一种冷藏厢体焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是一种冷藏厢体焊接工装。


背景技术：

2.随着我国人民日益增长的美好生活需要，国内的冷链行业加速发，需求量不断增加。冷藏车用冷藏厢体需求也越来越高，冷藏厢体是物品冷藏储运的必须设备，广泛应用于肉类、海鲜、蛋类、瓜果、蔬菜、冷饮、速冻食品、医药、化工等物品的保质运输，是理想的运输冷藏设备。
3.冷藏厢体在加工过程中需要将厢体板材进行焊接，现有的焊接工装不能根据板材的尺寸进行适度调节，适应性差，在焊接过程中需要人为扶持板材，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷藏厢体焊接工装，解决现有的焊接工装不能根据板材的尺寸进行适度调节，适应性差，在焊接过程中需要人为扶持板材，费时费力的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种冷藏厢体焊接工装，包括焊接底座，所述焊接底座的外侧设有滑槽，所述滑槽上设有滑动板，所述滑动板上安装有l型固定板，所述滑动板上设有驱动所述l形固定板在所述滑动板上移动的驱动机构，所述l形固定板的移动方向与所述滑动板的移动方向相互垂直，所述l形固定板的水平板与所述滑动板的上端贴合，所述l形固定板的竖直板上设有用于固定厢体板材的固定机构。
7.进一步的技术方案是：所述竖直板上设有多个通孔，所述竖直板上位于所述通孔的外侧设有支撑台，所述支撑台上设有固定柱，所述固定机构包括有u型卡槽，所述u型卡槽的底端设有适配所述固定柱的套筒，所述套筒与所述固定柱螺纹固定，所述u型卡槽的面向所述通孔的侧壁上设有用于固定厢体板材的固定螺栓。
8.更进一步的技术方案是：所述驱动机构包括有固定安装在所述滑动板上的第一伸缩杆，所述滑动板上位于所述第一伸缩杆与所述水平板之间设有定位台，所述定位台上穿设有u型驱动杆，所述u型驱动杆的两端与所述竖直板固定连接，所述u型驱动杆的底壁与所述第一伸缩杆固定连接。
9.更进一步的技术方案是：所述u型驱动杆上倾斜设有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述竖直板固定连接。
10.更进一步的技术方案是：所述滑槽内平行设有两列t型定位杆，两列所述t型定位杆之间具有间隙，所述t型定位杆的水平部的上端高度与所述焊接底座的上端高度一致，所述滑动板的下端对称设有伸入所述滑槽内的连接板，所述连接板上设有适配所述t形定位杆的滑动轮，所述定位台上水平设有定位板，所述定位板的下端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端穿过所述间隙位于所述滑槽内，所述第二伸缩杆的下端设有适配所述t形定
位杆的定位块。
11.更进一步的技术方案是：所述滑动板上位于所述水平板的两侧对称设有限位折板，所述限位折板的上板底部位于所述水平板的上方并与所述水平板抵接。
12.更进一步的技术方案是：所述水平板上设有适配所述第二伸缩杆的缺口。
13.更进一步的技术方案是：所述固定螺栓位于所述u型卡槽内的一端设有紧固片。
14.本实用新型具有以下优点：
15.通过滑槽及滑动板，可以根据板材的尺寸，移动滑动板至合适位置，将厢体板材通过固定机构固定在l形固定板上，在通过驱动机构调整l型固定板的位置，使厢体板材与厢体底架位置对齐，方便进行焊接作业。
附图说明
16.图1 为本实用新型的结构示意图。
17.图2 为图1中a处结构的放大示意图。
18.图3 为本实用新型的局部剖视结构示意图。
19.图4 为竖直板的正面结构示意图。
20.图中，1-焊接底座，2-滑槽，3-滑动板，4-水平板，5-竖直板，6-通孔，7-支撑台，8-固定柱，9-u型卡槽，10-套筒，11-固定螺栓，12-第一伸缩杆，13-定位台，14-u型驱动杆，15-限位折板，16-支撑杆，17-t型定位杆，18-连接板，19-滑动轮，20-定位板，21-第二伸缩杆，22-定位块，23-缺口，24-紧固片。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参考图1-图4所示，本实用新型的一个实施例是：
