基于电流传感器的铁芯绕线修剪装置的制作方法

1.本实用新型属于电流传感器技术领域，具体涉及基于电流传感器的铁芯绕线修剪装置。


背景技术：

2.对于电流传感器而言，其能感受到被测电流的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为符合一定标准需要的电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，所以其常常用于检测线缆的状态。电流传感器内部最重要的结构铁芯在缠绕铜线后，需要对缠绕后多余的铜线进行修剪，现有的修剪方式都是靠人工手动修剪，效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供基于电流传感器的铁芯绕线修剪装置，旨在解决现有技术中人工手动修剪缠绕后多余的铜线，效率低下的问题。
4.本实用新型采取以下技术方案实现：
5.基于电流传感器的铁芯绕线修剪装置，用于对环形铁芯上多余的铜线进行修剪，包括装配机构，用于进行环形铁芯的安装，所述装配机构包括装配座和设置在装配座内的定位件，所述环形铁芯套设在定位件上；
6.支撑机构，用于进行装配机构的支撑固定，所述装配机构与支撑机构活动连接；以及，
7.剪切机构，用于进行环形铁芯多余铜线的修剪，所述剪切机构位于装配机构的上方，所述剪切机构包括移动座和剪切件，所述剪切件位于移动座靠近装配机构的一侧。
8.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
9.进一步地，所述支撑机构包括底板和支撑座，所述支撑座设置在底板上，所述支撑座内部开设有阶梯状的凹槽，所述装配座设置在凹槽内，所述定位件朝向移动座，所述底板与移动座上下活动连接，所述移动座下端面设置有定位块。
10.进一步地，所述底板与移动座之间设置有电动液压缸。
11.进一步地，所述定位件包括多个定位轴和橡胶护套，所述定位轴间隔设置在装配座上，所述橡胶护套套设在定位轴上，所述环形铁芯套设在橡胶护套上，围绕所述橡胶护套外圈设置有剪切槽。
12.进一步地，所述橡胶护套呈上小下大的变径结构。
13.进一步地，所述剪切件包括驱动装置、连接板和多个剪切刀具，所述连接板设置在移动座内部，所述剪切刀具设置在连接板靠近定位件的一侧，所述剪切刀具可上下穿插在剪切槽内。
14.进一步地，所述驱动装置采用伸缩气缸。
15.进一步地，所述连接板靠近定位件的一侧设置有多个定位槽，所述定位槽与定位
件一一对应。
16.进一步地，所述剪切刀具呈环形结构。
17.本实用新型的有益效果：
18.相比现有技术而言，本实用新型的基于电流传感器的铁芯绕线修剪装置，采用装配机构与剪切刀具的配合，可以快速进行环形铁芯多余铜线的修剪操作，同时装配机构可以进行快速拆卸更换，提高了修剪效率，同时修剪后的环形铁芯无需取出，可以直接连同装配机构转运至下一道工序进行组装，提高了工作效率。
19.同时橡胶护套与定位轴的相互配合，在保证了环形铁芯定位的同时，也保护了环形铁芯上缠绕的铜线。
附图说明
20.图1是本实用新型基于电流传感器的铁芯绕线修剪装置的结构示意图。
21.图2是本实用新型图1中部分结构示意图。
22.图3是本实用新型图2中部分结构的装配图。
23.图4是本实用新型图1的主视图。
24.图5是本实用新型的一种工作状态结构示意图。
25.图6是本实用新型的另一种工作状态结构示意图。
26.图7是环形铁芯的结构示意图。
27.附图标记为：装配机构10、装配座11、剪切槽111、定位件12、定位轴121、橡胶护套122、支撑机构20、底板21、支撑座22、凹槽221、剪切机构30、移动座31、定位块311、电动液压缸32、剪切件33、驱动装置331、连接板332、剪切刀具333、环形铁芯40。
具体实施方式
