一种施工现场校正弯曲变形钢管的简易钢管支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地涉及一种施工现场校正弯曲变形钢管的简易钢管支架。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧（拔）两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
3.工程现场施工中，需要使用大量普通钢管，用于搭设脚手架及满堂架。因操作不当或者堆放不当等原因，钢管不可避免的会发生弯曲变形，影响正常使用，为避免弯曲变形钢管不能正常使用造成的浪费，在现场快速有效对该类钢管进行修复校正显得尤为重要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种施工现场校正弯曲变形钢管的简易钢管支架，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种施工现场校正弯曲变形钢管的简易钢管支架，包括第一固定管，所述第一固定管的正背面均固定连接由固定立管，两个所述固定立管的顶部固定连接由调直管，两个所述调直管内侧一侧的正背面均固定连接有第四固定管，两个所述调直管内侧的另一侧固定连接有第三固定管，两个所述第四固定管的内侧固定连接有第一十字扣，两个所述调直管内侧的正背面均固定连接有第二固定管，两个所述第二固定管的内部固定连接有第二十字扣，通过将调直管、第三固定管、第四固定管与第一十字扣组装成第一框架，继而将第二固定管与第二十字扣固定到两个调直管的内侧，继而将第一固定管与固定立管进行固定，将弯曲钢管穿过第一十字扣和第二十字扣的开口，用力下压调直管即可对弯曲的钢管进行调直。
6.进一步的，所述第三固定管的长度与两个第四固定管和第一十字扣的长度之和相同，所述第三固定管与第一固定管的长度相同，所述第三固定管与两个第二固定管和第二十字扣的长度之和相同，便于保证两个调直管之间的平行。
7.进一步的，所述第一十字扣与第二十字扣在同一直线上，所述第一十字扣的开就方向与第二十字扣的开口方向呈一百八十度夹角，便于固定需要调直的钢管。
8.进一步的，所述第一固定管、固定立管、调直管、第二固定管、第三固定管、第四固定管均为钢管且可根据施工现场的钢管进行调节，便于组装时根据现场施工材料进行调节。
9.进一步的，所述第一固定管、固定立管、调直管、第二固定管、第三固定管、第四固定管、第一十字扣、第二十字扣之间的连接均为焊接，便于现场进行组装。
10.进一步的，所述第二固定管与第四固定管之间的间距可根据施工现场钢管强度调节长度，能够根据钢管强度调节长度使调直时不那么费力。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过将调直管、第三固定管、第四固定管与第一十字扣组装成第一框架，继而将第二固定管与第二十字扣固定到两个调直管的内侧，继而将第一固定管与固定立管进行固定，将弯曲钢管穿过第一十字扣和第二十字扣的开口，用力下压调直管即可对弯曲的钢管进行调直，有利于利用现场已有钢管、扣件进行组合装置的思路，随时可组装和拆除，避免占用场地，避免现场作业可能发生的各种不利因素。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一十字扣处结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二十字扣处结构示意图。
16.附图标记为：1、第一固定管；2、固定立管；3、调直管；4、第二固定管；5、第三固定管；6、第四固定管；7、第一十字扣；8、第二十字扣。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的施工现场校正弯曲变形钢管的简易钢管支架并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，本实用新型提供了一种施工现场校正弯曲变形钢管的简易钢管支架，包括第一固定管1，第一固定管1的正背面均固定连接由固定立管2，两个固定立管2的顶部固定连接由调直管3，两个调直管3内侧一侧的正背面均固定连接有第四固定管6，两个调直管3内侧的另一侧固定连接有第三固定管5，两个第四固定管6的内侧固定连接有第一十字扣7，两个调直管3内侧的正背面均固定连接有第二固定管4，两个第二固定管4的内部固定连接有第二十字扣8，通过将调直管3、第三固定管5、第四固定管6与第一十字扣7组装成第一框架，继而将第二固定管4与第二十字扣8固定到两个调直管3的内侧，继而将第一固定管1与固定立管2进行固定，将弯曲钢管穿过第一十字扣7和第二十字扣8的开口，用力下压调直管3即可对弯曲的钢管进行调直。
19.在一个优选的实施方式中，第三固定管5的长度与两个第四固定管6和第一十字扣7的长度之和相同，第三固定管5与第一固定管1的长度相同，第三固定管5与两个第二固定管4和第二十字扣8的长度之和相同，便于保证两个调直管3之间的平行。
20.在一个优选的实施方式中，第一十字扣7与第二十字扣8在同一直线上，第一十字扣7的开就方向与第二十字扣8的开口方向呈一百八十度夹角，便于固定需要调直的钢管。
21.在一个优选的实施方式中，第一固定管1、固定立管2、调直管3、第二固定管4、第三固定管5、第四固定管6均为钢管且可根据施工现场的钢管进行调节，便于组装时根据现场施工材料进行调节。
22.在一个优选的实施方式中，第一固定管1、固定立管2、调直管3、第二固定管4、第三固定管5、第四固定管6、第一十字扣7、第二十字扣8之间的连接均为焊接，便于现场进行组装。
23.在一个优选的实施方式中，第二固定管4与第四固定管6之间的间距可根据施工现场钢管强度调节长度，能够根据钢管强度调节长度使调直时不那么费力。
24.本实用新型的工作原理：通过将调直管3、第三固定管5、第四固定管6与第一十字扣7组装成第一框架，继而将第二固定管4与第二十字扣8固定到两个调直管3的内侧，继而将第一固定管1与固定立管2进行固定，将弯曲钢管穿过第一十字扣7和第二十字扣8的开口，用力下压调直管3即可对弯曲的钢管进行调直，有利于利用现场已有钢管、扣件进行组合装置的思路，随时可组装和拆除，避免占用场地，避免现场作业可能发生的各种不利因素。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。