28.一种冷藏厢体焊接工装，包括焊接底座1，所述焊接底座1的外侧设有滑槽2，所述滑槽2上设有滑动板3，所述滑动板3上安装有l型固定板，所述滑动板3上设有驱动所述l形固定板在所述滑动板3上移动的驱动机构，所述l形固定板的移动方向与所述滑动板3的移动方向相互垂直，所述l形固定板的水平板4与所述滑动板3的上端贴合，所述l形固定板的竖直板5上设有用于固定厢体板材的固定机构。
29.通过滑槽2及滑动板3，可以根据板材的尺寸，移动滑动板至合适位置，将厢体板材通过固定机构固定在l形固定板上，在通过驱动机构调整l型固定板的位置，使厢体板材与厢体底架位置对齐，方便进行焊接作业。
30.在上述实施例的基础上，所述竖直板5上设有多个通孔6，所述竖直板5上位于所述通孔6的外侧设有支撑台7，所述支撑台7上设有固定柱8，所述固定机构包括有u型卡槽9，所述u型卡槽9的底端设有适配所述固定柱8的套筒10，所述套筒10与所述固定柱8螺纹固定，所述u型卡槽9的面向所述通孔6的侧壁上设有用于固定厢体板材的固定螺栓11。
31.设置的通孔6方便工作人员通过通孔操作固定螺栓锁紧厢体板材，设置的多个通孔及配套的固定机构，可以根据厢体板材的结构选择在合适位置的固定柱8上安装固定机构，适应性更高。
32.固定柱设置在支撑台7上，能确保u型卡槽的位置准确，同时确保对厢体板体的固定效果，防止滑落。
33.在上述实施例的基础上，所述驱动机构包括有固定安装在所述滑动板3上的第一伸缩杆12，所述滑动板3上位于所述第一伸缩杆23与所述水平板4之间设有定位台13，所述定位台13上穿设有u型驱动杆14，所述u型驱动杆14的两端与所述竖直板5固定连接，所述u型驱动杆14的底壁与所述第一伸缩杆12固定连接。
34.第一伸缩杆12连接u型驱动杆14带动l型固定板在滑动板上移动，并通过定位台13的定位，稳定性更高。
35.在上述实施例的基础上，所述滑动板3上位于所述水平板4的两侧对称设有限位折板15，所述限位折板15的上板底部位于所述水平板4的上方并与所述水平板4抵接。
36.设置的限位折板15与水平板4滑动抵接，限位折板15能对水平板4进行定位，确保竖直板悬挂箱体板材使l型固定板的位置稳定，确保焊接顺利进行。
37.在上述实施例的基础上，所述u型驱动杆14上倾斜设有支撑杆16，所述支撑杆16的上端与所述竖直板5固定连接。
38.设置的支撑杆16能对l型固定板进行加固，确保设备正常运行。
39.所述滑槽2内平行设有两列t型定位杆17，两列所述t型定位杆17之间具有间隙，所述t型定位杆17的水平部的上端高度与所述焊接底座1的上端高度一致，所述滑动板3的下
端对称设有伸入所述滑槽内的连接板18，所述连接板18上设有适配所述t形定位杆17的滑动轮19，所述定位台13上水平设有定位板20，所述定位板20的下端设有第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21的下端穿过所述间隙位于所述滑槽2内，所述第二伸缩杆21的下端设有适配所述t形定位杆17的定位块22。
40.采用两列定位杆17，并配合滑动轮19，确保滑动板3在滑槽2内移动时不会出现角度偏差，进而确保箱体板材的焊接位置稳定，同时设置的第二伸缩杆21以及定位块，在滑动板移动到合适位置后，可通过第二伸缩杆21收回，使定位块22想上移动卡设在两列t型定位杆21的水平部下方，进而锁定滑动板3，保证位置准确。
41.在上述实施例的基础上，所述水平板4上设有适配所述第二伸缩杆21的缺口23。
42.设置的缺口23供第二伸缩杆21穿越，同时不影响水平板4的水平移动。
43.在上述实施例的基础上，所述固定螺栓11位于所述u型卡槽9内的一端设有紧固片24。
44.设置的紧固片24能确保对厢体板材的固定效果。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。