内设有对物料板10起到限位作用的限位件，通过限位件的作用可对物料板10起到限位作用，在对物料板10进行压平限位的同时不影响物料板10的折弯；
36.如图2，限位件包括与安装槽15内壁顶端固定连接的限位块16，限位块16呈竖直方向，限位块16的内部开设有第一容纳槽17，限位块16的底端开设有与第一容纳槽17贯通的第二容纳槽18，第一容纳槽17通过第二容纳槽18与安装槽15贯通，第二容纳槽18内滑动连接有压块19，压块19的顶端固定安装有安装板20，安装板20的顶端活动连接有条形支撑板21，条形支撑板21远离安装板20的一端活动连接有第一滑动块23，第一容纳槽17的内壁上开设有位于第一滑动块23外侧的第一滑槽24，第一滑动块23与限位块16通过第一滑槽24滑动连接，安装板20顶端的中间位置处设有第一弹簧25，第一弹簧25的顶端与第一容纳槽17内壁顶端固定连接，第一弹簧25的底端与安装板20固定连接，通过第一弹簧25的作用可使得安装板20和压块19下移，且使得压块19的底端与物料板10的上端面抵触，通过条形支撑
板21的作用可对压块19的滑动起到限位作用，通过第一滑槽24的作用可对第一滑动块23的滑动起到导向作用，即可对物料板10进行压平限位，也不影响物料板10的折弯。
37.使用时，接通电源，打开开关，使用者打开第三电动推杆13，通过第三电动推杆13的作用可推动第二电动推杆12在套柱11内滑动，使用者可将根据物料板10的大小尺寸调整第二电动推杆12的位置，之后使用者可推动压块19上移，压块19的移动可带动与压块19固定连接的安装板20的移动，条形支撑板21转动，可带动第一滑动块23在第一滑槽24的内部滑动，第一弹簧25被压缩，这时使用者可将物料板10放置在工作台7上，打开第一电动推杆8，推动限位板9在水平方向上移动，使得物料板10靠近限位板9的一端与限位板9的前端面抵触，同时物料板10远离限位板9的一端延伸至安装槽15的内部，通过定位架14的作用可对物料板10起到支撑作用，此时使用者可松开压块19，第一弹簧25回弹，推动安装板20和压块19的下移，安装板20的下移可带动条形支撑板21反向转动，进而可带动第一滑动块23在第一滑槽24的内部滑动，压块19下移至与物料板10的上端面抵触，通过压块19的作用可对物料板10起到压平作用，同时压块19并不影响物料板10的折弯；
38.打开气泵，通过气泵的作用可使得气体通过弹性气体喷管4流出，通过弹性气体喷管4的作用可对物料板10起到清洁作用，避免附着在物料板10上的灰尘和颗粒会影响物料板10的折弯，减少了该装置产生的不良品；
39.同时使用者可打开电机28，通过电机28的转动可带动螺纹杆29的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆29的转动可带动滑移块30的滑动，通过第二滑槽31的作用可对滑移块30的滑动起到限位导向作用，通过滑移块30的滑动可带动与滑移块30固定连接的第二耳座32和滑轮33的滑动，通过滑轮33与弹性气体喷管4抵触，滑轮33的滑动可推动弹性气体喷管4绕着第一耳座22转动，弹性气体喷管4在转动过程中可带动位于第三滑槽37内部的第三耳座35的滑动，第三耳座35的滑动可带动支撑杆34的转动，通过支撑杆34的和滑道36的作用可对弹性气体喷管4的转动起到限位作用，扩大了清洁的范围，便于该装置的使用，之后通过刀头5的作用可对物料板10进行压平，这就是该饲料烘干塔制造用连续折弯机的定位机构的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。