28.为了阐明本实用新型的技术方案和工作原理，下面结合附图于具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.本实用新型提供了如图1-7所示的基于电流传感器的铁芯绕线修剪装置，用于对环形铁芯40上多余的铜线进行修剪，包括装配机构10，用于进行环形铁芯40的安装，环形铁芯40设置在装配机构10上；支撑机构20，用于进行装配机构10的支撑固定；以及剪切机构30，用于进行环形铁芯40多余铜线的修剪，剪切机构30设置在支撑机构20上方，并且支撑机构20与剪切机构30之间可相对靠近或远离，从而实现剪切操作。
30.支撑机构20包括底板21和支撑座22，支撑座22设置在底板21上，且支撑座22的高度高于底板21，在支撑座22内部开设有阶梯状的凹槽221，装配机构10设置在凹槽221内中央，其中装配机构10上安装有环形铁芯40的一侧朝向支撑机构20。
31.剪切机构30包括移动座31和剪切件33，其中移动座31位于底板21的上方，且移动座31与底板21相互平行设置，在移动座31与底板21四个角之间设置有电动液压缸32，用于驱动移动座31与底板21之间的相对运动，在移动座31下端面设置有一对定位块311，该定位块311可插入支撑座22上进行辅助定位。可以理解为：底板21和移动座31通过电动液压缸32进行活动连接，支撑座22的高度根据实际需要进行设定，满足电动液压缸32在收缩至行程
最大位置时，可以保证支撑座22和移动座31贴合。
32.装配机构10包括装配座11和设置在装配座11内的定位件12，环形铁芯40套设在定位件12上，该装配座11设置在支撑座22内部阶梯状的凹槽221内，且该装配座11上端面与支撑座22上端面平齐，装配座11两侧与凹槽221形成两个卡夹空间，便于与定位块311配合进行辅助定位；定位件12包括多个定位轴121和橡胶护套122，定位轴121间隔设置在装配座11上，橡胶护套122套设在定位轴121上，环形铁芯40套设在橡胶护套122上，橡胶护套122呈上小下大的变径结构，便于环形铁芯40的拿取，同时橡胶护套122也对环形铁芯40起到一定的保护作用，围绕橡胶护套122外圈设置有剪切槽111，剪切槽111用于与剪切件33相互配合，实现对环形铁芯40上多余的铜线进行剪切操作。可以理解为：橡胶护套122与定位轴121的相互配合，在保证了环形铁芯40定位的同时，也保护了环形铁芯40上缠绕的铜线，减少了插拔过程中对铜线的磨损；活动式的装配座11可以进行快速拆卸更换，当一个装配座11上的环形铁芯40修剪完成后，直接更换预先装有环形铁芯40的装配座11，然后继续进行剪切；同时修剪后的环形铁芯40无需取出，可以直接连同装配机构10转运至下一道工序进行组装，提高了工作效率。
33.剪切件33包括驱动装置331、连接板332和多个剪切刀具333，驱动装置331设置在移动座31上端，驱动装置331的驱动端与连接板332连接，本实施方式中驱动装置331采用伸缩气缸，连接板332设置在移动座31内部，剪切刀具333设置在连接板332靠近定位件12的一侧，剪切刀具333可上下穿插在剪切槽111内，剪切刀具333呈环形结构；同时在连接板332靠近定位件12的一侧设置有多个定位槽，所述定位槽与定位件12一一对应。可以理解为：在剪切过程中，环形铁芯40上多余的铜线被压紧在装配座11和移动座31之间，然后剪切刀具333在驱动装置331的驱动下进行剪切操作，提高了剪切效率。
34.本实用新型的工作原理为：
35.首先将安装有环形铁芯40的装配座11放置在支撑座22内的阶梯状的凹槽221内，然后驱动电动液压缸32，使得移动座31向底板21方向移动，再然后启动驱动装置331驱动连接板332向靠近装配座11的方向移动，环形铁芯40上多余的铜线被压紧在装配座11和移动座31之间，然后剪切刀具333在驱动装置331的驱动下进行剪切操作。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。