一种用于生产金属加工液的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工领域，具体是一种用于生产金属加工液的冷却装置。


背景技术：

2.生产加工是对不同的产品进行加工的过程，随着科技的进步对生产加工的方式有较大的改善，现在对与精细加工大多数都采用cnc加工方式，对于加工的合格率及精细度都有更好的保障。
3.一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，当然需要有手工加工的经验。
4.现有的生产加工中的金属加工液在进行喷洒的时候温度不受控制，在使用时对金属加工液的冷却效果没有更有效的操作，在使用时对设备的运行稳定性及安全性没有更有效的提升，对冷却效率也没有更好的保障；
5.因此，针对上述问题提出一种用于生产金属加工液的冷却装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决现有的生产加工中的金属加工液在进行喷洒的时候温度不受控制，在使用时对金属加工液的冷却效果没有更有效的操作，在使用时对设备的运行稳定性及安全性没有更有效的提升，对冷却效率也没有更好的保障的问题，本实用新型提出一种用于生产金属加工液的冷却装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括循环筒，所述循环筒的内部开设循环槽，所述循环筒的内壁设置有冷却筒，所述冷却筒的内部开设连通槽。
8.所述循环筒的内侧壁设置有密封条，所述循环筒包括筒身和检查板，且筒身的外壁设置检查板。
9.优选的，所述筒身的一侧开设螺槽，且筒身的一侧设置有进水管，且螺槽的水平线与筒身的水平线重合设置，通过水平线重合设置可以更好的保障连接水平性，对连接稳定性及安全性都有更好的保障。
10.优选的，所述筒身的另一侧设置出水管，且出水管与筒身之间构成贯穿结构，通过贯穿结构可以更好的保障进水及出水稳定性，在使用时对设备的运行稳定性及安全性都有更好的保障。
11.优选的，所述冷却筒包括进料管和管体，且进料管的一端设置管体，且进料管与管体之间通过胶粘连接，通过胶粘连接可以更好的保障连接稳定性及安全性，在使用时对设备的固定状态也有更好的保障。
12.优选的，所述管体的外壁开设固定头，且管体的另一端设置有出料管，且固定头的水平线与管体的水平线重合设置，通过水平线重合设置可以更好的保障连接稳定性及安全
性。
13.优选的，所述管体的外壁设置玻璃板，且管体与玻璃板之间构成贯穿结构，通过贯穿结构可以更好的保障检查效果，对检查稳定性及安全性都有更好的保障。
14.优选的，所述循环筒与冷却筒之间通过螺纹连接，且冷却筒的外壁与密封条的内壁紧密贴合，通过紧密贴合可以更好的保障连接稳定性及安全性，在使用时对设备的运行稳定性也有更好的保障。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.本实用新型通过循环槽、循环筒、筒身、检查板、冷却筒、连通槽和密封条之间的配合工作可以有效的保障设备的冷却效果，在使用时对设备的运行稳定性及安全性都有更好的保障，在使用时让冷却液的温度冷却效果有更好的保障，在使用时通过循环水冷状态可以有效的保障设备的运行稳定性及安全性，在使用时可以有效的提升金属加工液的冷却状态，在使用时将冷却筒对接在循环筒上进行螺纹连接，然后进行密封固定，固定完毕后箱冷却筒内加注金属加工液，金属加工液在连通槽内进行存储，然后将冷水对接入循环筒内，冷水在循环筒内的循环槽中，在循环槽中与冷却筒的外壁进行接触，对冷却筒内的金属加工液进行降温工作，然后循环筒来进行水循环工作，持续性输送冷水来对冷却筒内的金属加工液进行持续性降温，在使用时可以有效的保障冷却筒内的金属加工液的冷却效果，在使用时对设备的运行稳定性及安全性都有更全面的保障，对设备的运行稳定性及安全性都有更全面的保障。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的冷却筒结构示意图；
20.图3为本实用新型的循环筒结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图。
22.图中：1、循环槽；2、循环筒；201、螺槽；202、出水管；203、进水管；204、筒身；205、检查板；3、冷却筒；301、进料管；302、固定头；303、管体；304、玻璃板；305、出料管；4、连通槽；5、密封条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示，一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括循环筒2，循环筒2的内部开设循环槽1，循环筒2的内壁设置有冷却筒3，冷却筒3的内部开设连通槽4。
25.循环筒2的内侧壁设置有密封条5，循环筒2包括筒身204和检查板205，且筒身204的外壁设置检查板205。
26.本实施例，筒身204的一侧开设螺槽201，且筒身204的一侧设置有进水管203，且螺槽201的水平线与筒身204的水平线重合设置；工作时，可以有效的保障连接稳定性，在使用时对设备的连接效率及对接紧密度有更好的保障。
27.本实施例，筒身204的另一侧设置出水管202，且出水管202与筒身204之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障设备的运行稳定性，在使用时对水循环工作有更好的保障。
28.本实施例，冷却筒3包括进料管301和管体303，且进料管301的一端设置管体303，且进料管301与管体303之间通过胶粘连接；工作时，可以有效的保障冷却筒3的冷却效果，在使用时可以更有效的通过水冷来对设备进行降温。
29.本实施例，管体303的外壁开设固定头302，且管体303的另一端设置有出料管305，且固定头302的水平线与管体303的水平线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的连接稳定性，在对接的时候对设备的运行稳定性也有更好的保障及提升。
30.本实施例，管体303的外壁设置玻璃板304，且管体303与玻璃板304之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障冷却筒3的检查效果，在使用时对设备的运行稳定性及安全性都有更好的保障。
31.本实施例，循环筒2与冷却筒3之间通过螺纹连接，且冷却筒3的外壁与密封条5的内壁紧密贴合；工作时，可以有效的保障连接紧密度，在使用时对连接效率也有更快的提升。
32.工作原理，在使用时将冷却筒3对接在循环筒2上进行螺纹连接，然后进行密封固定，固定完毕后箱冷却筒3内加注金属加工液，金属加工液在连通槽4内进行存储，然后将冷水对接入循环筒2内，冷水在循环筒2内的循环槽1中，在循环槽1中与冷却筒3的外壁进行接触，对冷却筒3内的金属加工液进行降温工作，然后循环筒2来进行水循环工作，水循环工作时持续性从进水管203输送冷水进入，然后从出水管202进行排出来对循环筒2内的冷水进行循环工作，持续性输送冷水来对冷却筒3内的金属加工液进行持续性降温。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。